食品加工・製造混合装置

紛体溶解機『パウダーミキサー』

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

発酵・醸造

担当者からのおすすめポイント!

【混合・溶解・乳化作用について】
シャーポンプは、中心部から吸引した液と粉体を96歯のローター/64歯のステーター(7.5kw型)のクリアランス0.5mm通過させる事で、溶解と乳化を行います。
回転数は3600rpm/60Hz時

ロータリーポンプ 5.5kW×4P
シャーポンプ 7.5kW×2P
処理能力 8㎥/h(7.5kW仕様の場合) Max 15㎥/h
溶解能力 Max 1kg/1sec(粉体) 3kg/1sec(流体)
※いずれも標準の仕様です。特別仕様・ライン設計承ります。お気軽にお問い合わせください!

製品説明・スペック紹介

シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム!良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。

ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、
・強力な剪断力を持つシャーポンプ
・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ
を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。

真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。
パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。
オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない
安全なサニタリー回路をご提案します。

【特長】
■混合・溶解・乳化作用
■簡単な構造で非接触式
■サニタリー性
 CIP洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単
 (温水90℃の温水洗浄運転可能)
■ロータリーポンプ採用
 高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き(脱気)が可能
■ピックル作成時間の短縮
 大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現
■国産品
 ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用

取り扱い企業

企業名
株式会社ヒガシモトキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒630-2223 奈良県山辺郡山添村三ケ谷1149
電話
0743-87-0231
FAX
0743-87-0239
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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【KGR】ベルヌーイ流撹拌体BEAG K型

■製品説明 ビーカーや計量カップなどのラボスケールで撹拌したいときに!チャック式の卓上型撹拌機に取り付けできる、ベルヌーイ流撹拌体(単品)です。 ■特長 ○ビーカーなど1L以下の少量撹拌に適しています。 ○粘度が水程度であれば、~15L撹拌可能です。 ○軸径φ8mmに対応した、チャック式のラボ用卓上型撹拌機に取り付けできます。 ○全長が500mmあり、撹拌する物の高さや液量に応じて高さを調節できます。 ○撹拌体は空気の巻き込み、泡立ちを抑えるベルヌーイ流撹拌体BEAGのK型を採用しています。 ○低せん断でやさしく撹拌します。 ○撹拌体の右側のみカドに丸みを付けていますので、左回転にすると更に低せん断となります。 ■製品仕様 本製品は撹拌軸(撹拌体)のみとなります。軸径φ8mm対応の撹拌機本体を別途ご用意ください。 材質…撹拌軸SUS304、撹拌体SUS316 軸径…φ8mm 撹拌体径…φ30mm 撹拌可能液量:水同等粘度で15L程度 意匠登録第1668369号 ※本製品は、小径長尺に特化した製品仕様となっております。その他のベルヌーイ流撹拌体BEAGシリーズに比べ、撹拌力の面では劣ります。 JAN: 4589691038418 選べるオプション加工について

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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容器回転揺動型 粉体混合機 ロッキングミキサー

当社のスタンダード機種。 粉粒体を壊さずに混合でき、洗浄容易・排出容易・容器着脱・長寿命などの特徴を持つ。 容器容積8000L(仕込容積4000L)まで製作可能。 特 徴 ソフト混合 粉粒体に自重以外の力を加えずに、弱い力で混合できる。 造粒物、顆粒などの壊れやすい粉粒体でも粉化することなく混合できる。 セラミックスなどの硬い粉体の混合でも、カプセル内面の磨耗が発生しにくい。 凝集物の解砕が必要な場合は、粉砕メディアを入れたり、解砕機能を付加する。 混合方式 バッフルと容器回転にて粉粒体を持ちあげ、揺動にて傾斜方向に移動させて混合する。 バッフルと回転にて粉流体を掻き揚げて、揺動にて3次元対流を発生させる。 回転数・揺動数の調整により、比重差、粒径差の大きい粉体でも混合できる。 回転数が遅いため遠心力が小さく、金属など高比重の材料でも安定した動作で混合できる。 洗浄容易 カプセルは構造がシンプルで洗浄しやすい。 付着性の弱い粉粒体は、エアーブローと集塵で洗浄。 付着性の強い粉は高圧水などで洗浄。 カプセルが着脱できるため、他のエリアに移動させて洗浄できる。 機械撹拌式混合機と異なり、撹拌羽根や軸シール部の洗浄が不要で、コンタミのリスクも低い。 設 置 他の容器回転型混合機に比べ運転スペースが小さく、天井高さが低いところでも大型機が設置できる。 キャスターかアンカーで設置でき、特別な基礎工事が不要。 振動が発生せずに運転音が静か。 メンテナンス 構造がシンプルなため長寿命。 消耗部品が少なく、ランニングコストが安い。 即納機種 容器容量10Lと300Lは常備在庫のため即納可能。 仕 様 本 体 フレームはSS、外装はSPCCが標準。要望によりSUS304にて製作可能。 防爆仕様にて製作可能。 高比重粉体仕様にて製作可能。 装置高さを抑えた低床型で製作可能。 粉粒体が投入しやすい、投入時の容器傾斜が大きい仕様にて製作可能。 容器内壁への粉粒体の付着は、対策としてノッカーを追加して製作可能。 容 器 SUS304、バフ研磨#220仕上げが標準。 要望によりSUS316、SUS316Lにて製作可能。 容器容量10Lのみガラスにて製作可能。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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