未来の食品業界をこれひとつで解決

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小型ASS’Y製品

軸受部に当社の各種ドライベアリングシリーズ製品を用い、そのハウジングに適応した機能を有する材料を用いたサブ・アッセンブリー製品で、軸受機能と構造用材料の特質を活かした複合製品です。当社でアッセンブリーすることにより、組付内径の高精度化を実現しました。ハウジングには、当社の深絞り加工技術を活かしたプレス成形品も対応可能です。 特長 1.組付内径の高精度化、内径保証を実現しています。 2.軸受とハウジング材料の特質を活かしたASS’Y製品です。 3.物流コストを削減できます。 4.ASS’Y製品全体での品質保証を実現しています。 5.プレス絞り加工ハウジングの使用が可能です。 主な用途例 ショックアブソーバ・自動車用部品・一般産業機械・家庭用電気製品

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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SUS304ステンレスベアリング

高耐食ステンレス材 設備機器・技術・部品：軸受け ■製品・技術・サービスの概要 弊社オリジナル ■製品の特長 特長① 高耐食 特長② 薬品や水環境に最適

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 食品対応グリース

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STOステンレスベアリング(ステンレス軸受)

食品機械で必要とされる厳しい食品の安全性・衛生条件に適合した高耐食のステンレス製軸受。 水中や高温多湿の環境で使用する場合に適したステンレス製のベアリング、ピロー。 腐食や錆などに強いこの特性を生かして、食品機械の特殊環境や耐食性・安全性・衛生面に適しています。 通常のベアリングでは難しい水中や高温多湿の環境での使用に。 ステンレス材のベアリングは異物が固着しにくいため、錆や腐食に対する耐性と衛生的にも優れており、食品機械の安全性を高めます。 腐食や錆が大敵な食品機械全般や装置の液晶パネルなどに最適です。 ■ステンレスボールベアリング　内径φ10～φ100mm ■ミニアチュア･小径　内径1～9mm(フランジ付有) ■ステンレスピロー 各種

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 食品対応グリース

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特殊環境用ベアリングユニット

ベアリングユニットは様々な箇所に簡単に取り付ける事ができる為、機能性に優れています。ユニットベアリングはセラミック、樹脂、ハイブリッドの選択が可能です。ユニットハウジングは304とPBT材質の選択が可能な為、特殊環境でのご使用も可能です。耐腐食・低トルク化などを実現します。　

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ベアリングユニット『Saniline』

HACCP/HARPCの要求に応える食品衛生デザインの一体型自動調心ころ軸受ユニット！ IP69K認証を取得し、食品設備の安全要求に対応。 8個のスリットの同心ロックOCCLOCはシャフトに傷を与えず、 取り付け取り外しが簡単でアンダーサイズのシャフトでも 強力な保持力を発揮します。 また、給油の必要がないメンテナンスフリー仕様はバクテリア発生の 原因となるグリス排出がなく、機械の洗浄がよりしやすくなります。 【特長】 ■給油の必要ないメンテナンスフリー ■防塵・防水IP69K認証取得 ■シャフトに傷が付かない8スリットの同心ロッキングシステム ■CIP（定置洗浄）が可能なスタンドオフハウジング ■簡単な脱着のステンレス製安全カバー ■QRコードをスキャンでき現場で情報に繋がる

解決できる課題

• 経費削減
• 省スペース
• 生産効率改善
• 食品対応グリース

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インサート成形品

軸受部に当社の各種ドライベアリングシリーズ製品を用い、そのハウジングに適応した機能を有した射出成形樹脂材料を用いたサブ・アッセンブリー製品で、軸受機能と構造用材料の特質を活かした複合製品です。当社でインサート成形することにより、組付内径の高精度化を実現しました。樹脂材料への圧入した時の、組付内径確保と抜け問題の対策に有効です。 特長 1.組付内径の高精度化、内径保証を実現しています。 2.従来の圧入による組付内径と抜け荷重の確保に有効です。 3.軸受とハウジング材料の特質を活かしたASS’Y製品です。 4.物流コストを削減できます。 5.ASS’Y製品全体での品質保証を実現しています。 主な用途例 自動車用部品・一般産業機械・家庭用電気製品

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
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SKF食品機械用メンテフリー無給油軸受ユニット

高圧洗浄によるグリース汚染やシール破損を防止し、食品衛生を向上させることのできる食品、飲料産業向けに設計されたベアリングユニットです。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• SDGS対策
• FSSC22000対策
…

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セラミックボール・樹脂ボール

セラミックボールはジルコニア（ZrO2）、窒化珪素（Si3N4）、炭化珪素（SiC）等の選択が可能です。樹脂ボールはPEEK等の選択が可能です。鉄球と比較して、絶縁性、強度、耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性に優れています。

解決できる課題

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ダイサーモ DTP

環境にやさしい鉛フリー材料で、ポリフェニレンサルファイド樹脂（PPS）の樹脂軸受材料です。ポリフェニレンサルファイド樹脂に特殊充填剤を添加して射出成形により成形加工した軸受材料。四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と同等の摺動特性を有します。繊維強化タイプもあり、高強度と耐熱性を向上させています。 特長 1.極めて低い摩擦係数です。 2.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 3.相手軸に軟軸の使用が可能です。 4.射出成形による複雑な形状が可能です。 5.ダイハイロン軸受に比べて高温まで使用可能です。 （ ～160℃）繊維強化タイプ 主な用途例 一般産業機械・油圧機器・空調用機器・自動車用部品

解決できる課題

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樹脂ベアリング PLANEOシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のPLANEOシリーズは、内外輪に樹脂を採用した樹脂ベアリングです。 グリスを使用せず、錆びないという特長に加えて、軽量であるというメリットがあります。内外輪の種類によって、PPE(内外輪：PEEK)、PPT(内外輪：PTFE)、PUP(内外輪：UPE)、PPO(内外輪：POM)のタイプがあります。樹脂ベアリングは、液中や腐食環境での使用や絶縁であるといったメリットを有していますが、セラミックベアリングと比較して、低荷重・低回転数での使用が条件となります。 製品詳細 おもな特長 １. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ２. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ３. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ４. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ５. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ６. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ７. 低トルク 　無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク シリーズ紹介 PEEKベアリング(PPE) 材質 【内外輪材質】PEEK 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PEEK 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PEEK：260℃ PTFEベアリング(PPT) 材質 【内外輪材質】PTFE 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PTFE：180℃ UPEベアリング(PUP) 材質 【内外輪材質】UPE 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PTFE：80℃～100℃　保持器PEEK：80℃～100℃ POMベアリング(PPO) 材質 【内外輪材質】POM 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／ガラス／304 【保持器材質】PTFE／PP／PA 【基本内部すき間】C4～C5 【最高使用温度】保持器PTFE：110℃　保持器PA：110℃　ガラスボ－ル：80℃

解決できる課題