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充填・包装・ケーサー│充填装置

FREEPACKシリーズ

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

Hochland Natec社は1974年に設立され、Hochlandグループのメンバーとして世界中で活躍しています。スライス、ダイス、シュレッドなど様々な形状のプロセスチーズ向け加工処理、包装機を提供しており、幅広い性能の中から用途に合った機械を選択することができます。

製品説明・スペック紹介

Natec社のFreePackシリーズは、フィルムラッピングされたスライスチーズを連続的に作るためのスライス チーズ用充填・包装機です。 製品は約70℃以上で充填され、PET、PP製フィルムで正確に密閉包装するため、混入のリスクがありません。
ラップされた個別包装は簡単に開くことができます。
均一な重量の包装を正確に段積みした状態を保ったまま、FreePackからFlowpackerに搬送することができます。

・最大生産速度：2,400 kg/時
・最大生産速度：2,000スライス/分
・包装サイズ：4～25スライス
・プロセスチーズ：IWSスライス
・スライス重量：13～30g
・開封位置印刷用インクジェットプリンター
・SUS製ヒートエクスチェンジャー
・金属検知器
・ラインコンバージャー
・IWS 混合スタッカー

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取り扱い企業

企業名
ウインクレル株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒231-0032 神奈川県横浜市中区不老町3丁目WINCKLER BLDG 2階
電話
045-681-0101
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ピザソース充填機　FOODJET ピザモデル

ピザソース充填機　FOODJET ピザモデル トマトチャンク入り、ピザソースの充填ができます。 【主な用途】 ピザソースの充填ができるピザモデルは チョコレートモデルと比べてプリントヘッドのノズル径がよりも格段に広い為 トマトのチャンクなどの含有物があるソースも充填可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

AR-52型 充填機

【1台で多種多様の絞りが可能】 ●生地を傷めることなく充填できます ●高い充填精度で生地ロス削減に貢献します ●ノズルの交換は簡単な差替え方式です ●充填装置は簡単に完全分解可能です ●ライン構成により機械サイズが選定できます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

DORIT(ドリット)社製 インジェクター

針本数 12～306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■インジェクター PSM-12　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-12-4.5-I 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　400 - 600kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg 機種名　PSM-12-4.5-ZD 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg ■インジェクター PSM-24　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-24-4.0-I 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分　 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm　 本体重量　190kg 機種名　PSM-24-4.0-ZD 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 　 本体重量　190kg 　 機種名　PSM-24-4.5-ZD 針本数　24(24x1) 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　- 　 コンベア速度　- 　 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　281mm 処理能力　800 - 1200kg/時 加水率　最大45% 針昇降モーター　0.5kW ブラインポンプ　- 外形寸法　-　 本体重量　- ■インジェクター PSM-46　※画像3枚目 ・仕様 機種名　PSM-46-4.0-ZD 針本数　46 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　15 - 65/分 コンベア速度　15, 22, 36mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　300mm 処理能力　1200 - 2250kg/時 加水率　最大70% 電源容量　4.3kW ブラインポンプ　3.0kW ポンプ圧　1-4bar ポンプ容量　6㎥ エア圧　6bar エア消費　10㎥/時 供給パイプ径　38mm 防水・防塵　IP65 / NEMA 4 騒音　75dB (A) 標準タンク容量　110リットル 外形寸法(D)　1440mm 外形寸法(W)　1225mm 外形寸法(H)　1915mm 投入口高　1015mm 排出口高　815mm 本体重量　530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210　※画像4枚目 ・仕様 機種名　PSM-105-4.0-ZD 針本数　105 ナイフ本数　- 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数　105 ナイフ本数　105 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　6000kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-210-4.0-ZD 針本数　210 ナイフ本数　- 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg ■インジェクター PSM-306　※画像1枚目 ・仕様 機種名　PSM-306-4.0-ZD 針本数　306 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大280mm チャンネル幅　650mm 処理能力　1200 - 8500kg/時 加水率　最大100% 外形寸法　3200x2065x1945mm 本体重量　2150kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
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  • 充填・包装・ケーサー
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液体・粘体自動充填包装機　MR10-1R

