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ステンレスベルト

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惣菜・調理食品

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ステンレス スチールエンドレスベルトは搬送用ベルトとして、さまざまな用途でご使用戴いておりますが、特にステンレススチールの特徴をいかし、電子部品製造ラインにおいて数多くの実績があります。
さらに近年ではステンレス スチールベルトの優位性から、樹脂ベルトからの変更も多くなっております。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

ステンレス スチールエンドレスベルトの特徴

1. クリーン性
ステンレス スチールベルトは、発塵の少なさからクリーンルームでの使用に適しております。(クリーンルーム、クラス100での使用実績があります。)
樹脂ベルトの様なホツレがなく、また、ベルト表面の洗浄が容易で搬送面のクリーン度を維持することが可能です。

2.帯電性
樹脂ベルトの様に静電気を帯びないため、静電気を嫌う電子部品等の精密な部品の搬送に最適です。
また、静電気を帯びると剥離しづらいフィルム基盤等の搬送にも向いております。

3.静音性
一枚の金属板から作られる平ベルトなので、金網の様に金属が擦れあう音がなく、工場内の環境改善としてご使用戴けます。

4.振動特性
金属の薄い板で製作されているので、剛性があり板厚が均一なため、搬送時の振動が少なく、カメラによる画像検査が容易におこなえます。(焦点のズレによる誤作動を減らせます。)

5.位置決め搬送
樹脂ベルトや金網の様に、使用による伸びが少なく、ワークの位置決め搬送に最適です。
また、ベルトにワーク用の穴を開けることで、さらに高精度な位置決めが容易に可能です。

6.耐油性
油による劣化がないため、切削部品やプレス部品の搬送に最適です。

7.耐熱性
材料SUS632J1では300℃での連続使用が可能です。(耐熱特殊材を使用することで、さらに高温での使用が可能です。)

8.蛇行性
専用プーリを使用することで蛇行調整が容易におこなえます。

9.殺菌・除菌性
熱湯・アルコール・次亜塩素酸・UV・電子線など、さまざまな殺菌方式でもステンレス スチールベルトは劣化がありません。
表面に凹凸がなく、ウイルスや菌が浸透せず 一瞬で殺菌が可能のため、食品搬送や食品容器の搬送に最適です。

※穴加工・表面フッ素コート・ゴム貼付け・ワーク専用冶具取付け・その他ご要望に応じて製作いたします。
詳細につきましては、お気軽にご相談下さい。


【食品業界での導入実績】

①お惣菜メーカー様
工程:惣菜・麺類の盛付ライン
惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生
樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に
▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用
 油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能

②チョコレートメーカー様
工程:チョコレート製造・冷却ライン
チョコレートの油分でベルトがギトギトになる
▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用
 洗浄負担を減らし、冷却効率も向上

③お菓子メーカー様(ゼリー)
工程:ゼリー製品の搬送ライン
洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生
▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入
 安定した衛生管理を実現

④お土産用お菓子メーカー様
工程:チョコレート菓子の箱詰めライン
作業後の清掃時間を短縮したい
▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用
 作業終了後の負担を大幅に軽減

⑤調味料メーカー様
工程:食べるラー油の具材処理(水分除去)ライン
野菜から出る水分が常に付着
高い洗浄性が必須
▶ 穴あきステンレスベルトを採用
 樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化

取り扱い企業

企業名
株式会社ヒューコン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒220-0041 神奈川県横浜市西区戸部本町45-1ながせビル3階
電話
045-624-9127
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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AIM装置 仕分け

優しく、迅速、自動的に搬送品の向きを変える ラインの他の部分と合わせた処理能力で、自動的に意志決定し、確実に仕分ける 衛生仕分けコンベア 整合性と向きを維持しつつ、標準的なプッシャーアームやパドルアームの最大4倍の速度で、搬送品を優しく方向転換します。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション(AIM)仕分けにより、搬送品の向きを維持しつつ、様々な角度と速い速度で搬送品の向きを変えることができます。この装置の自動的に稼働するペグを組み合わせた頑丈なベルト設計により、固定レール、プッシャー/パドルアーム、手作業による従来の方法よりも優しく、搬送品を取り扱うことができます。AIM仕分けにより、200フィート(61 m)/分の速度でラインを稼働しながら、予期せぬ稼動停止時間をなくし、処理能力を向上できます。 AIM仕分けにより、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・仕分け ・不良品仕分け ・ラインバランシングによる、作業量の割り当て(生産ラインの負荷分散) ・リワーク工程ラインとラインダイバータ(分岐装置)用 ・重量選別機による、搬送品の重量超過・未満を選別するための、計量ダイバータ(分岐装置)用 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な仕分けエリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM仕分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・優しい搬送品の取り扱い ・人件費の削減 ・安定した搬送品の向き ・ラインの柔軟性の向上 ・処理能力と洗浄性の向上 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか? 仕分け AIM仕分け14インチ(358 mm)は、搬送品の方向揃えを維持しながら幅の狭い分岐路や直角方向の搬出へと優しく正確な仕分けを行います。その独特な設計は、小さい全体設置面積内で異なる角度への製品仕分けを実現します。高速で製品を優しく搬送するAIM仕分け14インチ(358 mm)は、ライン内の他の装置と速度の調和をとって生産量の最大化をもたらすことができます。 マルチレーンソーター AIMマルチレーンソーターは、隣接する複数のラインへ優しく正確な高速仕分けを行います。しかも、どんな角度へも搬出でき、搬送品の方向揃えも維持します。このソリューションは、最大長100フィート(30 m)に最高20の仕分けゾーンを設ける配置が可能です。 より幅広 AIM仕分け21インチ(533 mm)およびAIMマルチレーンソーター21インチ(533 mm)は、当社の14インチ(358 mm)仕分けよりも幅が広くなっています。この搬送表面面積拡大によって、包装および未包装の食品から空のボックスやクレートに至るまで、さまざまな業界で大型製品の仕分けと優しい搬送が可能になります。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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モジュールプラスチックベルト チェーンベルト

