― カップパスタ ― ― 小袋・具材投入装置 ―
その他掲載製品
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(株)愛産製作所
豆粒供給機
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アイスクリーム上に蜜のかかった小豆など、壊れやすい具材を供給する際に用いられる装置です。 クッキーやナッツなどの乾いた具材に対しては、比較的簡単にフィーダーを製作することができますが、小豆のような壊れやすく、離れの悪い具材を供給できるのは、弊社の独自技術によります。
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株式会社三橋製作所
KD-820 パウチディスペンサー
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連包状パウチ（小袋）を1袋（複数袋単位も可）毎に定寸で切断し、コンベアライン等の所定位置に投入する装置です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・投入能力300ヶ／分 ・両刃駆動のカッターは厚み30mmのパウチをも投入します ・ACサーボモータ駆動のカッターユニットを搭載 ・カッター角度調整機構が付いており斜め切りを防止（実用登録：第3078499号） 【仕様】 ・投入能力 300ヶ／分（最大）＜袋長50mmの時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 100mm（最大） 長さ 150mm（最大） 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約30kg
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株式会社三橋製作所
KD-820&LV-100 吸着式パウチディスペンサー
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連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、コンベアライン上の定位置に高速で吸着投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約100ヶ／分） 【特長】 ・投入能力100ヶ／分 ・ACサ－ボモ－タ駆動の採用により、正確なタイミングでパウチを静かに定位置へ投入します。 ・吸着と同時に切断する為、パウチはいつも同じ姿勢で投入されます。 ・包装機コンベアへの直角投入、貼付け投入にも最適。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 100ヶ／分（最大） ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 20～70mm 長さ 25～90mm 厚み 1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約40kg ・エア－源 0.5MPa 50L／min(ANR)ドライエア
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株式会社三橋製作所
KD-820&LV-1000 吸着式パウチディスペンサー
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連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約250ヶ／分） 【特長】 ・投入能力250ヶ／分 ・吸着アームが回転動作をする為無理のない高速投入が可能です。また、包装機のライン速度に自動追従してパウチを投入するため、当社従来機LV-200 に比べて位置ズレが大幅に減少します。（※エンコーダユニットが必要になります） ・折癖・巻癖のあるパウチも、ガイドによる挟み込み吸着と同時にカットするため、癖によるカットミスがありません。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 250ヶ／分（最大）＜袋長50mm時＞ ※袋長が長くなるほど能力は低下します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 30～100mm 長さ 35～90mm ※1 厚み 1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約50kg（KD-820 ＋LV-1000） 約37kg（真空ポンプ） ・エア－源 0.5MPa 80L／min(ANR)ドライエア
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株式会社三橋製作所
KD-920-OH 定位置投入装置付きパウチディスペンサー
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連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 【特長】 ・オーバーヘッド型のアタッチ付コンベアを使用し、包装機コンベア速度に自動追従してパウチを投入します。 ・包装機のコンベア搬送速度が変化してもパウチの投入位置は一定です。 ・オーバーヘッド型のアタッチ付コンベアを使用する事により、パウチにストレスをかけず投入することが出来ます。
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株式会社三橋製作所
KD-4010 ロータリ式パウチディスペンサー
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連包状のパウチ（小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎に切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。包装機コンベアの搬送タイミングと同期したフィードとロータリー式カッターの開発により実現した最新の高速投入機です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約280ヶ／分） 【特長】 ・投入能力280ヶ／分 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・ロータリーカッターによる無理のない高速切断 ・見やすい5.7インチカラータッチパネル搭載で簡単に操作できます。 ・パウチは30品種まで登録可能です。 【仕様】 ・投入能力 280ヶ／分 ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 50～100mm 長さ 50～120mm 厚み 10mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 3kVA ・質量 約210kg ・エアー源 0.5MPa 3L／min(ANR)ドライエア
