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ユーティリティシステム│水処理装置

汚泥削減システム

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

導入のしやすさと導入メリットがポイントです。イニシャルコストを抑えつつ短期間でコストメリットを生むことが可能なシステムになります。また、排水処理に関わるコストを削減しながら、放流規制値対策や、運転管理の安定化につながります。

全国各地どこへでも伺います。現在は北海道から佐賀県までの工場様とお取引をさせていただいております。

製品説明・スペック紹介

エンザイム腐植資材を排水処理プラントに導入し、腐植活性汚泥法にすることにより、汚泥の削減・水質浄化・臭気除去・窒素除去・油脂分解が可能。

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取り扱い企業

企業名
エンザイム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒143-0016 東京都大田区大森北2-3-16第一かぎわだビル４F
電話
03-5493-2771
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

コンパクト高度処理型（窒素除去タイプ）HCZ / (D)型

コンパクト設計。掘削量も少なく、工事費の節減にも貢献。 ブロワ配管が1系統で済むため、槽の設置が一段とスムーズに。 BODはもちろんT-Nも除去。さらにCODの性能評価も取得。 内部構造のシンプル化により、トラブルが少なく点検も容易に。 設計条件（日平均汚水量200Ｌ/人･日） 流入水 放流水 除去率 BOD 200mg/L 20mg/L以下 90％以上 COD 100mg/L 30mg/L以下 70％以上 T-N 45mg/L 20mg/L以下 56％以上 SS 160mg/L 15mg/L以下 91％以上 処理性能 ※ 放流水質のBOD（生物化学的酸素要求量）、COD（化学的酸素要求量）、T-N（全窒素）、SS（浮遊物質量）濃度mg/Lは日間平均値です。 建築センター性能評価値 国土交通大臣認定値 型式認定値 型式適合認定値 BOD 20mg/L以下 20mg/L以下 20mg/L以下 COD 30mg/L以下 30mg/L以下 30mg/L以下 T-N 20mg/L以下 20mg/L以下 20mg/L以下 SS 15mg/L以下 15mg/L以下 15mg/L以下 フローシート 雨水は流入させないでください。 天ぷら油等は固めるなどの処理をして流入させないでください。 温泉排水は流入させないでください。 取扱説明書をよくお読みください。 特長 コンパクト設計、さらに浅型、水場での掘削も有利 多彩な人槽ラインナップによるピッタリ設計 新たに28、32、42人槽をラインナップ。物件に応じたピッタリの人槽の選定が可能となりました。 また、保守点検は20人槽までは4ヶ月に1回以上。ランニングコストの低減にも貢献します。 プレス成型ボディを採用 弊社基幹工場でプレス成型（21人槽以下）、更に安定した品質をお約束します。 汎用1口ブロワを採用、交換コストの低減も実現 全窒素20mg/L、COD30mg/Lの性能評価取得

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

小型軟水器 SSシリーズ

デジタルタイマー搭載。コンパクトで手間いらずの全自動軟水器 時刻再生仕様（1～7回／週または1回／1～14日）と信号入力再生仕様（外部信号入力AC100V）があります。 信号入力再生仕様は型式末尾に“E”が付きます。 特長 手間いらずの全自動軟水器です。 塩水槽組み込みのワンボックスタイプのためコンパクトです。 デジタル表示で運転状態が一目で分かります。 誰でも簡単に設定できます。 塩の補充も簡単です。 50／60Hz共通仕様です。 J型軟水器は水道直結可能な給水装置（自己認証）の仕様です。 用途 ボイラ給水、空調機器用水、電解水生成装置給水、逆浸透膜(RO)装置の前処理、焼却炉冷却水、クリーニング用水、染色用水、理美容用水、厨房機器給水、浴場用水

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

流量調整タイプ K-SG-III-R型

定評ある流量調整＋接触ばっ気方式を採用。安定した処理能力を発揮。 メンテナンスも容易。 設計条件 ※ 放流水質のBOD・COD・T-N・Ｔ－Ｐ濃度は日間平均値です。 流入水 放流水（認定値） BOD 50～450mg/L 20mg/L以下 世界は今、人類が生きていくために不可欠な食料・水・環境の分野で多くの課題を抱えています。 それらは個別の問題ではなく、すべてが密接に結びついています。 人口の増加は、環境に大きな影響を与え、水資源に問題をもたらし、食料の供給不足へとつながっていく。 クボタグループは、食料・水・環境を一体のものとして捉え、その課題解決に貢献します。 クボタ・グローバル・ループ＝「食料・水・環境」の関係 「食料」「水」「環境」は個別のテーマではなく、密接に結び付いたテーマ

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

オイルバクターシステム

【地球環境に配慮した食品工場向排水処理システム】 ≪汚泥、使用薬剤を大幅に削減。運転管理も非常にシンプル≫ 現状多くの食品工場が排水処理設備に『加圧浮上装置』を採用しており多量の余剰汚泥発生、 薬剤の使用等、多くの問題点を抱えている。 一方、『オイルバクターシステム』ではバイオで油分を分解、加圧浮上装置が不要となります。 分解後の排水は高負荷接触ばっ気槽にて更に処理を行い下水道放流では余剰汚泥ゼロを達成します。 河川放流でも余剰汚泥、使用薬剤を大幅に削減、食品工場排水処理の多くの問題点を解決します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
    • …

