未来の食品業界をこれひとつで解決

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ベアリングユニット『Saniline』

HACCP/HARPCの要求に応える食品衛生デザインの一体型自動調心ころ軸受ユニット！ IP69K認証を取得し、食品設備の安全要求に対応。 8個のスリットの同心ロックOCCLOCはシャフトに傷を与えず、 取り付け取り外しが簡単でアンダーサイズのシャフトでも 強力な保持力を発揮します。 また、給油の必要がないメンテナンスフリー仕様はバクテリア発生の 原因となるグリス排出がなく、機械の洗浄がよりしやすくなります。 【特長】 ■給油の必要ないメンテナンスフリー ■防塵・防水IP69K認証取得 ■シャフトに傷が付かない8スリットの同心ロッキングシステム ■CIP（定置洗浄）が可能なスタンドオフハウジング ■簡単な脱着のステンレス製安全カバー ■QRコードをスキャンでき現場で情報に繋がる

解決できる課題

• 経費削減
• 省スペース
• 生産効率改善
• 食品対応グリース

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クロスローラーリング

特長 クロスローラーリングは、90°のV溝形状の転動面に円筒ころがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受でラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などのあらゆる方向の荷重を負荷することができます。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、IC製造装置などの用途に最適です。 〇優れた回転精度 直交配列したローラー間にスペーサリテーナを介して、ローラーのスキュー(たおれ)防止やローラー同士の相互摩擦による回転トルクの増加を防止しています。また、従来の鉄板リテーナを使用しているタイプに比べローラーの片当り現象やロック現象が生じず、予圧を与えた状態でも安定した回転トルクが得られます。 さらに、内輪または外輪が2分割構造のため、予圧を調整することができるので高精度な回転運動が得られます。 〇取扱いが容易 2分割されている外輪または内輪はローラーとスペーサリテーナを組込んだ後、分離しないように固定されているので、組付時の取扱いが容易です。 〇スキュー防止 スペーサリテーナにより、ローラー同士の相互摩擦がなく、ローラーのスキュー(たおれ)も防止されるため、安定した回転トルクが得られます。 〇剛性大幅アップ(3倍~4倍) ローラーが直交配列されているので薄形アンギュラ玉軸受複列使用に比べて、1個の軸受で各方向の荷重を負荷し、剛性は3倍~4倍以上に向上します。 〇大きな負荷容量 ①従来の鉄板保持器に比べ、スペーサリテーナはローラーの有効接触長さを長くとれるため、負荷容量が大幅に向上します。 また、スペーサリテーナはローラーのほぼ全長を保持案内していますが、従来の保持器付きはローラー案内部が中央1点のみなので、ころの倒れを正確に防止できません。 ②従来品は下図のように外輪側と内輪側の負荷域がローラー長さ中央に対して非対称になるので、負荷が大きくなるほどモーメントが大きくなり、端面接触がおこります。また摩擦抵抗によってスムーズな回転ができなくなり、摩耗も早めます。

解決できる課題

• 経費削減
• 自動化
• 生産効率改善

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特殊環境用ベアリングユニット

ベアリングユニットは様々な箇所に簡単に取り付ける事ができる為、機能性に優れています。ユニットベアリングはセラミック、樹脂、ハイブリッドの選択が可能です。ユニットハウジングは304とPBT材質の選択が可能な為、特殊環境でのご使用も可能です。耐腐食・低トルク化などを実現します。　

解決できる課題

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ダイサーモDTK57

環境負荷物質である鉛を全く使用しない、環境にやさしい軸受材料です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、ポリエーテルエーテルケトン樹脂（PEEK）と特殊充填剤の混合材をライニング。境界および流体潤滑条件下で優れた耐摩耗および耐久性を発揮し、PEEK＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 特長 1.金属材料に匹敵する高負荷能力を発揮します。 2.境界および流体潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 3.耐薬品性に優れています。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.内径の旋削加工も可能。 主な用途例 燃料噴射ポンプ

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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セラミックボール・樹脂ボール

セラミックボールはジルコニア（ZrO2）、窒化珪素（Si3N4）、炭化珪素（SiC）等の選択が可能です。樹脂ボールはPEEK等の選択が可能です。鉄球と比較して、絶縁性、強度、耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性に優れています。

解決できる課題

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ハイブリッドベアリング BRIDIXシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のハイブリッドベアリングのBRIDIXシリーズは、内外輪にステンレスや軸受鋼を使用したタイプで、ご使用環境に応じてさまざまな組み合わせが可能です。低トルクで荷重や衝撃のある環境でのご使用が可能です。グリスを使用して回転数を高めることも可能です。内外輪・ボール・保持器の材質やグリスの有無といった選択により、さまざまなご要望にお応えすることができます。 おもな特長 ◆耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ◆耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ◆軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ◆絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ◆非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ◆無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ◆低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 シリーズ紹介 BRIDIX-α(BRA) 材質 【内外輪材質】304／316 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／304 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C4～C5 【最高使用温度】保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、絶縁、無給油、低トルク BRIDIX-β(BRB) 材質 【内外輪材質】440／SUJ2 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／440／SUJ2 【保持器材質】PTFE／PEEK／PA／304 【基本内部すき間】C3

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ダイサーモ DTP

環境にやさしい鉛フリー材料で、ポリフェニレンサルファイド樹脂（PPS）の樹脂軸受材料です。ポリフェニレンサルファイド樹脂に特殊充填剤を添加して射出成形により成形加工した軸受材料。四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と同等の摺動特性を有します。繊維強化タイプもあり、高強度と耐熱性を向上させています。 特長 1.極めて低い摩擦係数です。 2.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 3.相手軸に軟軸の使用が可能です。 4.射出成形による複雑な形状が可能です。 5.ダイハイロン軸受に比べて高温まで使用可能です。 （ ～160℃）繊維強化タイプ 主な用途例 一般産業機械・油圧機器・空調用機器・自動車用部品

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
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固形グリースベアリング

粉塵環境に最適 設備機器・技術・部品：軸受け ■製品・技術・サービスの概要 固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となります。 ■製品の特長 特長① 新製品 特長② 水周りや湿気のある環境でも使用可能。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
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サーマロイ PVプレート

青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を均一に分散させた金属系無給油軸受です。PVプレートは厚肉タイプの鋼裏金プレートです。標準品を在庫しています。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.異物の侵入に強い軸受です。 3.耐食性に優れています。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.電気伝導性に優れています。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・鉄鋼構造物支承

解決できる課題

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STOステンレスベアリング(ステンレス軸受)

食品機械で必要とされる厳しい食品の安全性・衛生条件に適合した高耐食のステンレス製軸受。 水中や高温多湿の環境で使用する場合に適したステンレス製のベアリング、ピロー。 腐食や錆などに強いこの特性を生かして、食品機械の特殊環境や耐食性・安全性・衛生面に適しています。 通常のベアリングでは難しい水中や高温多湿の環境での使用に。 ステンレス材のベアリングは異物が固着しにくいため、錆や腐食に対する耐性と衛生的にも優れており、食品機械の安全性を高めます。 腐食や錆が大敵な食品機械全般や装置の液晶パネルなどに最適です。 ■ステンレスボールベアリング　内径φ10～φ100mm ■ミニアチュア･小径　内径1～9mm(フランジ付有) ■ステンレスピロー 各種

解決できる課題

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