充填・包装・ケーサーシーラー

セミオートシール機 コンパック

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

卓上シール機がリニューアルして新登場!! 省スペースタイプでも充実の機能を搭載。

特徴
・本体15°傾斜可能
・コンベヤスライド機構
・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能
・デジタル温調器
・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用

取り扱い企業

企業名
シール工業 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒241-0826 神奈川県横浜市旭区東希望が丘189イーストヒルズ 1F
電話
045-369-5066
FAX
045-369-5067
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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間欠式トップシール機 DS-3000iCS-W-GF

■安定した動作のスタンダードモデル バケットの間欠動作により、安定した製品供給・仕上がりが容易に出来る弊社を代表する標準機となっています。 <製品の特長> インナーカット方式を採用しているので見た目も綺麗に仕上がり商品価値が高まります。ガスフラッシュ(窒素ガス等)にて、製品の品質、鮮度保持も可能です。ユニット交換にて多品種にも対応できます。 [機能] ・ロールフィルム仕様 ・フィルムワンタッチボビン ・フィルム繰り出し装置 ・フィルム絵合わせ装置 ・2回シール ・シール&カット(トリミングインナーカット) ・ガスフラッシュ装置 ・自動排出(昇降掻き出し)装置 <包装できる主な内容物> キムチ/いくら/カットフルーツ/しらす/惣菜/ポテトサラダ/鮭フレーク/キノコ <製品の仕様> 寸法 3000(L) x 600(W) × 1800(H) 電源 3相200V, 約2.5kW 能力 約20ショット/分 エアー源 必要 オプション 移動移載供給装置/容器供給装置/除電・集塵装置/印字装置/印字画像処理検査装置/窒素発生装置/ガス混合装置/残留酸素計測機器

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上

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プリンター FAP2

【手軽な操作で1、2列印字が可能な電動プリンター】 FAP2はタッチスイッチ操作、または光センサー感応操作で手軽に美しい印字が行える 電動プリンターです。 印字列数は設定の切り替えで1、2列の印字が行えます。 使用される袋に応じた印字温度、印字開始時間の調整・設定を行うことが可能です。 <製品の特長> ■手軽な操作で印字ができます ■選べる操作方法   -タッチスイッチ操作   -光センサー感応   -オートモード ■簡単な操作方法 ■活字を使用した印字(活字交換による文字変更) ※画像6枚目 ■印字温度調整可能 ■印字開始時間調整可能 ■コントロールユニットで設定、様々な情報をお知らせ ■テーブル取り付け位置の変更可能 ※画像7枚目 ■一定間隔のテープ送りを実現 ■インクを使用しません <製品の仕様> 印字可能包材:KOP、NY/PE、PE、紙など(表面にざらつきや凹凸がない包材) ただし、お使いになる包材の条件によりうまく印字できない(印字がはがれやすい) 場合がございます。 ご購入いただく前に印字テストをお薦めします。お気軽にテストをご依頼ください。 <オプション> ■別製ブロック活字の制作が可能です 10文字までの“ブロック活字”の制作が可能です。FAP2は、1列(4×36mm)の ブロック活字の取り付けが可能です。 ※画像8枚目 <安全対策> ■カバー開口インターロック ■エラー発生時、ディスプレイ表示

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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袋自動パウチ充填シーラー『PFS』

袋自動パウチ充填シーラー『PFS』 供給以外は全自動、小規模生産に好適!1~100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 当社で取り扱う、袋自動パウチ充填シーラー『PFS』をご紹介いたします。 人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動。型替え部品が 少なく、短時間で型替えでき、小規模生産に適しています。 また、充填部の変更により、1~100,000CPの液体、粉体、固形物等を 充填可能です。 【特長】 ■人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動 ■型替え部品が少なく、短時間で型替えできる ■小規模生産に好適 ■充填部の変更により、1~100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 【基本動作】 (1)給袋装置内のパウチ袋をクランプで1枚ずつ取り出し (2)開口・充填ステーションに移動 (3)バキュームでパウチの両側を吸引、開口 (4)ノズル下降、充填開始、充填完了後にノズル上昇 (5)シール・ステーションに移動 (6)熱衝撃(インパルス)シール (7)パウチ開放、コンベヤで下流側に流れる 【対象容器】 ■アルミまたはビニール系バウチ袋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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