食品加工・製造原料タンク

安全対策カバー

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処理能力
(容量/連続・バッチ対応)

タンク容量(10〜50L)に依存せず取り付け可能
バッチ処理・仕込み・混合・反応など、全工程で密閉性を確保
外部異物混入を防ぎ、処理能力の安定性を向上

仕上がりの安定性
(滞留・温度ムラの出にくさ)

密閉性が高く、温調工程での熱ロスを低減
撹拌・溶解工程での飛散・泡立ちを抑制し、品質の再現性を向上
内部圧力の変動を抑え、安定した工程管理が可能

対応条件
(原料物性/温度帯/粘度対応範囲)

食品・化学・化粧品・医薬など全業界で使用可能
高温工程・加熱工程にも対応(ステンレス製カバー)
低粘度〜中粘度液の仕込み・混合・保管に最適

設置条件
(設置寸法/配管接続/前後工程連携)

クランプ式でタンク上部に簡単取り付け
投入口・撹拌機・覗き窓・配管ノズルなど、
必要に応じて開口部をセミオーダーで追加可能
既存タンク(TA〜TMシリーズ)にも後付け対応

切替・段取り
(原料切替時の洗浄・段取り性)

クランプ式で着脱が速く、段取り時間を短縮
洗浄時はカバーを外して手洗い・乾燥が容易
原料切替時の異物混入リスクを低減し、段取り精度が向上

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解洗浄/転倒・圧力安全/点検性)

CIP洗浄に対応(仕様により異なる)
ステンレス製で洗浄性・耐久性が高い
密閉性を確保しながら安全に運用可能
構造がシンプルでメンテナンスフリー

特徴

タンク上部を密閉し、異物混入・飛散・蒸発を防ぐ専用カバー
クランプ式で着脱が速く、既存タンクにも後付け可能
投入口・覗き窓・撹拌機などの開口をセミオーダーで追加可能
食品・化学・化粧品・医薬など幅広い工程で衛生性・安全性を向上
温調・撹拌・反応工程の品質安定に寄与する高衛生カバー

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

特長
・ 安全対策カバーはフェルールクランプ式のタンクを開閉する際に、万一タンク内に圧力がかかったままの状態でクランプを外そうとした時に強制的にタンク内の圧力をバルブより排気し安全を確保します。
・ 本商品は当社標準タンクのフェルールクランプ式のタンクにオプションで取り付ける事ができます。
・ 対応できるタンクの種類は右記の一覧表をご参照ください。
・ 納入済みのタンクの場合も対応いたしますので、弊社営業部にご相談下さい。
・ 安全対策カバーがあると、排気する前にクランプに手が届きませんので、タンク内に圧力が残っていても、カバーを上げる事により、強制的にタンク内の圧力を排気して、うっかりミスを防ぎます。

製品説明
加圧タンクを開閉する際に、内圧がかかったままの状態で蓋を開けようとした時に、強制的にタンク内の圧力をバルブより排気し蓋飛びを防ぎます。
本製品は、弊社標準タンクのフェルールクランプ式のタンクにオプションで取り付ける事ができます。対応できるタンクの種類は下記の一覧表をご参照ください。
納入済みのタンクへの対応もいたしますのでご相談ください。

取り扱い企業

企業名
ユニコントロールズ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0025 東京都日本橋茅場町1-8-3JP茅場町ビル8F
電話
03-3669-3711
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 原料タンク

屋外諸味発酵タンク

■ 製品概要 従来、醤油工場では屋内設置の諸味醗酵タンクが使用されてきましたが、業界における設備の大型化、省力化、生産技術の高度化に伴い、最近では従来の醗酵タンクに代わって屋外諸味醗酵タンクが主流を占めつつあり、醤油工場の合理化・コストダウンに大きな役割を果たしています。 当社では、いち早く屋外諸味醗酵タンクに着目し、醸造プラントメーカーとしての長年の経験と技術を生かし、あらゆる醤油工場に適合した屋外諸味醗酵タンクを開発しました。 ■ 特徴 1.屋外設置のため建物が不要。  工期が短縮でき、かつ全体の設備コストも安くつく。また屋外醗酵タンクは建物ではないので設置しても建ぺい率にはなんら影響しない。 2.設置面積が少なくてすむ。  屋外設置のため大型化が可能であり、単位諸味量あたりの設置面積が大幅に少なくてすむ。 3.理想的な諸味管理ができる。  完全に断熱された状態でタンク一基づつを個別に品温制御するため、外気温等に左右されることがなく四季を通じ、効率よく、かつ理想的な品温管理、諸味管理ができる。したがって醗酵期間を短縮することができる。 4.密閉タンクのため衛生的で高品質のものができる。  ゴミ、ほこり、その他の異物が混入することなく衛生的であり、かつアルコール等の香気成分の飛散を抑えることができ、高品質の諸味ができる。また、アルコール分が多くなるためカビが生えにくい。 5.人手を大幅に省力化できる。  諸味の撹拌・排出等がバルブ操作で簡単にでき、また品温制御も全て遠隔集中自動制御なので特別な技術や、人手を要さない。 6.増設が容易にできる。  屋外で一基づつ独立設置するので一基でも、二基でも任意に増設することができる。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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