ロボットシステム多関節ロボット(パッケージ含む)

段ボール開梱システム

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処理能力
(サイクルタイム・動作回数/分)

約3〜5ケース/分(段ボール仕様やレイアウトにより変動)

仕上がりの安定性
(繰り返し精度・位置決め再現性)

3Dビジョンによる箱検知とロボット制御により安定したカット位置を実現。内袋を傷つけない開梱処理が可能。

対応条件
(可搬重量・可動範囲・自由度)

A式段ボール貼り、ホットメルト貼り、ラップラウンドケースなど複数の段ボール仕様に対応。
内容物の高さや形状に応じてカット位置を変更可能。

設置条件
(設置寸法/電源/安全柵・セーフティ要件)

ロボット開梱ラインとして設置。
デパレタイザー、カット装置、反転装置、取り出し装置などの組み合わせによりライン構築可能。

切替・段取り
(ティーチング・品種切替のしやすさ)

3Dビジョンカメラにより段ボール形状を検知し自動調整。多品種段ボールにも柔軟に対応。

清掃・安全・メンテナンス
(防塵防水・保守体制)

安全柵やセーフティ機構により安全運用が可能。
ロボットシステムのためメンテナンス性も高く長期運用に適する。

特徴

人手で行っていた段ボール開梱作業をロボット化し省人化を実現。
パレット荷降ろしから開梱・内容物取り出しまで自動化可能。

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

麺類

対象製品カテゴリー詳細

  • 段ボール

製品説明・スペック紹介

人手に頼っていた段ボール開梱作業を省人化!

段ボールの封函方式によってカットする場所を変更することにより、内袋を切らないカットを実現。回転式丸刃により濡れた段ボールもカット可能です。

デパレタイザー、カット装置、取り出し装置など全てをシステムとして提案し、省人化を実現します。

特長
1 段ボールの封函方式によってカットする場所を変更
2 回転式丸刃により濡れた段ボールもカット可能
3 紙粉も低減

仕様
対象ワーク:原料入り段ボールケース
A式テープ貼り、A式ホットメルト貼り
ラップラウンドケース等対象ワーク
能力:3~5ケース/分
方式
デパレタイザー
・3Dビジョン+ロボット
カット装置
・3Dビジョン+多関節ロボット 回転式丸刃
センターカット装置
・吸着パッド+固定刃
取出装置
・180度回転装置 底面吸着取出し

取り扱い企業

企業名
株式会社アプコス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒182-0006 東京都調布市西つつじケ丘4-6-2ル・ヴィザージュ401
電話
042-426-8400
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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  • 多関節ロボット(パッケージ含む)

袋物ロボット式インケーサー

FANUC Robot&カメラビジョンV-500i 【特徴】 ●2台の高速・高可搬ロボットと特殊ハンドにて袋の両端(シール部)を確実にクランプし、ジェントルハンドリングケーシングします。 ●高速画像処理システムにより袋の上下・傾き・位置ズレを自動認識し、ケーシングします。表裏逆の場合は反転装置で反転します。 ●ハンドの交換はすべて自動で行います。 ●完全無人化が可能です。 (人手で補助する必要がありません) ●袋搬送CV・インケーサー・カートンCV前後機器 (製函機・底天パット自動供給装置・封函機・IJP印字・印字検査・ウェイトチェッカー等)も含めお客様のニーズ(対象製品・能力・レイアウト)にあわせシステム設計します。 【インケーサー仕様】 《ロボット M-420iA型 2台仕様》 ■ 対象製品:1kg袋 60袋/分 (10ケース/分)  処理能力 3kg袋 20袋/分 ( 5ケース/分) 5kg袋 16袋/分 ( 8ケース/分)        10kg袋 7袋/分 ( 7ケース/分) ■ハンドリング:クランプ式 ■ハンド交換:自動チェンジャー式 ■底・天パット自動供給装置付 【FANUC製ロボット 仕様】 《M-420iA型 40kg可搬 4軸タイプ》 ■サイクルタイム:MAX3000回/時 ■高感度衝突検出機能付 ■知能化視覚センサー付(カメラビジョンV-500i)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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