未来の食品業界をこれひとつで解決

FOODTOWN×FOOMA
製品掲載をお考えの方

充填・包装・ケーサー│充填装置

大樽用残圧検査・増締装置

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料

この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

メーカーへ問い合わせる
見積もり依頼

0584-33-2172

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

一体型はエヌテックの特許です

【特徴】
●自動段替装置付き→型替わずか20秒
●サーボモーター式の為バルブヘッドを痛めません
●樽内圧を一定に保ち、トルクの安定化を図ります
●一体化することにより省スペースを実現、管理も容易になりました

【基本仕様・5ヘッドの場合】
■処理能力　KPH：　7L ・1600
　　　　　　　　　 15L ・1600
　　　　　　　　　 20L ・1300
　　　　　　　　　 25L ・1200

PDFPDFダウンロード

取り扱い企業

企業名
株式会社エヌテック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒503-1334 岐阜県養老郡養老町豊字川原134番地
電話
0584-33-2172
FAX
0584-33-2168
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

高性能デポジッター カセット・プロ K-2000型

生地をいためない豊富な搾りバリエーション 多品種、少量生産には最適の多機能デポジッター ＜製品の特長＞ ●幅と奥行きは各95cm以内の超コンパクトサイズです。スペースを取らず 　どこにでも移動が楽にできます。 ●搾り終わると天板が自動的に手元にリターンするので、熟練者でなくても 　ひとりで簡単に操作できます。 　また、切り替えや作業終了後の手入れも簡単です。 ●機械フレーム、カバーはオールステンレス・ヘアーライン仕上げ。 　衛生面にもこだわりました。 ●システムラインの組み込みや、オーブンとの連携も可能です。 ＜仕様＞ 【外形寸法】長さ880mm×高さ1,250mm×幅950mm 【使用動力】3相 200V 2.2KW 【総重量】約500kg 【能力】15～50ショット／分　6取り天板2枚～6枚／分 【ホッパー容量】ケーキ42リットル・クッキー30リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・ 　　　　　　　　　　　定点多充填搾り・ワイヤーカット・アイスボックス 【操作盤】タッチパネル対応式 【データ記憶】33種類の製品入力可能 【外装】フレーム、カバー共オールステンレス ＜用途＞ 【ケーキ】 ■シュー　■ブッセ　■マドレーヌ　■生チョコ　■マフィン　■カップケーキ ■プリン　■フリアン　■ビスキー ■スイスロール　■タルト　■こし餡　■つぶ餡 ■シートスポンジ　■デコ台　■スイートポテト　■パウンドケーキ ■モールドケーキ　■チーズケーキ　■ムース　■シフォンケーキ　■ダックワーズ　他 【クッキー】 ■ハードクッキー　■ソフトクッキー ■型抜き生地　■マカロン　■メレンゲ ■ラングドシャー ■カントリークッキー　■ロシアケーキ　■玉子パン　■メロンパン ■アイスボックス　■ワイヤーカット生地　他 【その他】 ■グラタン　 ■ジャム　■チーズ　■せんべい生地 ■甘食 ■ペットフード ■魚肉 ■クリーム

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ナッツ一斗缶充填機

ナッツを計量しながら一斗缶充填する装置 一斗缶は自動供給されます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

巻きせんべい自動注入機

巻きせんべい自動注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・巻きせんべい(ロールクッキー)からミニクーヘンまで対応。 ・クリームの切り替えがスピーディ。 ・プロダクトゾーンの分解洗浄が簡単。 【おすすめの製造食品】 巻きせんべい、ミニクーヘンの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場 （ 製品寸法 外径最大25mm　内径φ10mm×長さ135mm（MAX） 製造能力 H100ノズル使用時 約8,100本/ｈ ） 【仕様】 製品寸法 外径最大：25mm　内径：φ10mm×長さ：135mm（MAX） 処理能力 8,100本/h（10口ノズル仕様時） 電源 3相　200V　1.64kW 装置重量 約580kg 長さ（コンベア） 2,350mm ベルト幅（コンベア） 75mm ベルトサンピッチ（コンベア） 20mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

