充填・包装・ケーサー自動箱詰装置

皮自動梱包システム U.T.100-B型

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処理能力
(箱詰め数:箱/分)

・連続処理により安定した箱詰め能力を確保
・ライン能力に応じた処理速度の調整が可能

仕上がりの安定性
(詰め忘れ・詰まり防止の仕組み)

・整列機構により安定した投入を実現
・詰め忘れや詰まりを防止する設計
・包装品質のばらつきを低減

対応条件
(箱サイズ/製品サイズ・形状対応範囲)

・麺皮やシート状食品の梱包に対応
・箱サイズや製品サイズに応じた柔軟な対応が可能
・形状の異なる製品にも対応可能

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・製麺ラインとの連携を前提とした設計
・前工程(成形)・後工程(出荷)との接続が容易
・ライン組込みに適した構造

切替・段取り
(箱サイズ替え・品種切替の手間/目安時間)

・箱サイズや製品変更に柔軟対応
・品種切替時の段取りが比較的容易
・多品種生産に対応可能

清掃・安全・メンテナンス
(紙粉対策/安全対策/保守体制)

・紙粉や異物の発生を考慮した設計
・安全対策(カバー・センサー)を装備
・メンテナンスしやすい構造

特徴

・麺皮の整列から箱詰めまでを自動化
・包装工程の省人化と生産性向上に貢献
・品質の安定化と作業負担の軽減を実現
・製麺ラインの最終工程を支える重要設備

得意な分野・カテゴリー

麺類

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • うどん
  • そば
  • ラーメン
  • 焼きそば
  • つけ麺
  • 冷麺
  • 冷凍食品
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
担当者からのおすすめポイント!

餃子皮・ワンタン皮・シュウマイ皮など
生皮製品に画期的な生産システムを提案します!

製品説明・スペック紹介

製品の特徴
①フルオート化を実現。
ミキシングから包装まで自動化ができます。
貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。
従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。
抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500~3,000パック包装されます。(ロール幅、パッケージ枚数によって能力は異なります)
②異物対策、生産コストの削減。
作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。
③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。
業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した
仕上げロールで圧延することにより0.3~0.4mmの薄皮も製造できます。
④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。

取り扱い企業

企業名
株式会社豊製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒483-8406 愛知県江南市小脇町小脇300番地
電話
0587-58-8000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動箱詰装置

CS-300 パウチストッカー

充填包装機にて一袋又は複数袋単位の連包状に切断されたパウチ(小袋)を整列箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業(約20ヶ/分)→機械導入後(約240ヶ/分) 【特長】 ・装置能力240ヶ/分 ・シャッターの回転はACサ-ボモ-タ駆動を採用しています。高速運転であるにもかかわらず静かな作業環境を保てます。 ・シャッターは滑りの良いエンボスプレート採用 ・2段シャッター方式を採用。箱切換えに際して供給を一旦停止することなく連続的にパウチを計数し続けます。 ・10.0インチカラータッチパネルを搭載。より簡単に操作が出来ます。 ・台車部のレール及び車輪は動きがスムーズになる様、特殊な形状を採用しています。 【仕様】 ・装置能力 240ヶ/分 (最大) ※パウチ長さ50mmの場合、充填能力約12m/分相当 ・パウチ仕様 幅 65~150mm 長さ 480mm(最大、多連包の場合、合計長さ) 厚み 10mm(最大) ・収納箱寸法 長さ 500mm(最大) 幅 450mm(最大) 高さ 290mm(最大) ・箱詰重量 最大15㎏ ・電源 3φ AC200V 50/60㎐ 1.0kVA ・装置質量 約100㎏ ・エアー源 0.5MPa 20ℓ/分(ANR) ドライエアー

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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フレキシブルケースパッカー 

高い安定性で多彩な詰めパターンに対応するフレキシブルな箱詰め機がさらに進化 ◎多彩な詰めパターン、多様な包装品への対応 ・立て詰め、平詰め、差し身詰め等の多彩な詰めパターン、多様な包装品へフレキシブルに対応可能です。 ◎工具なしで簡単段取り替え ・品種切り替え時の作業が、非常に簡単、迅速に行え、多品種、少量ラインに最適です。 ◎高性能 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により、135袋/分の安定した高速処理を実現、また、対応箱詰め重量が最大15kgまで可能です。 ◎簡単操作 ・12.1インチ大型液晶タッチスクリーンを採用すると共に分かりやすい操作画面で簡単操作を実現しました。 ◎コンパクトサイズ ・コンパクトサイズ設計で手狭な包装ラインスペースへの導入も可能です。 ◎最適制御 ・インバータ制御した各コンベアより、品種ごとに最適な速度設定が可能です。 【特長】 ■多彩な詰めパターン ・立て詰め(横立て及び縦立て)、平詰め(田の字含む)、差し身詰め等の多彩な詰めパターン及び、小箱包装品、ピロー袋、角底ガセット袋、スタンドパウチ等の多様な包装品の箱詰めにも対応します。 ・※詰め形態の変更による集積効率の向上で、包材及び輸送コストの削減も可能です。    ※商品の性状、箱詰め状態に影響されることから、対応できない場合があります。 ■簡単段取り替え ・ 製品取り込みフライトは、工具なしでワンタッチ着脱可能です。また、着脱エリアを変更することにより従来に比べて作業性が向上することで、段取り替え時間最大10分を可能にしました。 ・詰め配列パターンに応じて、フライトの装着枚数変更及び製品の厚み寸法に応じて、フライトピッチの変更も可能です。 ・段取り替えの箇所に目印となる目盛りやインジケータを搭載しました。 ■処理能力、ハンドリング可能な重量が大幅に向上 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により製品取り込み能力135/分の安定した高速処理を実現しました。 ・モータ容量を見直すことで、対応箱詰め重量は15kg、最大ローディング重量は8kgに対応可能です。 ■表示操作画面 ・表示操作部には、12.1インチの大型液晶カラータッチスクリーンを搭載しました。日常の運転操作もわかりやすく、見やすい操作画面で簡単操作が可能です。 ・エラー発生時にもエラー内容の説明に加え、対処方法も表示し、迅速かつ簡単に復旧作業が可能です。 ・メンテ作業時のモーションやタイマー設定等も簡単に行えます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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