未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

二方切換弁

粉粒体の流れ方向をダンパーによって切り替え、行き先を変える部品です。 【パウチェンジ・ミドル・メタルタッチ（画像製品）】 用途：シュート輸送の切り替え、粉粒体の空気輸送（圧送）、高濃度輸送の切り替え 上記以外にも、自動／手動、Y型／L型、高所用や穀物用など、多数の二方切換弁をラインアップしています。 用途や仕様によって最適なものをご提案させていただきますので、ぜひお問い合わせください。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

MSD-S型　バッグフィルター

構造がシンプル。機器単独集塵による製品ロスを無くす事と据付コスト及びダクト配管レスを考えた機種です。濾布形状は立方形で、濾布交換が容易な上本体内の洗浄、確認が簡便に実施できます。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• 生産効率改善
• 異物対策

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

コーンバルブシステム[Visval]

高度封じ込め・計量システム ● 高い封じ込め＝防塵搬送 特定化学物質など有害な原料を含んだコンテナ、ドラム缶をプロセス装置へ密閉回路で接続から切離しを実現。 SoliValve®100システムはOEB5、SoliValve®250はシステムOEB3～4に準拠しています。 ● 高精度な計量排出 ロードセルや台秤との組合せにより、高精度な排出計量システムが可能。 SoliValve®100 では0.1 mm単位、SoliValve®250 では1mm単位でコーンの開口部をコントロールすることができ、 高精度な排出を実現。 ● 2つの排出促進機能によりスムーズな排出 コーンバルブの振動機構により、原料をスムーズに排出できる。 またケーシングからのエアレーションによって、原料を流動化させる。 この２つの機能により、難しい原料でもスムーズな排出が可能。 ● 流動化機能による排出促進 排出時に流動化ガス（N2、圧縮エアー）を投入することができます。 このガスによって、原料を流動化させ、ブリッジを破壊をします。 ● 完全自動化システム Visvalのシステムと自動搬送システムにより、完全自動化ラインを実現できます。 ラインを自動化することによって、オペレーターを有害な粉末から保護できます。

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善
• 異物対策

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

粉粒体用フラップゲート

集塵機、サイクロン下、タンク、サイロ下、スクリューフィーダー、ミキサーなどの排出口に取り付けるフラップゲートです。 【パウゲートフラップ・メタルタッチ（画像製品）】 シール材を使わないメタルフラップダンパーを採用し、異物混入リスクを大幅に軽減します。 用途：集塵機、サイクロン下、スクリューフィーダー、ミキサーなどの排出用、スケール投入のゲート用 上記以外の粉粒体用フラップゲートについてはお問い合わせください。

解決できる課題

• 異物対策

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

ダンピングサーバー・コニカル型

手動で袋を開けて原料を投入するための手切込み装置です。コンパクトなボディにも関わらず本体ストック容量300ℓを実現しました。 粉体原料投入部は投入のしやすさを考慮し、高さを抑えたデザインで、原料投入作業の負担を軽減。粉粒体の切込作業の合理化と作業環境の改善に最適な装置です。 集塵機を内蔵しており、切込み時の粉塵飛散を抑制し、原料の歩留まりも向上させます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 歩留まり改善
• 省スペース

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

容積式供給機 スクリューフィーダ

■製品説明 ・業種や使用条件、粉体の種類に応じた、豊富なバリエーションを取り揃えております。 ・長年の蓄積データと実績から、最適な機種を選定・設計・製作致します。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

粉体種麹供給装置 パウフィーダー

■ 製品概要 麹造りに重要なのは種麹の散布です。 粉体種麹供給装置は少量の種麹も定量に供給することが可能です。 従来は冷却機出口部で種麹を散布する方式が一般的ですが周辺環境に配慮して、空気輸送装置接続方式を採用しています。これにより、クリーンな環境を実現しました。 ■ 特徴 1. 空気輸送接続方式とし、本体から離れた場所へ種麹の供給が可能。（テフロン製エアーチューブを採用） 2. 種麹供給エアーラインは空気清浄・湿気除去ユニットの採用により安定した種麹の供給が可能。 3. 種麹ホッパー及び定量供給ローターの気密性が非常に高く、種麹の飛散が極めて少ない。 4. 従来型よりも構造がシンプルで分解・組立調整が容易。 5. 粉体検出装置（オプション）を装着することで、運転中に種麹ホッパー内の種麹量の監視が可能。（運転ロス防止）

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

スクリューフィーダー

原料の定量供給に最適なフィーダーです。 パイプ内でスクリューが回転して搬送を行う「機械式」の供給装置で、搬送中の造粒物への大きな圧力や摩擦の発生、配管内での衝突が回避できます。

解決できる課題

• 歩留まり改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

粉体移送装置 粉投入機

振動方式でふるった状態を維持して粉投入が可能! ・粉ダマが発生しにくい構造 電磁フィーダーの振動により粉がしまらず移送され、トラフに設けたゲートで粉の厚みを薄くならします。これにより、粉がほぐれ、ダマの発生が少ない投入が可能です。 ・ 防水構造で水洗い可能 防水構造なので、洗浄時間を短縮できます。（制御盤はIP54飛沫保護） ・移動可能な本体 キャスター式で移動が楽に出来ます。 仕様 型式：AFS-2 外形寸法：W802×D502×H1320mm 電源：三相 200V　　 本体重量：約75kg　 空気使用量：9～45L/min

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

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容積式定量供給機 ハイフロー　ＳＡ型

■製品説明 食品・医薬・化学工場など、頻繁に内部洗浄を必要とする箇所に最適な容積式定量供給機です。 ・スクレーパ式テーブルフィーダのため、精度の高い定量供給が可能です。 ・接粉部の分解・組立は工具レスです。 ・分解する部品は、洗浄性を考慮し軽量化しました。 ・テーブルの回転がゆるやかなため、機械の摩耗や粉体の破砕が極めて少ないです。 ・食品・医薬・化学工場など、フィーダ内部を清掃する必要があるお客様向けに開発しました。 ■機種別能力 型 式 　 供 給 能 力 Hi-250SA MAX150L／ｈ Hi-300SA MAX300L／ｈ Hi-400SA MAX600L／ｈ ※上記供給能力は設計値となります。粉体によって供給能力は異なります。　　　　　　　　　　　　　　　　　※上記以外の能力もご相談に応じますので、お問合せください。

解決できる課題

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