食品機械メーカーとユーザーが簡単にマッチングできるサービス

• 共通ツール
• ベアリング

DDR17X

環境負荷物質である鉛を全く使用しない、環境にやさしい軸受材料です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の混合材をライニング。境界および流体潤滑条件下で優れた耐久性を発揮し、PTFE＋特殊充填剤による優れた耐荷重性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 特長 1.金属材料に匹敵する高負荷能力を発揮します。 2.境界および流体潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 3.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 4.耐薬品性に優れています。 5.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 ギアポンプ

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

ダイダイン DDK55

環境負荷物質である鉛を全く使用しない、環境にやさしい軸受材料です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の混合材をライニング。PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。内径の旋削加工を実施しても、低摩擦に必要な樹脂面積率をより多く確保することが可能。内径の旋削加工によって高い寸法精度が得られます。 特長 1.金属材料に匹敵する高負荷能力を発揮します。 2.境界および流体潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 3.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 4.耐薬品性に優れています。 5.使用可能温度範囲が広範囲です。 6.内径の旋削加工も可能。 主な用途例 空調機器／ギアポンプ

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

ダイフォースG

環境にやさしい鉛フリー材料で、特殊充填剤入りガラス繊維強化の四フッ化エチレン樹脂（PTFE）の樹脂軸受材料です。特殊充填剤の効果により比較的軽荷重での優れた低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。耐薬品性や耐食性にも優れ、腐食性液体中や海水中でも全く安心して使用が可能。食品衛生法や食品添加物の規格・基準に適合しています。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 3.耐薬品性や耐食性に優れています。 4.ミス・アライメントの許容能力に優れています。 5.耐荷重性に優れています。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・家庭用電気製品・試験／検査機器

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

STO大型ベアリング(大型玉軸受)

大型食品機械を必要とする産業機械などの転体の支持に必要な大型ベアリング。 お客様の多様なニーズに応える提案力を持ったSTOが特殊サイズ・材質など、求められる商品を開発いたします。 ■大型ベアリング(深溝玉軸受)　外径φ500～φ15,000mm アンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受、円錐ころ軸受、自動調心ころ軸受、 スラスト軸受、クロスローラ軸受、旋回輪

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 制御機器更新
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

鉄ブシュ（潤滑メタル）

すべり軸受合金を持たない鋼またはステンレス鋼で製造され、パイプからの切削に比べ切粉の減少、材料歩留り向上など環境にやさしい製造方法で造られた巻きブシュです。軸受用途以外の箇所にも使用できます。また、摺動特性を改善するための表面処理にも対応します。 特長 1.原材料の歩留りが向上します。 2.切粉の減少が可能です。 3.熱処理や表面処理が可能です。 主な用途例 一般産業機械・油圧機器・自動車用部品・気化器構造用部品

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

クロスローラーリング

特長 クロスローラーリングは、90°のV溝形状の転動面に円筒ころがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受でラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などのあらゆる方向の荷重を負荷することができます。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、IC製造装置などの用途に最適です。 〇優れた回転精度 直交配列したローラー間にスペーサリテーナを介して、ローラーのスキュー(たおれ)防止やローラー同士の相互摩擦による回転トルクの増加を防止しています。また、従来の鉄板リテーナを使用しているタイプに比べローラーの片当り現象やロック現象が生じず、予圧を与えた状態でも安定した回転トルクが得られます。 さらに、内輪または外輪が2分割構造のため、予圧を調整することができるので高精度な回転運動が得られます。 〇取扱いが容易 2分割されている外輪または内輪はローラーとスペーサリテーナを組込んだ後、分離しないように固定されているので、組付時の取扱いが容易です。 〇スキュー防止 スペーサリテーナにより、ローラー同士の相互摩擦がなく、ローラーのスキュー(たおれ)も防止されるため、安定した回転トルクが得られます。 〇剛性大幅アップ(3倍~4倍) ローラーが直交配列されているので薄形アンギュラ玉軸受複列使用に比べて、1個の軸受で各方向の荷重を負荷し、剛性は3倍~4倍以上に向上します。 〇大きな負荷容量 ①従来の鉄板保持器に比べ、スペーサリテーナはローラーの有効接触長さを長くとれるため、負荷容量が大幅に向上します。 また、スペーサリテーナはローラーのほぼ全長を保持案内していますが、従来の保持器付きはローラー案内部が中央1点のみなので、ころの倒れを正確に防止できません。 ②従来品は下図のように外輪側と内輪側の負荷域がローラー長さ中央に対して非対称になるので、負荷が大きくなるほどモーメントが大きくなり、端面接触がおこります。また摩擦抵抗によってスムーズな回転ができなくなり、摩耗も早めます。