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

小型浄化槽（5～10人槽）XJ型

・高度処理タイプ ・環境配慮型浄化槽適合機種 ・窒素除去型浄化槽 ・横向流夾雑物除去接触ろ床循環方式 ・放流水質（mg/L以下） BOD COD T-N T-P SS n-Hex 20 30 20 - 20 - ・建築基準法施行令第35条第1項の大臣認定品 ・全浄協登録品 ・FRP評定取得品 進化する水処理技術は、 人と自然が共生する サステイナブルな未来のために。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 菌対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

凝集剤自動溶解装置

凝集剤と併せて自動溶解装置の設置も承っております。 凝集剤のタイプ（粉体凝集剤、エマルジョン凝集剤）、量によって溶解タンクのサイズや数が異なります。 お客様の運用に合わせてベストな形をご提案いたします。 凝集剤自動溶解装置設置のメリット ・自動化で手動の手間を大幅カット ・連続運転可能・安定した供給量 自動化することにより、作業の効率化はもちろん、手動では対応が難しかった夜間の運転が可能になり、従来より処理量が増えたというケースも。 凝集剤と併せて、まずはお気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 省エネ対策

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

全自動除鉄除マンガン装置 SF-I-70～150

地下水の鉄・ﾏﾝｶﾞﾝの除去及び用水費の削減。省スペース設計。 特長 シンプルな構造 自動単一操作弁(S・C・V)方式のため、極めてシンプルな構造であり低コストです。 全自動システム 全自動タイマーは１週間タイマーであり、指定曜日の指定時刻に、３工程の自動再生を行います。 また、随時手動による再生もＯＫです。 高耐食性のろ剤塔 耐食性・耐薬品に優れたＦＲＰ製ろ剤筒を採用しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

ＡＴ－ＢＣシステム

ＡＴ－ＢＣシステムとは立体網状回転体・土壌細菌であるバチルス種菌を組み合わせた廃水処理システムとなります。 期待できる効果としては省エネ・省スペース化・臭気抑制・余剰汚泥削減・窒素及びリン除去・油脂分除去等がございます。 AT-BC装置とは AT-BC装置とは装置の接触体はサランラップと同じ素材の塩化ビニリデン系繊維をカールさせタワシ状に加工した物で、製品名はサランロックと呼ばれております。（加工特許取得） 厚さは50ｍｍで扇形に加工した素材を6枚組み合わせることにより2000ｍｍの円盤体を形成しております。その素材を12枚～30枚組み合わせユニットにしたものがAT-BC装置となります。 処理原理 ユニットの水位は円盤体が40％程度浸漬するように設計しており、側面より原水が流入し対角線上の側面より処理水がオーバーフローで流出する間に、接触体に付着した微生物群が原水中の有機物（BOD等）を60％～70％程度分解除去する装置となっております。 微生物への酸素供給は通常ブロワーの送風により強制的に行うものですが、AT-BC装置は接触体を低速で回転させる事により大気中より酸素を取り入れますので、効率の良い処理が行われます。 メンテナンス 軸受け（ピローブロック）のグリースの補充を1ケ月に1回と、汚泥の付着状況を点検用窓より目視で毎日行う事の2点のみで、煩雑な管理は必要ありません。　汚泥の付着量のコントロールは剥離用のエアーバルブの調節のみで毎日行う必要はありません。 耐用年数 約10年で、内部接触体が部分的に破損した場合は交換が可能ですので、水槽に穴が開くまでは10年以上使用しているケースも多々ございます。 メインシャフトも数十年前より改良を重ね強度を上げましたので折れる心配もございません。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • CO2削減

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  • 水処理装置

電気浸透脱水機

電気浸透脱水機とは？ 電気浸透脱水機とは、二つの電極に汚泥を挟み直流電源を印加すると、負に帯電する汚泥粒子は正極に、正に帯電する水分は陰極に移動する電気浸透の原理を利用して脱水を行う装置です。 脱水しても含水率が高い余剰汚泥などの難脱水性スラッジに効果を発揮します。 電気浸透脱水機の特徴 ・含水率80％（85％）のケーキを60％（70％）まで脱水するとケーキ質量が半減します（50％削減） ・脱水ケーキが自燃する含水率まで低下すると助燃剤（化石燃料）が不要となります ・既存の脱水設備に増設可能です ・出口のケーキ含水率が調整可能です

解決できる課題

  • 省エネ対策

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  • 水処理装置

油水分離装置

製品特徴 吸着剤・薬品を使用せずに、乳化した油分を確実に分離濃縮できます。 含油廃液から清浄な透過液を取り出し、廃液量を1/10～1/20まで濃縮減量できます。 分離濃縮することで大幅な産廃費の削減に繋がります。 透過液は回収して再利用することができるので、環境に優しく経済的です。 膜の洗浄が可能で、ロングライフなご使用ができます。 他方式と比べて、イニシャルコスト・ランニングコストが共に安価です。 全自動運転で誰でも簡単に操作ができます。 用途 洗浄廃水、切削廃水、研磨廃水、コンプレッサードレン廃水、洗車廃水、高周波クーラント廃液、ダイカスト廃水、圧延クーラント廃水、その他

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  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 菌対策

解決できる課題

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