食品加工・製造混合装置

蒸練々機

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

原料配合や蒸気条件に応じて処理能力の調整が可能です。
蒸気加熱と混練を同時に行うことで、安定したバッチ処理に対応します。

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

蒸気による加熱と均一な混練により、水分・温度分布のばらつきを抑制します。
安定した生地状態を実現し、品質の再現性を向上させます。

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

粉体原料と水分を混合しながら加熱処理が可能です。

対応例
・高粘度生地
・粉体+水分原料
・蒸気加熱を必要とする工程

温度帯や蒸気量の調整により、幅広い製品に対応できます。

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

蒸気供給設備が必要です。
製造ラインへの組み込みが可能で、前後工程(粉砕・成形)との連携に対応します。
工場レイアウトに応じた設置が可能です。

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

蒸気量や混練条件の調整により、品種ごとの切替が可能です。
構造上、洗浄や段取り替えにも配慮された設計です。

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

清掃や点検がしやすい構造で、衛生管理に対応します。
回転部の安全性にも配慮されており、安定した運用が可能です。

特徴

・4本ロールによる効率的な粉砕
・安定した粒度制御
・製粉工程に適した設計
・粒度調整が可能
・連続運転に対応

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

麺類

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • もち米・お粥・餅
  • 米加工品
  • 小麦粉
  • そば粉
  • 米粉
  • 冷麺
  • 澱粉
担当者からのおすすめポイント!

蒸気を活用した加熱混練により、製品の仕上がりが安定します。

特に麺類や和菓子など、品質のばらつきが課題となる工程で効果を発揮する装置です。

生地づくりの品質は、加熱と水分の均一性で決まります。

蒸練々機は蒸気と混練を組み合わせることで、安定した生地製造を実現し、品質向上に貢献します。

製品説明・スペック紹介

蒸練々機は、蒸気を利用して原料を加熱しながら混練を行う装置です。

粉体原料に水分を加え、均一に混合・加熱することで、生地の品質を安定させます。

麺類や和菓子などの製造工程において、安定した製品品質と生産効率の向上に貢献します。

取り扱い企業

企業名
株式会社新井機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒366-0017 埼玉県深谷市沼尻655
電話
048-571-2151
FAX
048-573-4695
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

小ロッド生産/研究開発用『インジェクター』『マッサージ』など

大型機の実績とノウハウをコンパクトボディに引き継いだ小ロッド生産・ 研究開発用の小型機種のご紹介です。 大型機の技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターを はじめ、高性能小型マッサージやバキュームカッター、スモークハウスなど、 様々なニーズにお応えするスタイルでご提案が可能です。 【ラインアップ】 ■インジェクター 大型機の最新技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターです。コンベヤーの逆転運転が可能でヘッド数を想定した運転が可能。あらゆる注入率に対応出来ます。液タンクをフレームに内蔵し省スペース化を実現。戻り液はインラインフィルターによって濾過されます。 ■スーパーマッサージ 羽根形状・運転プログラムなど全て親譲りの高性能小型マッサージです。タンクが完全に反転するのでタンク内に水分を残さないデザインになっています。 ■バキュームカッター 大型機の機能を完全に凝縮。ハイスペックモデルです。回転数の任意設定・ボール回転速度の切り替えなど必要とされる機能は全て搭載。実際の生産にお使い頂ける本格カッターです。 ■スモークハウス 大型機同等の性能を備えるハイスペックモデルから手でチップに火を入れる「手作り工房用」のハウスまで、様々なニーズにお応えするスタイルでご提案します。 ■ミキサー・グラインダー ミキサー   タンク容量 35L/75L        バキューム/オープン グラインダー 口径82mm ※その他ご要望承ります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

衛生的!異物混入ゼロ『バキュームブレンドミキサー』

連続式のライン設計・大量ロッドの生産に好適!高い実績を誇るブレンドミキサー ヒガシモトキカイの『バキュームブレンドミキサー』は、 ”原料の食感を損なわずに短時間にうまみを引き出し均質にミキシングする” ということが基本性能です。 新開発のサニタリー軸シールを採用し、攪拌羽根両端の回転軸の シール部分が簡単に分解可能です。毎日でも分解洗浄ができます。 バキュームミキサーとの違いは、タンク内の原料を側面の肉出口へ押し出すように排出するため、大容量化が可能です。またライン設計に優位性があります。 操作パネルは直感的に操作できるタッチパネルとレバー・押し釦を併用。 手動での操作の必要が多いブレンドミキサーのオペレーションを配慮した 設計がなされています。 【特長】 ■撹拌羽根両端の回転軸シール部分の分解がしやすく毎日洗浄可能  (特許第4261615号・第4261597号取得済み) ■操作はタッチパネルとレバー・押釦の2パターン ■羽根形状 パドル型、リボン型 ■タンク容量 600L~5500Lまでラインナップ ■タンクが転倒して排出するバキュームミキサータイプもご用意

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

横型ミキサー・一軸式SMシリーズ

※写真はSM-15 強力な撹拌と混合効果!素材の風味を損なわずに短時間で製造できます。 100L~5000Lまで対応可能 <製品の特長> ■主な用途 (横型ミキサー、ニーダー、食品用ミキサー) クッキー生地、パイ生地、タルト生地、煎餅、ゴーフル、ウエハース、饅頭生地、パン、コロッケ、味噌、餃子(具・皮)、シュウマイ(具・皮)、ハンバーグ、キムチ、サラダ、各種練り物などの攪拌に適しています。 粉体の混合、薬品の混合、化粧品の混合、合板用接着剤等など食品以外に工業用としても使用できます。 ■撹拌インバーター変速式 数値化されたボリュームスイッチにより、最適な撹拌速度設定が簡単に調整できます。 ■タンク転倒方式 ハンドル転倒と自動転倒のタイプがあります。 材料の投入、取り出しがしやすい偏芯転倒タイプもあります。 ■商品に合わせた羽根選定 撹拌羽根は多彩なバリエーションから選定いただけます。 商品により最適な種類をご提案致します。 ■サニタリータイプ(撹拌羽根脱着式)もご用意しております 撹拌羽根、軸シール部を工具レスで分解、洗浄可能です。 日本国内特許、国際特許取得済みの製品です。 ■タンクジャケット式 タンクにジャケットをつけて、原料撹拌中に加温・保温・冷却が出来る仕様も製作可能です。 <製品のラインナップ> ・SM-15 ・SM-30 ・SM-60 ・SM-90 ・SM-30ジャケット式 ・SM-30リボン式 <利用できるメニュー> 乳菓/煎餅/クッキー/パン/ポテトサラダ/ハンバーグ/サラダ/お好み焼き/キムチ/餃子/肉まん/焼売/漬物/味噌

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

レオニーダーKH(蒸気加熱)

オールラウンドな生産に応えるベーシックマシン 【特長】 1.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●量産効果を得られコンベンショナルなニーダー(横型加熱撹拌機)です。  動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー(オプション)により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム(オプション)は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ(オプション) ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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