充填・包装・ケーサーシュリンク包装装置

ユニバーサルシュリンクトンネル VS-1500

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

〇高機能を低価格で実現!!まさに価値ある(VALUABLE)シュリンクトンネルの誕生です!
〇上質なシュリンク包装の為に必要かつ理想的な機能を満載しました。

特長
・コンベアー調整は、インバーターにより可変できます。
・デジタル温度調節器の採用により、炉内の温度が常に安定しています。
・冷却回路の採用により、ヒーターカットと同時に炉内が冷却され自動的に運転が停止します。
・ヒーター部が長く熱風量が多いので、被包装物が美しく均一に包装されます。
・風量調整用スライドダンパーを標準装備しました。
・風量はインバーターにより可変できます。

取り扱い企業

企業名
協和電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒143-0015 東京都大田区大森西4-5-10
電話
03-3761-1187
FAX
03-3767-1190
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

熱旋風式シュリンク装置TORNADO®

三大特長 ①トルネード方式(特許) トルネード方式(特許)は、四方向から熱風を吹き出して竜巻のように渦を作り、360°きれいに一瞬でシュリンクできます。そのためムラやあばたを作ることなく、美しい仕上がりを実現します。蒸気式と同等の仕上がりが可能です。PET・OPSなどの環境対応型フィルムにも対応可能です。 ②熱風循環機構 熱風循環機構は、熱風を循環させることで熱と風のコントロールを行い、全体の温度分布を一定にし、ワーク(商品)に均一に風を当てることができます。炉内の昇温後は循環構造により、外気を再度温める必要はありません。電力量2/3(当社比)、ドライヤーや2回通しは必要ありません。 ➂高いメンテナンス性 調整ポイントを、1.操作パネル(温度調節)・2.シャッター開閉(シャッター調整)・3.制御盤(風量調整)の3点に絞り込みました。全てデジタル表示されるものばかりなので、段取り替えもスムーズでパート従業員さんでも容易に扱うことができます。ハンドアシスト機構でお手入れやお掃除も簡単。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

シュリンクラベラー(縦型連続ロータリー式)

【特徴】 ●硝子瓶、ペットボトルなどへのシュリンクラベルおよびキャップシール装着のために開発された、縦型連続ロータリータイプです。 ●薬品、食品、飲料などの容器の形状やサイズにかかわらず、すべてのものに対応することができます。 ●ラベルをカットし、開き、パイロットに移動させ、流れてきた容器にプッシャーにより装着します。 ●タイトなラベル折径を使用できるため、容器に確実に装着でき、より美しく仕上げられます。 ●ラベル収縮用に、弊社製ヒーターコンベヤを接続すれば、さらに効率良く運転できます。 【標準仕様】 ■能力: 600BPM ■折径: 30-110 ■カット長: 25-220 ■ラベル厚み: 40 ■ラベル材質: OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜): W=2200 H=2400 L=1650 ■機械重量: 約4000kg ■機械電力: 約3.7kW 【オプション】 ◎模様合わせ装置 ◎捺印装置 ◎ミシン目装置(縦・横) ◎ラベル自動接合装置 ◎ラベルローダー ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化

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  • シュリンク包装装置

鍋焼き・帯掛け専用シュリンクトンネル/アルミ鍋シュリンクシステム SA-2000/FD-300&SA-2500

〇部材にSUSを多用することにより、食品に対する安全性と機械自体の耐久性を高めました。 〇消毒や掃除などの保守管理も容易に行える様、衛生面の向上に充分配慮して設計されています。 特長 ・フィルム交換が簡単。しかも片側のみのアクセス ・フィルムディスペンサーはハンドルにて供給高さが可変、トンネルのアッパーベルトも同様、多品種少ロットにも容易に対応します。さらに上部にスライドさせれば、手差しラベルの製品も兼用可能です。 ・サーボモーターの採用により、印刷合わせ精度が大幅に向上しました。 ・印字装置もオプション*で用意してあります。(*ホットプリンター・サーマルプリンター) ・トップフィルムはノコ状ナイフによる切断面より簡単に開封できます。 ・天面の仕上がりには、第2ヒーター(遠赤外線方式)が威力を発揮します。 ・アッパーベルトの高さが可変、多品種小ロットにも容易に対応、ライン化も簡単です。 ・搬送コンベアに耐熱ベルトを採用。静音性、安全性を向上させるとともに大変衛生的になりました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • シュリンク包装装置

小型ピロータイプ密封シュリンク包装機VSP-2000-AI

特徴 / Features ●小型高性能でサーボモーター搭載 小型高性能でコンパクトなボディーにサーボモーター3台搭載。運転音も静かで、生産性、操作性に優れた省スペース設計です。 ●自己診断機能 各種の異常が発生した場合、機械は自動的に停止し、異常内容をディスプレイに表示します。 ●オープンフレーム構造 オープンフレーム構造の為、掃除・調整を容易に行なえます。 ●自動供給装置標準装備 盛り付けコンベヤーと接続するだけで、自動的にタイミングを合わせ包装することができます。 仕様 / Specification 能力 10〜60パック/分 電源 包装機:三相 AC200V 5.1KVA 17A シュリンクトンネル:三相 AC200V 9Kw 30A エアー源 500KPA 100NL/min 据付寸法 長さ:5000mm 幅:998mm 高さ:1900mm 包装能力 長さ:75〜500mm 幅:80〜160mm 高さ:25〜60mm 包材 熱溶着可能なフィルム(最大 460mm) 最大フィルム幅 460mm≧(製品幅+製品高さ)×2+40mm ※本仕様は包装する商品の形状・寸法・特質並びに包装材料等の諸条件によって異なることがあります。 詳しくは、当社までお問い合わせください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題

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