未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 原料タンク

ステンレスタンク TBシリーズ

特長 ●液体を直接加圧容器内へ投入して加圧圧送するタイプで、中高粘度材料の圧送に適しています。 ●専用プランジャ(別売)を使用することにより、高粘度材料の圧送も可能です。 ●20Lタイプは高さ違いで2種類ご用意しています。用途に合わせてお選び頂けます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 原料タンク

多機能抽出装置

多機能抽出装置 【製品特徴】 ●他に類を見ない「多機能抽出システム」を実現 ・多品種対応 ・原料特性に合う条件設定 ・「浸漬+ドリップ」の2回抽出が可能 ・安定した品質の確保 ●「インライン」工程の採用 ・多品種対応 ・原料特性に合う条件設定 ・「浸漬+ドリップ」の2回抽出が可能 ・安定した品質の確保 ・100台を超える実績ある確立されたシステム ・小容量より大容量までの豊富な品ぞろえ ●1台に集約！ ・ドリップ式抽出 　熱水シャワーによる連続排出抽出 ・浸漬式抽出 　原料 を熱水で一定時間浸漬抽出 ・加圧式抽出 　密閉構造による高温高圧抽出 【用途】 コーヒー、紅茶、ウーロン茶、麦茶、玉露、緑茶、煎茶、漢方薬、各種調味エキス　等の抽出

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 生産効率改善
• 菌対策
• 温湿度管理

• 食品加工・製造
• 原料タンク

ストレージタンク SM-TK-1500

フライヤー洗浄時の油ストックタンクです。 濾過後の油を一時的に保管するタンクです。 断熱構造となっており、油を保温します。 フライヤー上に設置することもでき、省スペース化も可能です。 洗浄ホースを取り付けることにより、フライヤーのコンベヤーや油槽を油ですすぎ洗浄できます。(オプション) 硬化油を使用される場合は、電気ヒーターまたは蒸気配管にて保温することも可能です。(オプション)

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 原料タンク

レーザーマーキング

特長 ・ 消えない永久的な印字ができます。 ・ 溶剤を用いないので環境問題を起こしません。 ・ CADを用いて高精細なパターンを自由に描けます。 ・ 目視できる文字や記号の他にも、一次元コード（バーコード）や、CCDカメラ等で読み取る二次元コード（QRコード他）のマーキングもできます。 製品説明 レーザーの照射によって一部表面を変質、溶融させることで文字、記号等を直接タンクに刻印する加工です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 原料タンク

サナ板付浸漬タンク(角型)

■ 製品概要 精米歩合が低くなりつつある現状のなかで、浸漬工程の重要性がクローズアップされています。 浸漬水切工程の良し悪しが以降の蒸し・冷却・製麹の品質を左右するといっても過言ではありません。そういった見地から検討を重ねた結果ここに画期的なサナ板つき浸漬タンクを開発しました。 給排水時の水の流速を考慮して短時間に給排水を行える方式のため、限定吸水方式の浸漬までを可能とした特殊構造の画期的タンクで今迄の浸漬タンクの問題をすべて解決したものと大変な好評を得ています。 ■ 特徴 1. タンク内に多孔板のサナ板を設け、排水面積を大きくしているので、短時間に排水ができる。 2. サナ板は多少傾斜しており、浸漬時のサナ板上の水切りを良くしている。 3. ブリッジ防止の特殊構造で、浸漬米の払出しがスムーズにできる。 4. 洗浄時にはサナ板が上方に回転するためサナ板の裏側まで完全洗浄ができる。 5. 給排水及び浸漬米払い出しを自動化することで人手はほとんど不要。 6. 角型でコーナーにＲをつけているため、残量もほとんどなく払い出しができる。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 原料タンク

サニタリタンク

接液部にステンレスを使用し、洗浄可能な構造をもつ、食品・醸造・医薬品等に使用されるタンクです。 様々な使用用途に合せ設計・製作し、ご提供できます

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 原料タンク

ドラム缶　ストレートタイプ

■R加工 清掃がしやすく容器内を清潔に保てます。 対象：ストレートタイプ、輪帯タイプ ■詳細 本体、蓋：SUS304／本体仕上げ：BA材／バンド：スチール製外レバーバンド／パッキン：天然ゴムパッキン／底面：R加工 ■選択可能なオプション 特注オーダー加工／電解研磨／SUS316L／シリコンパッキン／ステンレス製外レバー式バンド／レーザーマーキング

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 原料タンク

輪帯ドラム缶

■R加工 清掃がしやすく容器内を清潔に保てます。 対象：ストレートタイプ、輪帯タイプ ■詳細 本体、蓋：SUS304／本体仕上げ：BA材／バンド：スチール製外レバーバンド／パッキン：天然ゴムパッキン／底面：R加工 ■選択可能なオプション 特注オーダー加工／電解研磨／SUS316L／シリコンパッキン／ステンレス製外レバー式バンド／レーザーマーキング

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

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• 原料タンク

0.5MPa以上のタンク

特長 ・ 第二種圧力容器、小型圧力容器、消防法20号タンクについては、フランジ式タンク（蓋ボルト多点留め）が義務付けられます。 ・ 1L程度の少量から1500L程度の大型タンクまで製作可能です。 ・ 最高使用圧力、常用使用圧力および蓋の径によって、板厚、ボルトナットの径や数量が決まります。弊社では、強度計算をおこなったうえで安全かつ使い勝手を考慮したタンクをご提案します。 製品説明 第二種圧力容器、小型圧力容器、消防法20号タンクについては、フランジ式タンク（蓋ボルト多点留め）が義務付けられます。 ・1L程度の少量から1500L程度の大型タンクまで製作可能です。 ・最高使用圧力、常用使用圧力および蓋の径によって、板厚、ボルトナットの径や数量が決まります。弊社では、強度計算をおこなったうえで安全かつ使い勝手を考慮したタンクをご提案します。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 原料タンク

ジャケットタンク

特長 タンク内の液体温度をコントロールするためのステンレスタンクです。 温度調節器とセット使用することで、加温・保温・冷却の温度制御ができます。 使用条件に合わせて熱量計算を行い、最適な温調方法をご提案します。 製品説明 タンク底は『皿鏡形状』『ホッパー形状』『片テーパー形状』『平板形状』など、液体の特性に合わせて色々な形で製作ができます。 使用したい温度・圧力・液体により、圧力容器の法規該当・危険物や消防法に該当するかを判断し、条件に合ったジャケットタンクをカスタムメイドします。 ジャケット槽内に流す循環水の圧力や温度条件をもとに耐圧計算を行い、安全に使用できるタンクを設計・製作いたします。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善