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• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

フレコンオープナー・ストック型

飛散しやすい粉体に対応したフレキシブルコンテナ用の開袋機です。床置き低型設計で、各種フレキシブルコンテナに対応しています。付帯工事が不要で設置が簡単です。 集塵機を内蔵しており、粉塵の飛散を防ぎ、作業スペースを衛生的に保つことができます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 歩留まり改善
• 省スペース

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

塩振り機5　SFG

湿度管理により塩の固着・詰まりを防止。 塩供給部を回転させることで、すり切り方式の定量供給が可能。 従来2つあった塩ホッパーを1つに集約。（従来比1.5倍） 回転ストッパーで商品の位置決めをすることで塩の位置ずれを防止。 塩詰まり防止とグラム精度にこだわった1台です。 ■生産能力　4,000個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.5kW ■重量　約190kg ■据付寸法　725（幅）×650（奥行）×1615（高さ） ■ホッパー容量　約2.5kg ■塩供給グラム数（1ショット）　片面0.2g～0.4g

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

パウローター・ライト・軽量サニタリー仕様

独自の精密板金加工により、本体の軽量化を図り、取り扱いが大変容易な定量排出装置です。 サニタリー構造により、衛生性に優れています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化

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• 粉体供給装置

循環式自動粉掛機

菓子製造においては、生地の状態や次工程により、粉を掛けたり、粉を取ったりする必要があります。プルミエールは、ニーズに合わせてさまざまな機種をご用意しています。 粉を掛けることと粉を取ることは、製造工程全般において省くことができない重要な作業であり、しかし手間のかかる作業でもあります。 近年、工場内の環境美化は必須の要件であり、プルミエールの粉掛粉取機はそれらにも配慮し、清潔な工場を実現します。 粉供給方式　循環式 能力　2,400個/時 電源　AC3P200V 1.0kW 圧縮空気　0.4 kW 機械寸法　0.74m x 0.82m x1.92m（本体のみ） 備考　サイクロン式粉循環方式

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

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• 粉体供給装置

容積式粉体定量供給機 ハイフロー　ＳＰ型

■製品説明 計量マスからの全量排出性能の為、高い粉体定量供給が可能な容積式粉体定量供給機です。 ・計量マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量精度を誇ります。 ・フラッシングを起こしにくい機構です。 ・ドライエアを供給することで、粉体の吸湿を防止します。 ・計量マスの回転がゆるやかなため、機械の摩耗や粉体の破砕が極めて少ないです。 ・ハイフローSP型には空気輸送ができる「P型」もあります。 ■機種別能力 型 式 　　　　　　 供 給 能 力 Hi-200SP MAX　　 　30ℓ／h Hi-300SP MAX　　 240ℓ／h Hi-400SP MAX　　 1500ℓ／h Hi-600SP MAX　　 4000ℓ／h Hi-800SP MAX　　15000ℓ／h Hi-1000SP MAX　　20000ℓ／h ※上記供給能力は設計値となります。粉体によって供給能力は異なります。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　※上記以外の能力もご相談に応じますので、お問合せください。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
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粉・固形物袋用反転機

特許取得製品 材質：SUS304製（場合により316製の特注オーダーも可能） 目的：労働災害から社員・会社を守る 製品内容：主に20～30ｋｇの粉及び固形物の封入された袋の中身を楽に反転排出する事を目的とし開発。 使用対象者：女性、高齢者

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 生産効率改善
• 腰痛対策

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粉体種麹供給装置 パウフィーダー

■ 製品概要 麹造りに重要なのは種麹の散布です。 粉体種麹供給装置は少量の種麹も定量に供給することが可能です。 従来は冷却機出口部で種麹を散布する方式が一般的ですが周辺環境に配慮して、空気輸送装置接続方式を採用しています。これにより、クリーンな環境を実現しました。 ■ 特徴 1. 空気輸送接続方式とし、本体から離れた場所へ種麹の供給が可能。（テフロン製エアーチューブを採用） 2. 種麹供給エアーラインは空気清浄・湿気除去ユニットの採用により安定した種麹の供給が可能。 3. 種麹ホッパー及び定量供給ローターの気密性が非常に高く、種麹の飛散が極めて少ない。 4. 従来型よりも構造がシンプルで分解・組立調整が容易。 5. 粉体検出装置（オプション）を装着することで、運転中に種麹ホッパー内の種麹量の監視が可能。（運転ロス防止）

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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パウディスチャージャー

サイロの下に設置する振動型排出装置で、粉粒体の安定した連続排出が可能です。 最初に貯蔵された粉粒体から順序よく排出する「先入れ先出し」が可能なため、製品の品質を保持します。

解決できる課題

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フレコンオープナー・小型ホッパー型

グラニュー糖や精製塩などの粒体に対応したフレキシブルコンテナ用の開袋機です。 粒体用小型低コストモデルで、設置スペース、コストを大幅削減しました。 集塵機を内蔵しており、微粉の発塵を抑制し、作業スペースをを衛生的に保つことができます。

解決できる課題

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粉体移送装置 粉投入機

振動方式でふるった状態を維持して粉投入が可能! ・粉ダマが発生しにくい構造 電磁フィーダーの振動により粉がしまらず移送され、トラフに設けたゲートで粉の厚みを薄くならします。これにより、粉がほぐれ、ダマの発生が少ない投入が可能です。 ・ 防水構造で水洗い可能 防水構造なので、洗浄時間を短縮できます。（制御盤はIP54飛沫保護） ・移動可能な本体 キャスター式で移動が楽に出来ます。 仕様 型式：AFS-2 外形寸法：W802×D502×H1320mm 電源：三相 200V　　 本体重量：約75kg　 空気使用量：9～45L/min

解決できる課題

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