MULTISTATION

小さなスペース大きな成果！ 液体～固形物～粘体まで幅広い製品に対応 高速＆同時多連充填による業務効率の向上多連装ノズル及びコンベヤ搬送により省スペース＆高効率化を同時に実現します。 そのコンパクトなボディは設置場所を選びません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

JSP-8型 4連 包み物ライン充填機

【充填量精度、成型精度UP】 ●コンベヤー上に流れる製品に自動追従充填します ●コンベヤー上への据置きタイプか、差込みタイプかをお選びいただけます ●既設ラインへの組込みも可能です ●4連が標準ですが、ご希望により列数を変更 出来ます ●自吸力の優れたゴムローターを使用しており、ホッパー内のフィリングを押込む必要がありません

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

オールエアピストン充填機 PSZD

■「ピストン充填機は複雑…」という常識を覆した、シンプルなピストン充填機を開発！ ■ピストン充填機なのに、とにかく取り扱いがカンタン。 ■お手頃な価格なのに、洗浄のしやすさと高い作業効率を両立していることが強みです。 ＜製品の特長＞ 2種類のシリンダを使い分けることによって、約20cc〜500ccまでの充填に最適なピストン充填機です。 とにかく洗浄・分解が簡単にできるようにシンプルな構造になっており、洗浄の手間を大幅に削減することができます。 洗浄後の組み立ても簡単！毎日のお手入れがラクラクです。オールエア駆動のため、充填機を電源につなぐ必要がなく、漏電の心配がありません。 また、液体充填専用・粘体充填専用の切替え弁を交換することで、1台で液体・粘体どちらの充填物にも対応できるようになりました。 1台の充填機で液体の充填物・粘性のある充填物どちらも充填したいという方におすすめの製品です。 （※液体充填と粘体充填を切り替える際は、ホッパー・ノズル等付属部品の交換も必要です）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • FSSC22000対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

低ホッパー型充填機　LSTシリーズ

ホッパーが低いので作業がとてもラクになりました。 【特徴】 -味噌などの高粘度食品にも対応します- ホッパー内に押し込み羽根がついているので、味噌をはじめポテトサラダや練り製品などの充填も得意です。押し込み羽根は、ピストンが充填物を吸い込む瞬間のみ回転する機構になっているので、食品へのダメージを最小限に抑えます。 -分解・洗浄- 押し込み羽根は、跳ね上げ可能なので、ホッパーの取り外しや洗浄がとてもラク。 -オプション- シャッターノズル・ストレーナーノズル・角カップ用ノズル・耐熱仕様・二重ジャケットホッパー・充填回数設定カウンター・連動信号（受信・発信） -仕様- 充填容量 　： 150 ～1000ｍL 駆動モーター ： 200V*0.75kw ホッパー容量 ： 100L 能力 　　　： 毎分10～26回

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

DORIT(ドリット)社製 インジェクター

針本数 12～306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■インジェクター PSM-12　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-12-4.5-I 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　400 - 600kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg 機種名　PSM-12-4.5-ZD 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg ■インジェクター PSM-24　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-24-4.0-I 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分　 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm　 本体重量　190kg 機種名　PSM-24-4.0-ZD 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 　 本体重量　190kg 　 機種名　PSM-24-4.5-ZD 針本数　24(24x1) 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　- 　 コンベア速度　- 　 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　281mm 処理能力　800 - 1200kg/時 加水率　最大45% 針昇降モーター　0.5kW ブラインポンプ　- 外形寸法　-　 本体重量　- ■インジェクター PSM-46　※画像3枚目 ・仕様 機種名　PSM-46-4.0-ZD 針本数　46 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　15 - 65/分 コンベア速度　15, 22, 36mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　300mm 処理能力　1200 - 2250kg/時 加水率　最大70% 電源容量　4.3kW ブラインポンプ　3.0kW ポンプ圧　1-4bar ポンプ容量　6㎥ エア圧　6bar エア消費　10㎥/時 供給パイプ径　38mm 防水・防塵　IP65 / NEMA 4 騒音　75dB (A) 標準タンク容量　110リットル 外形寸法(D)　1440mm 外形寸法(W)　1225mm 外形寸法(H)　1915mm 投入口高　1015mm 排出口高　815mm 本体重量　530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210　※画像4枚目 ・仕様 機種名　PSM-105-4.0-ZD 針本数　105 ナイフ本数　- 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数　105 ナイフ本数　105 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　6000kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-210-4.0-ZD 針本数　210 ナイフ本数　- 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg ■インジェクター PSM-306　※画像1枚目 ・仕様 機種名　PSM-306-4.0-ZD 針本数　306 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大280mm チャンネル幅　650mm 処理能力　1200 - 8500kg/時 加水率　最大100% 外形寸法　3200x2065x1945mm 本体重量　2150kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