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株式会社三橋製作所
SMF Series 多列分配装置
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スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、多列分配装置です。 パウチディスペンサーと組合せて使用します。 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅 50～100mm 長さ 50～100mm 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ※2 ・質量 約150kg（パウチディスペンサー：約50kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 10L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。
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株式会社三橋製作所
SMV Series 多列分配装置
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スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に吸着投入する、多列分配装置です。パウチディスペンサーと組み合わせて使用します。 特許登録番号：特許第4099189号 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 ・パウチを吸着したまま容器位置までハンドリングする為、狙った位置に正確に投入することが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅 100mm（最大） 長さ 150mm（最大） 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3kVA ※2 ・質量 約200kg（パウチディスペンサー：約30kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 約400L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。
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株式会社三橋製作所
SMH Series 多列分配装置
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スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、高速多列分配装置です。 一斉投入の際に、パウチのカット及び搬送を停止させない弊社独自の分配搬送機構を開発したことにより、高速パウチディスペンサーKD-4010との組合わせが可能です。 特許登録番号：特許第4887401号 【特長】 ・当社比で約1.5倍の高速化を実現。 ・連続搬送を可能にした独自の分配搬送機構。 ・従来機にあるパウチ搬送コンベアの間欠動作を連続化することで、アタッチメント間へのパウチ投入状態が安定化し、定位置分配性能が向上。 ・パウチの連続搬送化は、パウチにやさしいKD-4010型パウチディスペンサーを多列分配装置に適用できるようにしました。 ・省スペース化。複数の装置を1台で集約可能。 ・組み合わされるパウチディスペンサーによって、さまざまな種類の小袋・ラインスピードに対応可能です。 【仕様】 ・投入能力 27ショット／分（最大） ＜10列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅 40～100mm 長さ 70～100mm 厚み 20mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 6.0kVA ※2 ・質量 約420kg（パウチディスペンサー：約130kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 20L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。
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株式会社旭金属
小袋自動投入機 NR-81型
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特 長 ・高速対応ソフトにより高速確実に投入します。 ・日常の運転はスイッチを2つ(スタート・ストップ)押すだけで操作が簡単です。 ・100種類の小袋データを記憶し、データの切り替えが簡単に行えます。 ・小袋フィードとカッターはサーボモーター駆動で、低騒音です。 ・カッターはカッターユニットごと取り外しができ、メンテナンスが簡単です。 ・コンパクトなため、既設の包装機にも簡単に設置ができます。 ・操作パネルを本体前後左右どこにでも取り付けできます。 ・内蔵ソフトによりオプションが容易に追加できます。 (バイブレーター装置・先端検知装置・通過検出装置・シャッター装置) ・オプションの吸引装置取り付けにより決められた箇所へ確実に投入、貼付けができます。
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株式会社旭金属
小袋自動投入機 NR-101型
