充填・包装・ケーサーその他専用包装装置

自動折りたたみ装置 ORA-600T型

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処理能力
(包装数:個/分・箱/分)

最大600mm幅の資材を高速で安定折りたたみ
包装ラインの速度に同期し、連続運転でも折りズレが少ない
大型資材でも折り精度を維持し、ライン停止を防止
手作業比で大幅な省力化と後工程の処理能力向上を実現

仕上がりの安定性
(包装品質の再現性・不良低減)

広幅資材でも折り位置を一定に保つ高精度ガイド構造
反り・湿気・静電気によるズレを抑制
折りたたみ不良による包装不良・資材ロスを低減
均一な折り仕上がりで後工程の作業性を向上

対応条件
(包装サイズ・形状/資材対応範囲)

600mm幅までのフィルム・紙資材に対応(PDF記載範囲に準拠)
食品・菓子・惣菜などの大型包装ラインに適合
薄手〜中厚資材まで安定折りたたみが可能
既存包装機との組み合わせで幅広い用途に対応

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

大型資材対応ながら省スペース設計で後付けしやすい
包装機・供給装置との連携が容易
一般工場電源で稼働(PDF仕様に準拠)
作業動線を妨げないレイアウトが可能

切替・段取り
(資材替え・品種切替のしやすさ)

資材交換が簡単で、段取り時間を短縮
折り幅・ガイド調整が容易で多品種ラインに対応
操作パネルで折り条件を直感的に設定可能
オペレーター教育がしやすいシンプルUI

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

折り機構は清掃しやすい構造で、粉塵・紙粉が溜まりにくい
安全カバー・インターロック付きで作業者の安全を確保
消耗部品の交換が簡単で、保守性が高い
旭金属のサポート体制により長期安定稼働を実現

特徴

600mm幅の大型資材に対応する高性能折りたたみ装置
折りズレ・詰まりを抑え、包装品質を安定化
資材交換・調整が簡単で、多品種ラインに最適
既存ラインへ後付けしやすい省スペース設計
包装ラインの安定稼働と省力化に貢献する高信頼モデル

得意な分野・カテゴリー

調味料

製品説明・スペック紹介

​特 長
​高速充填機対応、日常運転は2タッチ操作!
・高速充填機に対応し、速やかに折りたたみ収納する事が出来ます。
・タッチパネルになり設定操作が簡単で見やすくなりました。
・操作が簡単です。日常の運転は、2タッチ操作だけで取り扱いが簡単です。
・30種類の小袋のデーターを記憶します。データーの切り換えが簡単に行えます。
・オプションのヒーター内蔵折れ目付けユニットや押さえ付けユニットを使用することにより、軽量の小袋も正しく収納出来ます。

取り扱い企業

企業名
株式会社旭金属同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒362-0036 埼玉県上尾市宮本町10-2
電話
048-771-0662
FAX
048-773-5937
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

縦型三方包装機

ティーバッグ包装から、 付加価値の高い製品の高精度充填包装まで、 幅広い包装に対応できます。 ●多彩な機構を装備しながら、低価格を実現しました。 ●新開発の「少量用自動計量装置」との組み合わせにより、  高精度の重量計量充填が容易にできます。 ●「窒素ガス充填包装」もできます。 ※少量自動計量装置・窒素ガス充填包装はオプション装置です。 包装形態 三方ヒートシール方式 使用包材 ヒートシール可能な不織布およびペーパー、ラミネートフィルム 包装能力 50〜100袋/分 計量方式 スライドマス計量(標準装備) 包装充填量 ※10〜35CC(標準マス使用時の可変範囲) 袋寸法 幅  50〜100mm 長さ 40〜120mm 幅方向寸法変更 フィルムシュート交換 ノッヂ位置 縦シート幅より18mm マーク検出 マーク検出により、ティーバッグ用糸タグつき包材を用いて糸タグつきティーバッグが簡単にできます。また、ピッチマーク入り図柄外装フィルムの包装もできます。 機械サイズ 670(W)×850(D)×1770(H)mm 機械重量 340kg 使用電力 3相200V 2.2kW相当 コンプレッサー 3相200V 0.7kW相当 エアドライヤー 単相100V 0.2kW相当 オプション ●少量用自動計量装置(FW-100SA) ●静電気除去バー ●窒素ガス充填装置 ●印字装置 ●スライドマスバイブレータ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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