食品加工・製造混合装置

容器回転揺動型 粉体混合機 1000Lロッキングミキサー

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

・RM-1000はカプセル容積1000L、仕込質量500kg
・材料仕込質量は、カサ密度1.0kg/Lでカプセル容量の50%そう入率が標準
・600L以上は上部投入が標準

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

・回転による拡散混合と揺動による移動混合を同時に行う構造
・カプセル内部はバッフルのみで、材料を変形させず短時間で均一混合
・微量成分混合にも対応しやすい混合機構

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

・粉粒体混合プロセスに対応する乾式粉体混合機
・粉体、粒体、微量成分の混合に対応
・カプセル容積1000L、仕込質量500kgの大型バッチに対応

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

・RM-1000の外形寸法は1560×2280×2270mm
・電源は三相200V
・回転/揺動電動機は1.5/1.5kW

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

・カプセルを自由に着脱でき、混合容器、運搬容器、貯蔵容器として活用可能
・カプセルはホース1本で簡単に洗浄可能
・カプセルを傾けたまま回転することで完全排出、回転寸動で少量切出排出も可能

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

・接粉部はSUS304、バフ研磨#220が標準
・制御盤は防塵、防滴構造IP54、インバータ付はIP44
・600L以上の上部投入型は、回転・揺動ともインバータ付で、投入・排出時の定位置停止機構付き

特徴

・1000L容量に対応した大型ロッキングミキサー
・粉粒体をソフトに混合し、材料を変形させにくい構造
・大容量バッチの粉体混合、運搬、貯蔵まで一体運用しやすい装置

得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • そば粉
  • ふりかけ
  • 砂糖
  • スパイス
担当者からのおすすめポイント!

投入口はØ600mmと大口径で入れやすいです。
本機は+20~+90°まで任意角度で投入できます。安息角が高く、流れにくい粉体でも、投入作業中に容器を回転させる必要がありません。
+90°傾斜させることによりフレコンバックからの投入も可能です。

製品説明・スペック紹介

従来機に対するお客様のご要望を集約し、1000L標準製品として新たに加わりました。
従来機の特徴に加え、投入作業性向上、装置水洗い可能、メンテナンス性容易、さらに標準機とすることで短納期・低価格となりました。

特 徴
容器着脱可能を継承

容器は自由に着脱でき、混合槽、運搬容器、貯蔵容器と3つの機能を果たします。多品種対応に有効。

洗浄性向上

装置水洗い可能
装置外装はSUS304製で、防水防塵構造のため、装置に容器を載せたまま水洗いが可能です。

仕 様
型 式 RM2C-1000(S)
容器容量(仕込量) 1000L(600L以下かつ600kg以下)
容器材質 SUS304
本体材質 外装部SUS304
防水防塵 本体IPX3 制御盤IP43
モータ 全閉外扇型
外形寸法(W×D×H) 2607mm×1732mm×2118mm
投入角度/排出角度 20~90°任意 / 0~-40°任意
電 源 AC3相 200V 50/60Hz

取り扱い企業

企業名
愛知電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒486-8666 愛知県春日井市愛知町1
電話
0568-35-1227
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム(オプション)を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L~10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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