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特 長 ・高速対応ソフトにより高速確実に投入します。 ・日常の運転はスイッチを2つ（ スタート・ストップ ）押すだけで操作が簡単です。 ・100種類の小袋データを記憶し、データの切り替えが簡単に行えます。 ・小袋フィードとカッターはサーボモーター駆動で、低騒音です。 ・カッターが両刃駆動なので、小袋の厚みが30mmまで安定してカットでき、カット後も安定して投入します。 ・カッターはカッターユニットごと取り外しでき、メンテナンスが簡単です。 ・コンパクトなため、既設の包装機にも簡単に設置できます。 ・操作パネルを本体前後左右どこにでも取付できます。 ・内蔵ソフトによりオプションが容易に追加できます。（バイブレーター装置・先端検知装置・通過検出装置・シャッター装置 他） ・オプションの吸引装置を取り付けにより決められた箇所へ確実に投入貼付けができます
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株式会社旭金属
小袋自動投入機 NRS-1型
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特 長 ・高速対応ソフトにより高速確実に投入します。 ・日常の運転はスイッチを2つ（ スタート・ストップ ）押すだけで操作が簡単です。 ・100種類の小袋データを記憶し、データの切り替えが簡単に行えます。 ・小袋フィード、カッター、吸引ロータリー、および受けガイドはサーボモーター駆動で、低騒音です。 ・カッターはカッターユニットごと取り外しでき、メンテナンスが簡単です。 ・コンパクトなため、既設の包装機にも簡単に設置できます。 ・操作パネルを本体前後左右どこにでも取付できます。 ・吸引ロータリー装置により決められた箇所へ確実に投入ができます。
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株式会社旭金属
小袋自動投入機 NR-700型
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特 長 ・連続フィードと、超高速ロータリー式カッター刃機構の採用により、従来の間欠運転の常識を覆し、連続運転が可能になり、投入能力ＭＡＸ700袋/分の高速カットを実現しました。（小袋長さ等の条件により変動します） ・ラインと同調し高速域から低速域まで確実に小袋を投入します。 ・フィード機構部、ロータリーカッター刃機構部のユニット化により、簡単メンテナンスを実現しました。 ・50種類の小袋データーを記憶し、データの切り替えが簡単に行えます。 ・日常の運転は、スタート・ストップ・リセットのみの簡単操作。 ・仕様に合わせて、多くのオプション装置を揃えています。ご希望の仕様に合わせた機能・機構を提供いたします。
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株式会社旭金属
小袋自動投入機 NR-18N型
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特 長 耳シールベルトフィードで小袋の折れ癖に柔軟対応！ タッチパネル採用で簡単操作！ ・テンション機構を採用し、送り機構を耳シールベルトフィードにする事により小袋の折れ癖に柔軟に対応できるようになりました。 ・斜め走行テーブルの採用により小袋のスムーズな送りを実現致しました。 ・カッターと押えシリンダーはユニット化されそれぞれ固定ボルト2本で取外しができ、メンテナンスが簡単です。 ・商品番号設定と読み込みスイッチの操作で30種類の小袋の切り替えが簡単に行えます。 ・万一、シール不良などで、液モレがあっても、液モレ検知装置により、液モレを検知します。
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株式会社旭金属
単袋小袋自動投入機 ABT-2型
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特 長 単袋の投入を完全自動化！ 吸引移載ユニットの採用により投入精度を大幅UP！ ホッパーに小袋（単袋）を供給するだけで自動的に整列、投入ができ、省力効果の大きい機械です。 ・既設の包装機に簡単に接続出来ます。 ・吸引移載ユニットの採用により投入精度を大幅にUPしました。 ・投入速度は自由に調整できます。
食品工場の現場を知る専門チームが、製造ラインづくりをご支援します。
FOOD TOWNには、実際に食品工場で働いていた経験を持つメンバーが在籍しています。
人手不足や生産性、品質、設備の老朽化などのお悩みを伺い、製造工程全体を整理。全国1,200社以上の機械装置メーカーとのネットワークを活用し、製品や生産量、ご予算に合った設備をご提案します。
設備1台の導入から、加工・包装・検査・搬送を含む製造ライン一式まで、FOOD TOWNがまとめてサポートします。
FOOD TOWNが 選ばれる3つの理由
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REASON01
現状の課題をまるごと整理
食品工場の自動化は「どこから手を付けるべきか」が最大の悩みです。
FOOD TOWNでは、工程ごとの問題点、人員構成、機械の老朽化、歩留まり、ボトルネックなど、現場の状況を“丸ごと”整理。
実際に現場の作業を体験させていただき具体的な改善案を提示することもあります。
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REASON02
全国1200社以上の
機械装置メーカーとの連携単一メーカーではなく、業界横断で1,200社以上と接点を持つFOOD TOWNだからこそ、工場規模・製造品目・課題に合う「本当に必要な機械」を売り込みではなく、中立的に提案可能です。
比較検討の手間を削減し、複数メーカーの仕様・費用感・メリットを一括で確認できます。
最短で最適な選択肢にたどり着けます。
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REASON03
各省庁との連携により
補助金や助成金活用の案内省力化・自動化の投資判断には、補助金・助成金などの制度活用が欠かせません。
FOOD TOWNは農林水産省など行政と連携し、最新の支援制度をタイムリーにご案内。
導入コストの最適化や費用回収の見通しを立てやすくなります。
人手不足／歩留まり改善／既存ラインの最適化など現場課題に専門チームが対応。
現場の状況をヒアリングし、最適な機械・メーカーをご提案します。