マス充填機 MSZ

＜製品の特長＞ ■使い方カンタン！卓上型のコンパクト粒体充填機 ■10cc〜80ccくらいまでの粒体の充填が可能です 機械を机の上に置いて作業ができる小型粒体充填機です。 お米や消臭ビーズ、チョコチップなどの固形物の袋詰めに最適です。約10cc〜80ccの小分け充填に対応しています。 充填開始スイッチを1回押すと、充填物が入ったマスをスライドさせて、設定した容量が袋やパックに充填されるシンプルな仕組みなので、スピーディーに粒や固形物を小分け充填したい方におすすめの機械です。 また、マス充填機の充填経路は簡単に分解ができ、水洗いが可能なのでお手入れが楽々です。 粉体充填を検討されている方は、小型粉体充填機（STZ）をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動ギアポンプ式充填機　FG1100

柔軟な生産配置が可能 生産は場所や空間に制約されることなく、柔軟に対応できます。 充填機の上部に付いた取っ手設計により、簡単に機器を異なる場所へ運搬でき、場地が限られる実験室や中小型工場に最適です。 先進的で高効率な小型充填設備であり、高精度と高安定性を兼ね備えています。 精密ギアポンプを搭載 液体の浪費や溢れを防ぎ、充填量と速度を正確に制御し、高品質かつ高効率な充填を実現します。 高流動性、低温、低粘度などの液体も安定して流暢にボトルや容器に注入できます。 高精度充填を実現する高効率な小型充填機 FG1100 は高精度、高安定性、そして使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。 GMP 規範に基づいて設計・製造されており、食品工場、製薬工場、化学工場などの多様な液体充填ニーズを満たすことができます。 また、少量多品種の充填生産にも適しており、効率的かつ柔軟な生産を実現します。 詳細情報やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。専門的かつ親身なサービスを提供いたします。 メリット ・ギアポンプを機械本体から楽と取り外せ楽に取り外せる 液体は充填機本体を通過しないため、清掃時にはポンプ、充填ノズル、ホースを取り外して洗浄するだけで済みます。 ・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン 機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。 ・美観な円弧曲線をした機械デザイン 精細加工手法を採用し、美観と機能性を両立。 ・7 インチのわかりやすいタッチスクリーン 視覚化操作が可能で、生産状況を把握しやすく、操作が簡便。 ・可変速制御 サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。 特長 １・AC交流サーボモーターとPLC制御システムを搭載 •高精度で高安定性の充填作業を提供します。各業界に対応できます。 ２．100組の生産レシピを保存可能 •一鍵で生産データにアクセスでき、製品名、充填量、速度などの情報を管理し、生産切り替えをスムーズにします。 ３．高速充填と広範囲の容量対応 •大容量の製品を迅速に分装できます。 ４．緊急停止ボタンを備える •安全性が確保されています。 ５．3つの操作モードを提供 •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 ６．高精度な充填 •高精度で、各瓶の容量を正確に確保します。 •食品工場、製薬工場、化学工場、実験室など、さまざまな業界で重要な役割を果たします。 ７．サーボモーター駆動のギアポンプ •充填容量と流速を精密に調整できます。 ８．トップにハンドル付きで機動性が高い •異なる場所での生産が容易に移動できます。 ９．ボール型逆止弁充填ノズルを装備 •液体の漏れを防ぎ、衛生的です。 １０．簡単にメンテナンス •機械本体を通過せず、清掃とメンテナンスの時間を短縮します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード：

ボトリング システム スタファー 飲料 充填 機 ペット ボトル 充填 機 ジュース 充填 機 粉 体 充填 機 ポンプ ディスペンサー 電動 ディスペンサー 自動 充填 機 液体 充填 機 粉末 充填 機 デポジッター