食品加工・製造成型装置

回転式粉末成形機 BARPRESS correct 2033SQ8CY

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得意な分野・カテゴリー

製粉

製品説明・スペック紹介

強圧成形や大量生産を可能に

ピッチ円640mmの回転盤を使用した、大型成形機です。

製品に応じて杵立数を多数設定することが可能ですから、量産化には最適です。

形式:2033SQ8CY
杵立数(本):33
上杵形式:キーロール
最大圧縮圧力(t):予圧5/本圧20
製品最大直径(mm):18
製品圧縮厚み(mm):5-35
粉末充填深さ(mm):0-60
回転盤回転数(rpm):6-18
生産能力(錠/時):11,880-35,640
主動モーター(kW):11
機械寸法(WxDxHmm):1,160x1,160x2,190
機械重量(kg):6,000

取り扱い企業

企業名
株式会社菊水製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒604-8483 京都府京都市中京区西ノ京南上合町104
電話
075-841-6326
FAX
075-803-2077
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-X

生産向け10倍スケールのCTS-SGR-X ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ+造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①~④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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