食品機械メーカーとユーザーが簡単にマッチングできるサービス

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

フンケンニューマフィーダー

粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 エアーロック装置なしで、空気輸送系の配管途中に直接粉体を混入可能な定量供給機です。 ■製品の特徴 ・フィーダーと内部のクリアランスの最適化とマテリアルシールによるエアロック、供給粉体の定量切出しと、空気輸送管への直接混入ができます。 ・排出口部でエアーブローし、強制排出することにより、付着性のある粉体でも完全排出できます。 ・輸送方向として、水平右送り、水平左送りが可能で、空送配管の設計が簡単に行えます。 ・多方向型もラインナップしております。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

ダンピングサーバー・コニカル型

手動で袋を開けて原料を投入するための手切込み装置です。コンパクトなボディにも関わらず本体ストック容量300ℓを実現しました。 粉体原料投入部は投入のしやすさを考慮し、高さを抑えたデザインで、原料投入作業の負担を軽減。粉粒体の切込作業の合理化と作業環境の改善に最適な装置です。 集塵機を内蔵しており、切込み時の粉塵飛散を抑制し、原料の歩留まりも向上させます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 歩留まり改善
• 省スペース

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

パウディスチャージャー

サイロの下に設置する振動型排出装置で、粉粒体の安定した連続排出が可能です。 最初に貯蔵された粉粒体から順序よく排出する「先入れ先出し」が可能なため、製品の品質を保持します。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

連続定量混合システム CRA-RIS

連続定量混合システムCRA-RIS SYSTEMは、定量フィーダ（POLARIS）、連続混合装置（CRATER・ARIES）、NIR測定排除ユニット（SPICA）を合わせた装置です。 医薬品固形製剤製造の工程毎による『バッチ処理』を廃し、原料（粉末）の投入から打錠までの工程をひとつの機械で連続的に行うことができます。 スケールアップ不要で、生産性向上・製造スペースの狭小化・品質管理の進歩が可能となります。 形式：CRA-RIS 構成：POLARIS+CRATER ・ARIES+SPICA 　　　　※仕様により異なります 定量フィーダ(最大５台接続)：POLARIS12 3g/min⁻50g/min 　　　　　　　　　　　　　　POLARIS20：40g/min⁻800g/min 垂直混合：羽根回転数 最大800rpm NIRモニタリング・排除ユニット：パドル回転数 最大800rpm 機械寸法 W×D×H(mm)：打錠機上部フレームに設置 　　　　　　　　　　　　1,700×1,600×1,635 　　　　　　　　　　　　（追加投入・打錠機含まず） 重量(kg)：800 ※仕様により異なります 混合能力：10kg/Hr-50kg/Hr

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

フンケンロールフィーダー

粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 ペレット(粒体)供給に特化した定量供給機です。 ■製品の特徴 ・供給物のかみ込み、詰まり、スリップがありません。 ・崩れやすい造粒品でもほとんど崩れません。 ・ゲート開度と回転数によって、精密な供給量の調節が出来ます。 ・構造が簡単で取り扱いやすく、ほとんど故障しません。 ・最後の一粒まで完全排出でき、またクリーニングも容易に出来ます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

MPU型　ピューリファイヤー

改良を重ねた最新型です。多くの工夫によりセモリナ抽出を最高水準に高めます。メンテナンスも容易な振動モーター型です。流量もデジタルに管理できます。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• 生産効率改善
• 異物対策

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

循環式自動粉掛機

菓子製造においては、生地の状態や次工程により、粉を掛けたり、粉を取ったりする必要があります。プルミエールは、ニーズに合わせてさまざまな機種をご用意しています。 粉を掛けることと粉を取ることは、製造工程全般において省くことができない重要な作業であり、しかし手間のかかる作業でもあります。 近年、工場内の環境美化は必須の要件であり、プルミエールの粉掛粉取機はそれらにも配慮し、清潔な工場を実現します。 粉供給方式　循環式 能力　2,400個/時 電源　AC3P200V 1.0kW 圧縮空気　0.4 kW 機械寸法　0.74m x 0.82m x1.92m（本体のみ） 備考　サイクロン式粉循環方式

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

二方切換弁

粉粒体の流れ方向をダンパーによって切り替え、行き先を変える部品です。 【パウチェンジ・ミドル・メタルタッチ（画像製品）】 用途：シュート輸送の切り替え、粉粒体の空気輸送（圧送）、高濃度輸送の切り替え 上記以外にも、自動／手動、Y型／L型、高所用や穀物用など、多数の二方切換弁をラインアップしています。 用途や仕様によって最適なものをご提案させていただきますので、ぜひお問い合わせください。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

サニタリースクリューフィーダー

アジテーターとスクリューは単独駆動で、あらゆる粉体を定量供給が可能。簡単に分解・組立ができるので、メンテナンスや洗浄も楽に行なえます

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 異物対策

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

振動式バタフライ弁 振動式バルブフィーダ

■製品説明 GMP（薬品製造と品質管理に関する規範）に対応し、分解洗浄性にも優れた装置で、食品・医薬向けに適しています。 構造はきわめてシンプルで、排出弁の開度を任意に調整及び加振、供給速度をコントロールして、高精度な秤量を達成します。 ・バタフライ弁の開度は、電空ポジショナに4-20ｍAを入力し、0～90°の任意開度に制御可能です。 ・コンテナ用の排出弁として、定量的な切り出し、あるいは高精度な秤量に最適です。 ・弁本体は、工具レスで全部品が分解可能で、洗浄も容易です。 ・排出促進装置（バイブレータ式）と併せて使用することで、さらにスムーズな排出が可能です。 ・開度コントロールにより、大投入から、微少な切り出しまで、幅広く対応できます。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善