未来の食品業界をこれひとつで解決

• 共通ツール
• ベアリング

ダイベスト DBB01

環境にやさしい鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂（POM）と親油性繊維および特殊充填剤と油をライニングしています。含油POM材による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.高速・無潤滑での使用ができます。 3.高負荷能力を発揮します。 4.ミス・アライメントの許容能力に優れています。 5.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 6.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 一般産業機械・油圧機器・家庭用電気製品・自動車用部品

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

複列アンギュラリング

特長 転動面を複列化し小径ローラーを採用することで、従来のクロスローラーリングRU形に比べて、ローラー数は約5倍（RW228の場合）。コンパクト性を維持しつつ、剛性、精度が向上するとともに、トルクの低減も実現。また、一体構造の内・外輪には取付穴が設けられており、装置への直接固定が可能です。 〇高剛性 【ローラー数増加により、高い剛性を実現】 RW形は転動面の複列化と小径ローラーの採用により、ローラー数を増加させました。そのため、弊社同内径・外径の従来クロスローラーリングよりも高剛性を実現しました。 〇高精度 【2µmのよろめき精度により、高い回転精度に対応できます】 RW形は加工位置や測定位置などの実際の作業位置での振れ精度(よろめき精度)の規定が可能です。 〇組付けしやすい構造 【内外輪に取付け穴を設け、設計工数・部品点数を削減】 RW形は内外輪に取付け穴を設け、製品を取付けるために必要な周辺部品を削減し、軸やハウジングへの直接固定を可能にしました。 〇ラインナップ 呼び形番 内径 外径 RW228　 160　 295 RW297　　 210 　 380 RW445　 350 540

解決できる課題

• 経費削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

ダイハイロン DHR

環境にやさしい鉛フリー材料で、ポリエステル系エラストマー樹脂の樹脂軸受材料です。ポリエステル系エラストマー樹脂に特殊充填剤を添加し、優れた柔軟性と摩擦特性を有します。 特長 1.極めて高い柔軟性により打音等の対策に適します。 2.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 3.射出成形による複雑な形状が可能です。 主な用途例 運搬車両・自動車用部品・家庭用電気製品

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

リニアガイド

OME社STAFシリーズの代理店として、高精度・長寿命・防塵性能に優れたリニアガイドを提供いたします。工作機械、半導体製造装置、一般産業機器から医療用まで幅広いラインナップで、お客様のご要望にスピーディーにお応えします。とくに防塵用途向けで防磁の知見を有しており、長寿命化に貢献します。 製品詳細 販売ラインナップ ①リニアガイド ②ミニチュアガイド ③ボールねじ ④ワイドリニアガイド ⑤リニアガイド修理　ボールねじの再生（他社製品の対応も可能） ※故障品のガイドを預かってからの検討となります。 STAF製ガイドの強み ◆他社品との高い互換性 設計変更の必要がなく、切り替えの自由度が高いです。 他社品に関しても型式が分かれば、相当品のご提案をいたします。 ◆耐防塵部品の多数のラインナップ 多種類の防塵オプションを有しており、過酷な環境やクリーンな環境に適した多様なラインナップを展開しております。 ◆柔軟な対応 標準外の追加工の対応をいたします。 例：ネジ追加工　レール繋ぎ　レイデント処理 ◆短納期対応が可能 国内に常時在庫を有しており、依頼に応じ短納期で対応いたします。 ◆今後の改善について ボールのセラミック化によるグリスレス化、ボールへの潤滑性の高いコーティング品の導入など日々開発をおこなっております。 STAF防塵対策オプション 【特長】 ①全防塵設計　②自己潤滑システム　③多層接触スクレーパ

解決できる課題

• 共通ツール
• ベアリング

サーマロイ Dタイプ

銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させた金属系無給油軸受です。Dタイプは広範な使用条件で使用できるサーマロイの一般グレードです。標準品を在庫しています。※鉛青銅ベースはご注文生産品となります。（RoHS・ELV規制対象外です） 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.異物の侵入に強い軸受です。 3.耐食性に優れています。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.電気伝導性に優れています。 主な用途例 一般産業機械・食品機械

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

ダイダイン DDL02

環境負荷物質である鉛を全く使用しない、環境にやさしい軸受材料です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の混合材をライニング。境界および流体潤滑条件下で優れた耐久性を発揮し、PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 特長 1.金属材料に匹敵する高負荷能力を発揮します。 2.境界および流体潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 3.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 4.耐薬品性に優れています。 5.耐キャビテーション特性を備えています。 6.使用可能温度範囲が広範囲です。 7.小径（φ10以下）の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能です。 8.ソレノイド等、薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献致します。 主な用途例 ショックアブソーバ・ギヤポンプ・パワーステアリングポンプ他自動車用部品・一般産業機械