解決できる課題

• 経費削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

特殊仕様ベアリング　CHIYOBEA AND PLUSシリーズ

導電性UPEなどの特殊な材料を使用したタイプやコーティングをすることで機能性を有したタイプなど、オリジナルの特殊仕様ベアリングがあります。 またギアとの一体型や規格外サイズといったカスタムベアリングの製作も可能です。通常のベアリングでは解消できない問題の解決や設計を実現します。 製品詳細 こんな課題はご相談ください １. 薬液(強酸・アルカリ)内で使用できるベアリングを探している ２. 高温環境で使用すると寿命が短く、メンテナンスが大変 ３. 電気を通さない素材や静電気の発生が少ない素材のベアリングがほしい ４. ベアリングから飛散するグリスをなくしたい ５. 規格品では仕様を満足できず、特殊サイズ品やカスタマイズ品を入手したい シリーズ紹介 コーティングベアリング コーティングを施工した特殊環境用のベアリングです。 コーティングベアリングはグリスを使用せずに特殊環境下で使用できます。例えば、導通が必要な工程でもグリスレスで使用することができたり、高温環境などのグリスが使用できない工程に適応します。ご使用環境に応じたコーティングラインナップがありますのでご相談ください。 導電性UPEベアリング 導電性UPEベアリングは、内外輪に導電性UPEを使用し、樹脂ベアリングを使用しなければならない環境下において導電性が必要な際に機能を発揮します。 ONLY ONEベアリング 規格のベアリングでは対応が難しい場合に、規格外寸法品の制作やカスタムメイドのベアリングの設計・製作が可能です。 世界に一つだけの貴社カスタムベアリングの制作が可能です。

解決できる課題

• 共通ツール
• ベアリング

複列アンギュラリング

特長 転動面を複列化し小径ローラーを採用することで、従来のクロスローラーリングRU形に比べて、ローラー数は約5倍（RW228の場合）。コンパクト性を維持しつつ、剛性、精度が向上するとともに、トルクの低減も実現。また、一体構造の内・外輪には取付穴が設けられており、装置への直接固定が可能です。 〇高剛性 【ローラー数増加により、高い剛性を実現】 RW形は転動面の複列化と小径ローラーの採用により、ローラー数を増加させました。そのため、弊社同内径・外径の従来クロスローラーリングよりも高剛性を実現しました。 〇高精度 【2µmのよろめき精度により、高い回転精度に対応できます】 RW形は加工位置や測定位置などの実際の作業位置での振れ精度(よろめき精度)の規定が可能です。 〇組付けしやすい構造 【内外輪に取付け穴を設け、設計工数・部品点数を削減】 RW形は内外輪に取付け穴を設け、製品を取付けるために必要な周辺部品を削減し、軸やハウジングへの直接固定を可能にしました。 〇ラインナップ 呼び形番 内径 外径 RW228　 160　 295 RW297　　 210 　 380 RW445　 350 540

解決できる課題

• 経費削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

サーマロイ Tタイプ

各種ベース金属中に固体潤滑剤（主に黒鉛）を均一に分散させた金属系無給油軸受です。Tタイプはより広範囲な使用条件で使用できるサーマロイ特殊グレードです。ベース金属は青銅系をはじめ鉄系、Ni系と豊富な材料種類を持ち、固体潤滑剤も使用条件に合わせ選択できます。あらゆる問題を解決する問題解決型軸受です。 ※鉛青銅系はRoHS・ELV規制対象外です。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.異物の侵入に強い軸受です。 3.耐食性に優れています。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。（ベース金属に　よりｰ200～+700℃） 5.電気伝導性に優れています。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・鉄鋼構造物支承

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

ダイスライド

ダイスライドは主に銅合金をベースとして、固体潤滑剤（プラグ）を埋め込んだ軸受です。豊富なサイズの標準品を揃えています。水中や海水中で使用されるグレードも準備できます。 ※BA・SLはRoHS・ELV規制対象外です。 特長 1.無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持ちます。 2.高負荷能力を発揮します。 主な用途例 一般産業機械・重工業設備

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善