充填・包装・ケーサーその他専用包装装置

FP-2030N 自動平袋充填包装機

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処理能力
(包装数:個/分・箱/分)

標準能力: 対象とする包材サイズや充填物の物性により異なりますが、最大で 毎分 30 〜 60 袋 の安定した生産能力を有します。

可変制御: インバータ駆動を採用しており、作業効率や後工程の速度に合わせて生産スピードを細かく調整可能です。

仕上がりの安定性
(包装品質の再現性・不良低減)

シール制御: デジタルPID温度制御による高精度なヒーター管理を実施。シール面における温度ムラを抑え、安定した溶着強度を確保します。

品質維持: フィルムの送り速度とタイミングをサーボモーター制御により最適化し、噛み込みやシワのない美しい平袋包装を再現します。

対応条件
(包装サイズ・形状/資材対応範囲)

形状: 三方シール・四方シールの平袋包装に対応。

サイズ: 袋幅 60mm 〜 200mm、袋長 80mm 〜 300mm(仕様による)。

資材: PE、OPP、ラミネートフィルムなど、ヒートシール可能な一般的な包装資材を幅広く使用可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

設置寸法: コンパクトなフレーム構造で、設置面積は幅 1,000mm × 奥行 1,000mm 程度に収まる省スペース設計。

電源: 三相 AC 200V 1.5 〜 2.0kW 程度(構成オプションによる)。

連携: 前工程の計量機や後工程の検査機との同期運転が可能。無電圧接点入出力によるインターロック信号の送受信が標準的に対応可能です。

切替・段取り
(資材替え・品種切替のしやすさ)

段取り: フィルムガイドおよびシールバーの調整は、ハンドル操作や簡易的なクランプ方式を採用しており、品種切替時の工数を削減。

データ保存: タッチパネルのレシピ登録機能により、袋寸法やシール温度の条件を保存。呼び出しにより段取り替え時間を大幅に短縮できます。

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

清掃性: 内容物と接する部分はステンレス(SUS304)を使用し、清掃しやすいフラットな設計。カバーの脱着も容易です。

安全対策: 手差しエリアへのセンサー設置や、カバー開放時の緊急停止機能を搭載し、オペレーターの安全を確保。

保守体制: 不二精機社による定期保守点検および迅速な部品供給体制(国内生産拠点の強み)。

特徴

高汎用性: 多品種少量生産から中規模生産まで、一つのラインで柔軟に対応できる設計コンセプト。

高耐久性: 駆動部に堅牢なカム機構を採用し、長期間の高速運転でも精度が落ちにくい設計。

コストパフォーマンス: 導入コストとメンテナンス維持費のバランスに優れ、幅広い業界(食品、雑品、化学)で採用されています。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

家庭用から業務用までの多品種生産を可能にした、
新たな超音波シールテクノロジー。
●次世代の3E設計による信頼性(Easy Cleaning, Easy Maintenance, Easy Operation)
●タグ糸付き包材はもちろん、最大450mm長の糸付けハンドバッグタイプ平袋まで生産可能
●最大 50袋/分(23mm スライドマス使用で、袋寸法〈縦送り長さ〉100mm以下の場合)の能力

製袋方法 超⾳波による3方シールカット方式
機械⼨法 1700(W)×1130(D)×2433(H) mm
機械重量 1215Kg(内、計量器重量115Kg)
包装形態 超音波シール式三方シール
袋寸法(縦送り長さ) タグ付き包材:50~80mm
糸付ハンドバッグ型:80~120mm
袋寸法(幅方向) タグ付き包材:60~90mm
糸付ハンドバッグ型:80~120mm
糸長さ MAX 450mm
糸シールピッチ 40mm固定
包装能力 10〜50袋/分
機械寸法 1254(W)×975(D)×2202(H)mm
機械重量 約410kg
使用電力 三相200V 2.6kW相当
エアー使用量 0.6MPa以上 450NL/min

オプション
●スライドマスバイブレータ
●サブホッパーつつき装置
●誘導シュートたたき装置
●自動計量装置
●各種シュート(包材幅寸法)120mm、140mm、160mm180mm、200mm、220mm240mm
※120mm、140mmシュート使用時は糸吹きノズルの取外し、及び誘導シュートの交換が必要になります。

