食品加工・製造製粉製造装置

家庭用製粉機 【ハンディⅡ】

参考価格
39,600円

製品・サービスに関する資料


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得意な分野・カテゴリー

製粉

農産物

製品説明・スペック紹介

米・そば・小麦・大豆・お茶・ウコンなど、乾いたものなら必要な量だけ簡単製粉★
手廻しハンドルを廻せば、あっというまに粉になるラクラク操作。
前面についている粗さ調節ハンドルで粉の粒度(細かさ)が調節できます。
小型で場所を選ばず、メンテナンスしやすいのが特徴です。

スペック
操作方法 手動
寸法 高325×幅250×奥行340(約mm)
ホッパー容量 750ml
重量 約5(kg)
付属品 手ぶるい1個(50メッシュ)
製造 日本製

取り扱い企業

企業名
宝田工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒621-0018 京都府亀岡市大井町小金岐4-8
電話
0771-22-5599
FAX
0771-22-5589
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

パルス流動層造粒乾燥機 PLSシリーズ

■ 特徴 ・流動層装置の性能、扱いやすさはそのままに、パルス発生機構を搭載したパウレック独自のパルス流動層シリーズです。 ・難流動性原料 (高水分、高油分等) をパルス機構により、流動が可能になるため、流動性に起因する問題解決や、仕込み量アップによる生産の効率化を図ることができます。 ・パルス機能をOFFにすることで、通常の流動層造粒乾燥機としてもお使いいただけます。 ・WSG/WSTシリーズ、GPCGシリーズ、BFシリーズのオプションとしても選択可能です。 ■ 原理 ・流動層装置の原理をベースとし、給気エアをパルス発生装置に通すことにより、風速が周期的に変化し、流動化空気の強弱が発生します。 これにより難流動性粉体の流動化が可能となります。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 ◯応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 ◯応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ◯応用例③ 高仕込み量での造粒 仕込み量3倍でも造粒操作等が可能なため、バッチ数の低減、仕込み回収等の時間短縮が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

流動層造粒乾燥機 BFシリーズ

■ 概要 ・コンパクトで、特にトップスプレーによる造粒に適した設計となっております。 ・一台の装置で、混合~造粒~乾燥~冷却ができるため、生産効率の向上、コンタミネーションの防止が図れます。 ・他の造粒法よりも軽質・多孔質な顆粒が得られ、打錠など、圧縮成形用顆粒や、水溶けのよい粉末が得られます。 ・パルス機構を併用することで、パルス流動層としてもお使いいただけます(オプション) ・必要最低限の装置構成で非常にリーズナブルです。 ■ 原理 ・主に排気ファンを駆動源として、温湿度が調節された空気を流動層内に鉛直上向きに流し、その気流によって流動層(粉体の流動)が形成されます。 ・造粒操作では、スプレー装置により、粉体に結合液を噴霧して、凝集・乾燥・結合による造粒操作を行います。 ■ 特徴 ◯品質の向上 ・パウレックが長年培った流動層技術をそのまま踏襲しているため、安心してお使いいただけます。 ・送風チャンバーが大きいため、風速ムラが少なく、プロセス中において常に安定した流動状態、スプレー噴霧等が可能です。 ◯生産効率の改善 ・混合、造粒、乾燥まで一貫した生産が可能です。 ・ツインシェーキング方式(オプション)の払い落としにより、生産時間の短縮が可能です。 ◯洗浄性の向上: (菌対策も考慮した衛生的な構造 ・不要な駆動物、突起物がなく、水溜まりがない構造です。 ・旋回式中間容器の採用により、洗浄確認が用意に行えます。 ◯安全性の向上: (菌対策も考慮した衛生的な構造) ・バグフィルタはウィンチ巻上げ方式により、高所作業は不要です。 ・静電気対策、粉塵爆発対策も万全です。 ◯無人化、省人化による製造コスト削減 ・製品排出に空気輸送排出システム(オプション)を組み込むことで、自動化、無人化(省人化)を図ることが可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

小型湿式米製粉機 フェアリーパウダーミル FPM-150S

小型湿式米製粉機 フェアリーパウダーミル FPM-150S 世の中に流通していない『生米粉』を自社ブランドの為だけに自家製粉! 高品質な米粉の使用はもちろん、こだわりの銘柄や自家製粉のストーリ一等、付加価値をつけた お菓子やバウムクーヘンを作ることが出来ます! 「米粉を使っています!」だけの商品は、今や珍しくありません。 自家製粉で、グルテンフリーで、本当の差別化をしませんか? 脱『コモディティ商品』を! 【仕様】 外形寸法:W820xD710xH1220 重量:185kg 電源:3相200V 1.6kW 処理能カ:~10kg/1時間(※粉砕条件により変動します) 『生米粉』とは? 今、注目の米粉ですが、米粉といっても製粉方式や用途等により、特徴は多岐に渡ります。 特に軽い食感や生地の浮きを求められる洋菓子・パンにおいては、ただお米をすり潰すだけの製粉方式で作られた米粉は向いていません。フェアリーパウダーミルは米に水分を吸水させて気流粉砕する「湿式気流粉砕」方式で、粒子が細かく、澱粉損傷率の低い、洋菓子・パンに向いている高品質な米粉が作れます。 同じ製法で作られる米粉は流通していますが、流通品は下記の乾燥工程を必ず経ているので、引き立ての良さを使えるのは、この生米粉だけ!保存期間が短いので、生米粉を扱えるのは自家製粉できる方だけなんです!

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

小麦製粉システム 型式:SA-2CS-DC-E501

食品繊維質の剪断に特化した、平均粒径30ミクロンの超微粉砕 ●10000RPMの高速回転と独自粉砕ライナーにより、食品の繊維質を剪断。微粉化を実現。 ●安定した連続運転性が特徴。 ●集塵機付きのため、屋内でも快適作業。 ●ステンレス製品缶による衛生的な製品回収。 パン用強力小麦の製粉におすすめ 今回は、パン用の小麦粉をとるための製粉テストを行いました。 原料は、強力小麦に分類される『せときらら』。せときららは、製パン性に優れているといわれており、パン作りにはもってこいの品種です。弊社では、精麦後のせときららを衝撃式タイプの粉砕機を使って製粉。その後、振動ふるい機により、フスマ部と胚乳部に選別しました。仕上りは、ふわふわで非常に細かく、とても良質な粉となりました。パン作りの写真も、随時アップしていきます。 スペック 能率 10kg/時間(ライナー0.5 アミ使用時):精麦後小麦 寸法 システム寸法:高2513×幅3045×奥行1813(約mm) ホッパー容量 38L 搭載モーター(粉砕機) 三相200V 2P 1.5kW(1台),0.4kWギアモーター(1台) 製造 日本製

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善