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

セラミックベアリング　V-CERAシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のV-CERAシリーズは、液中・真空中・高温環境下などといった特殊環境において、オールマイティに使用できるセラミックベアリングです。 ご使用環境に合わせた内外輪・ボール・保持器の組み合わせが可能です。もっともスタンダードなVZR(内外輪：ジルコニア)、負荷能力および回転性能が高いVSN(内外輪：窒化ケイ素)、高温対応および導電性を有したVSC(炭化ケイ素)のシリーズがあります。 おもな特長 １. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ２. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ３. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ４. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ５. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ６. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ７. 低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用例 ◆薬液環境での搬送 メッキ装置や洗浄装置、アルミ箔電解コンデンサ製造装置、液晶偏光板フィルム製造装置など、薬液中や噴霧環境で使用できます。 ◆ドライ環境 グリス不要のベアリングであり、クリーン環境(半導体製造設備・真空装置・食品製造設備)で使用できます。軽い力で回転するという特性があります。 ◆高温環境での搬送 高温炉内での搬送、乾燥炉、加熱炉内台車、炉内ファンなどの高温環境でも使用できます。 シリーズ紹介 ジルコニアベアリング(VZR) スタンダードセラミックベアリング VZRシリーズは、スタンダードなセラミックベアリングです。 内外輪にジルコニアを使用し、グリスを必要としないため、クリーンな状態で使用でき、錆びることがありません。薬液環境や海水環境など一般の軸受鋼ベアリングでは使用できない環境でも使用することができます。 材質 【内外輪材質】ジルコニア 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：400℃　保持器PTFE：180℃　保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク 窒化ケイ素ベアリング(VSN) 高負荷能力・高回転性セラミックベアリング VSNシリーズは、内外輪に窒化ケイ素を使用し、負荷能力および回転性能が高いタイプです。保持器無し仕様の場合、最高温度は800℃となります。 材質 【内外輪材質】窒化ケイ素 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：800℃　保持器PTFE：180℃　保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク 炭化ケイ素ベアリング(VSC) 高負荷能力・高回転性セラミックベアリング VSCシリーズは、内外輪に炭化ケイ素を使用し、導電性があります。保持器無しの場合、最高使用温度は1100℃です。炭化ケイ素は、強酸や強アルカリにも腐食されにくい材質で、腐食環境の使用にも向いています。 材質 【内外輪材質】炭化ケイ素 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：1100℃　保持器PTFE：180℃　保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、無給油、低トルク

解決できる課題

• 共通ツール
• ベアリング

ダイハイロン DHA

環境にやさしい鉛フリー材料で、ナイロン系樹脂の樹脂軸受材料です。摺動特性に優れたナイロン樹脂（ポリアミド樹脂：PA）に繊維系強化材および特殊充填剤を添加し、高強度、低熱膨張係数と摺動特性を向上させたグレードもあります。 特長 1.繊維強化タイプで高強度を有します。 2.アセタール樹脂に比べて高温まで使用可能です。（ ～140℃） 3.低摩擦係数と耐摩耗特性に優れています。 4.射出成形による複雑な形状が可能です。 主な用途例 一般産業機械・建築用部品・繊維機械・家庭用電気製品・自動車用部品

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

ダイサーモ DTK

環境にやさしい鉛フリー材料で、スーパーエンジニアリングプラスチックであるポリエーテルエーテルケトン樹脂（PEEK）を使用した樹脂軸受材料です。熱可塑性樹脂の中で最高の耐熱性を持つポリエーテルエーテルケトン樹脂に繊維系強化材および特殊充填剤を添加することで、耐薬品性、耐熱性、高強度と、優れた摺動特性を合わせ持ちます 特長 1.優れた耐熱性を発揮します。（～260℃） 2.繊維強化タイプやアルミ合金並みの強度を持つグレードもあります。 3.耐薬品性に優れています。 4.射出成形による複雑な形状が可能です。 主な用途例 自動車用部品（ブレーキ用部品・自動変速機構）・空調用機器

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• ベアリング

特殊形状品

当社の深絞り加工技術や機械加工技術を活かして、複雑な形状の軸受の製造に対応いたします。複雑な形状をした製品の摺動部分に軸受材料を設け、複合機能をひとつの製品に持たせることができます。 特長 1.複雑な形状に対応できます。 軸2.受とハウジングの複合機能をひとつの製品で可 能にします 主な用途例 油圧ポンプ・自動車用部品・一般産業機械

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善