取り扱い企業

企業名
不双産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒439-0003 静岡県菊川市沢水加1404-33
電話
0548-27-2316
FAX
0548-27-2318
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

縦型三方包装機

ヒートシール駆動方式に新技術を用い、 シール強度及び包装能力を大幅アップさせた、 縦型三方シールハイエンドマシン。 ●ヒートシール駆動新技術により、安定した高シール強度を実現 ●新型ロータリーマス及び、最新制御技術を駆使した高速性能 ●ハイレベルな操作性デザインと、食品衛生を考慮したステンレスボディ 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ヒートシール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 30〜48cc(容量変更はカップ交換による) ピッチ送り 40〜130mm 包材サイズ変更 シュート交換(120,140,160,180,200) 包装能力 MAX 120袋/分 機械寸法 MAX 1275(W)×855(D)×1810(H)mm 機械重量 約275kg 使用電力(本体) 三相200V 2kW エア消費量 0.5MPa 180L/min at120rpm 標準仕様 ●標準原反原反自動送り原反オートテンション原反無し停止 ●マーク検出センサ ●フィルムジョイント検出センサ ●原料吹き落し ●平刃カッターユニット ●静電気除去装置 標準仕様 オプション ●連切り仕様カッターユニット ●ガス充填装置一式 計量仕様 ●ロータリーマス 計量仕様 オプション ●計量機

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • その他専用包装装置

PL2000UE

線が太い 通常レーザーマーカーでは、スポット径を小さくして微細印字が 良いとされていますが、PL2000UEでは包装フィルムに特化し、最大限スポット径が太くなるよう光学系を工夫しています。 スポット径を太くすることで素材へのダメージも抑えられ、フィルムに適した印字になっています。 期待寿命4万h UVレーザーは発振器の寿命がファイバーに比べ短く一般的に1~2万h程度ですが、PL2000UEでは独自の方式により期待寿命を4万hに伸ばすことに成功しました。 あくまで理論値ですが、1日8時間、365日利用しても13年持つ計算です。 メンテナンスフリーで長くご利用可能です。 最大パワー4.5W 空冷式でありながらUVレーザー発振器として4.5Wクラスを搭載しておりフィルム印字では強すぎるぐらいのパワーがあります。 よって最大出力を利用する事なく出力を抑えながら利用する事が可能なため、更に期待寿命を延ばすことができます。 もちろん周波数、パルス幅を変更することで出力パワーを調整することもでき、色々な素材に合わせた利用が可能です。 ​オリジナルソフト(Mother:マザー) DXレーザー専用の独自開発オリジナルソフト(Mother:マザー)が無料で付属します。直感的でわかりやすい、レーザー初心者の方にも優しいソフトとなっています。 レーザー装置をUSB、またはEthernetで接続してMotherを起動するだけで簡単に印字することができます。 線・円・四角形などの図形、1次元/2次元バーコード、BMPなどの画像データ、CADデータ(DXF)にも対応しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

スティック自動充填包装機 SP1

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 SP1】 幅広スティック(ピロー)向け多列縦ピロー自動充填包装機 【製品特徴】 菓子類等、幅広のピロー包装を多列構成で行います。 ●弊社独自の制御により高速化に対応列毎に  最大120袋/分の生産が可能 ●タグ付き仕様も対応可能(オプション) 【実績例】お菓子、紅茶葉 【仕様】 包装形態   縦ピロー包装袋 充填物    顆粒、菓子、乾燥具材 ※対応充填物に関しては、当社担当営業に御確認ください。 充填量    1列あたり 10~120 袋/分 4列の場合40~480 袋/分 ※包装能力については、充填物/包材により異なります。 袋寸法・長さ 50~230 mm 袋幅/包材幅  75~145 mm / 1080 mm(最大) ※1袋あたりの最少スリット幅 175 mm 包材直径   φ500 mm 消費電力   3相 200V 平均:3KW ピーク時:6KW(但し列数による) エアー消費量 0.6 MPa  650 NL/分 本体寸法   W2,060×D2,540×H2,680(mm)※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。 本体重量   3,000 kg ※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

解決できる課題

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