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　MR10-1R】 液体包装機の小袋専用モデル 【製品特徴】 ●『からし』等の小さい袋向けの専用機。 ●包材軸の取付高さが、1,250mm、950mm、650mmの3タイプから選択可能。 ●ポンプを本体上部に装備し、各装置が全体的に低く配置されているため、操作性がUPし、省スペースを実現。 ●標準構成でエアー不要 【実績例】 からし、わさび、調味油 【仕様】 包装形態　　3方包装袋/4方包装袋 充填物　　　液体 包装速度　　600袋/分　or　25m/分※袋長さにより変化 充填量　　　1～10cc ※ポンプの能力によります 袋寸法・長さ　30～60mm ※袋長さの可変範囲は都度打ち合わせとなります 袋幅/包材幅　30～50mm/100mm 包材直径　　φ450mm 消費電力　　三相AC200V、ピーク時7kW、平均時3.5kW エアー消費量　標準構成では不要 ※オプションで使用する可能性があります。 　担当営業に御相談ください。 本体寸法　　W1470×D950×H2160 mm ※天板までの高さは1,250mm 本体重量　　650kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

TS-350型 レーズンサンド機

TS-350型 レーズンサンド機 【特徴】 ・ブッセやラングドシャ等もサンドできます。 ・レーズンやドライフルーツ等もトッピングできます。 ・使用後のクリーニングも簡単です。 主な仕様 能力　MAX.80個/分 ワーク寸法　最小 30mm(L)×30mm(W)×3mm(T)、最大 100mm(L)×80mm(W)×10mm(T) 使用例　ビスケット、ブッセ、ラングドシャ―等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
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真空充填機 HPシリーズ ダブルスクリュー仕様

【VEMAG】ダブルスクリューで原料に負荷をかけず、ダメージを抑えることが可能な真空充填機 『HPnxシリーズ』は、約80年の歴史のあるVEMAG社（フェマーク社）だけの 独自技術である「ダブルスクリュー」を搭載した真空充填機です。 【特長】 ■ダブルスクリュー仕様 ■定量性 ■わかりやすいタッチパネル ■潤滑システム ■Box in Boxシステム ■肉塊 ■粘性の原料 ■充填 ■練らない 【内容例】 練り物/ソーセージ/ポテトサラダ/ねぎとろ シチュー・スープなどの温かい製品にも適しています。 当社は、加工機械、包装機械、包装資材の販売を行っています。 原料処理から包装までの提案をお客様の立場にたってトータルに行って参ります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 充填装置

TSV-290W-C型

■機能 ・本機はステンレス（SUS304）仕様ですので、衛生的で耐久性に優れています ・バケットコンベアーに具材を投入、液体と同時包装します ・液量も調整可能、バケットコンベアーは脱着式なので衛生的です ■仕様 包装能力 Max30袋／分(300ｃｃの場合) 袋寸法 Max130㎜×ﾋﾟｯﾁ100～200㎜ 電源 3相200V-2.5kw エアー源 100NL／min 重量 400kg

解決できる課題

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スティック包装機用オートスプライサ装置AS

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック包装機用オートスプライサ装置AS】 包装機に追加可能な自動包材継ぎ装置 【製品特徴】 ●包装機運転中にあらかじめセットした包材に⾃動で切り替わるため、機械を止めずに包材交換が可能です。 ●テープによる突合せ接合のため、既存の製袋部がそのまま使用できます。 ●既存のスティック機に追加可能です。 ※包装機の包材軸部分との改造工事が必要です。対応機種については担当営業にお問い合わせください。 【仕様】 包装速度　　　10 m/分 袋幅/包材幅　　1020mm 包材直径　　　φ350 mm 消費電力　　　3相　AC200V エアー消費量　0.6 Mpa 本体寸法　　　W2,200 × D2,500 ×H2,620 mm ※FC1000αWと接続した場合の設置寸法です。 本体重量　　　1000 kg（包装機重量除く）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
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小分太　ＫＢＢ－１ＴＨ型

能力 ３６００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 精度 ±５％以下 電源 ５０Ｗ／１００Ｖ　 寸法 巾１８０×奥３６０×高３４０mm 重量 ３ｋｇ 設定 アナログタイマー方式 内容 清澄液・耐熱仕様（液体温度８０℃迄）対応 ボタンひとつで簡単充填 簡単洗浄！ 注:粘性の液体、粒等の混入液は不可

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ドラムフィーダー

ドラムフィーダーとは RPポンプを組み込んだドラム缶の抜出しシステムです。 ドラムフィーダーを使用することにより、高粘度液体のドラム缶からの直接抜出し可能になります。 ドラム缶から直接、次工程に内溶液を定量的、かつ自動で搬送することが可能で作業効率向上に貢献します。 主な用途例 食品プラント、生活関連製品製造プラント

解決できる課題

  • 品質向上
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  • 自動化
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解決できる課題

関連キーワード：

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