ロボットシステムパレタイズロボット(パッケージ含む)

カートン用ロボットパレタイズシステム

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処理能力
(積付数:ケース/分・パレット/時)

処理能力は、ハンドリングする対象物やシステム構成により最適化されます 。

仕上がりの安定性
(積み付け精度・荷崩れ防止)

ロボット制御により、正確かつ安定した積み付け精度を実現します 。 荷崩れを防ぐための高度な位置制御が可能です 。

対応条件
(可搬重量・パレットサイズ・積み付けパターン)

お客様のニーズに合わせた専用ハンドを提供し、多様なカートンサイズや重量に対応します 。

設置条件
(設置寸法/電源/安全柵・床耐荷重)

ロボットシステムのため省スペースでの配置が可能です 。 安全柵等のセーフティ要件の構築が必須となります 。

切替・段取り
(積付パターン変更・品種切替のしやすさ)

ティーチング機能により、品種切替や積付パターンの変更が柔軟に行えます 。

清掃・安全・メンテナンス
(安全柵・非常停止/保守体制)

非常停止機能や安全柵を含む、万全の安全対策を標準装備しています 。 ロボットベースの保守・メンテナンス体制が整っています 。

特徴

お客様のニーズにマッチしたシステム・ハンドを個別に提供し、カートンの自動積載を最適化するロボットシステムです 。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 果実飲料
  • 清涼飲料
  • 乳酸飲料
  • 炭酸飲料
  • スポーツドリンク
  • 健康飲料
  • 豆乳類
  • 野菜ジュース
担当者からのおすすめポイント!

「ニーズに合わせて最適化されたシステム・ハンドと、ロボットによる高精度な位置制御で、多品種のカートン搬送・積載を強力に自動化します 。

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製品説明・スペック紹介

【特長】
●さまざまなニーズにお応えする省設置型システムを構築いたします。
● 従来の専用パレタイザー同様、高速パレタイズ作業を実現するロボットシステムです。(多数個把持可能)
● 対象ワークの変更も、ワークとパレットサイズを入力するだけで積付パターンが自動生成され、簡単メニュー選択ができます。
● ワークハンドも独自の設計で、お客様のニーズにお応えいたします。

【ロボット仕様】
 《ZD130Sパレタイズ専用ロボット》
■処理能力: 通常 10サイクル/min
       MAX 13サイクル/min
■最大可搬重量: 130kg
■作業領域: 左右 1,800㎜
       前後 1,600㎜
       上下 2,200㎜
■本体重量: 1,600kg
■周囲温度: 0~45℃

取り扱い企業

企業名
株式会社エヌテック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒503-1334 岐阜県養老郡養老町豊字川原134番地
電話
0584-33-2172
FAX
0584-33-2168
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • パレタイズロボット(パッケージ含む)

RCDデパレタイザー&RCPパレタイザー

RCD及びRCP併用により 検品ラインの構築が可能です。 カートンケースをパレットに積載したり、パレットに積載されたカートンケースをラインへ流します。 《デパレタイザー》 ①積載パターンにより1個又は複数個のカートンケースをデパレタイジングします。 ②バキューム方式を採用しています。 ③ロードセルによる2個検知機能を付けています。 《パレタイザ―》 ①複数パレットへの積み分けをすることが出来ます。 ②ハンド機構はチャック方式又はバキューム方式を選定できます。 【特長】 ●積載パターンは任意に設定可能 ●複数パレットへの積み分け可能 (ライン毎・品種毎・検査後の良品、不良品振分け等) ●パレットの積み換え対応可能 【仕様】 処理能力:10回 1ケースor2ケース/分 重量: 12Kg×2ケース 積載サイズ:900W×1100L×1500H(パレット含む)       940W×1100L×1500H(パレット含む)       1100W×1100L×1500H(パレット含む) ◎空パレット自動供給・カートン反転・アンチスリップ・結束機等システムとして ご提案させて頂きます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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