チェーンベルトは最小の幅で最大の性能を提供します チェーンベルトには数多くの選択肢があります。生産停止はありません。 標準幅で用意されドロップインするだけのイントラロックスチェーンベルトは、天板、容器、びん、カートン、トート、クレートなどの摩耗を低減します。当社は、選べる配送納期(翌営業日と4時間を含む)とともに、業界最高のサービスとサポートを提供し、お客様がいつでも必要なときにチェーンを最大利用いただけるようにしています。 ▼メリット イントラロックスのモジュールプラスチックチェーンベルトには次のような大きなメリットがあります。 ・既存コンベアの改造またはドロップイン交換が簡単 ・金属製ベルトよりも軽量で作業が容易 ・プラスチック部品の摩擦低減による騒音の低下 ・頑丈な設計がベルト寿命延長と破損減少を確保 ・金属製チェーンベルトよりも最大19%エネルギーを節約することが実証済み ベルトの選択肢 どんなチェーンベルトを必要としていますか? 標準チェーン 3000および4000シリーズで提供している当社の標準モジュールプラスチックチェーンベルトは、いくつかのスタイルと仕様でご用意しています。それには、直進、カーブ、延長ピンまたはタブ付き、開孔のない表面(作業者の安全を保護するため)などが含まれます。 マグネチック式 一般的な天板使用工程向けの画期的な当社ソリューションでイントラロックスが特許を持つProTraxベルトは、ベルト内に永久磁石が埋め込まれていることが特徴です。ProTraxベルトは、人件費の低減、メンテナンスニーズの最小化、天板の詰まり解消、天板の向きの保持、異物混入の低減、ベルトおよび天板の寿命延長に役立ちます。 固定幅ベルト 当社モジュールプラスチックベルトの多くは、1列に1モジュールを使った煉瓦積みパターンなしの標準化された成型幅が用意されています。「ボックスベルト」とも呼ばれるこの固定幅ベルトは、メンテナンスと在庫保管を簡素化するとともに、最も一般的なコンベアおよび用途の一部で狭いベルト幅の使用を可能にします。一般的なサイズには、3.25インチ(83 mm)、3.35インチ(85 mm)、4.5インチ(114 mm)、6インチ(152 mm)、7.5インチ(191 mm)があります。

解決できる課題

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  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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ARBコンベア

大変革をもたらした日本初のマルチコンベア シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現! アイ・ティ・エスはイントラロックス社のアクティベィテッドローラーベルト™システム技術を整備するコンベアの製 造ライセンスを日本で最初に取得したメーカーです。 ■アクティベィテッドローラーベルト™技術とは? アクティベィテッドローラーベルト™は、複雑な電気制御をまったく使わずに、コンベア上の搬送物を右寄り・左寄り・中央に移動させる機能を備え、搬送速度を変えることも出来ます。 ローラーはベルト進行方向に対して角度をつけて内蔵されています。 ベルト走行路の選択と連動によってベルトの走行に伴い、ローラーが回転し、搬送製品を決まった方向へ決まった速度で送ります。 ■ソーティングコンベア(仕分け) ARBシステムを装備したアイ・ティ・エス製ソーティングコンベアは、次のようなニーズにおいて経済性が実証されている仕分け技術です。 手仕分け工程にかかる労力の代わりに 誤仕分けの削減に 高効率の処理能力に 1時間あたり製品処理数1,500※~5,000※※の速度を手仕分けでこなすのは通常非現実的です。クロスベルト式、スライドシュー式のソータといった大型投資が見合わない場合は最適です。ベルトの速度は、80m/分まで可能です。 ※1時間あたり製品処理数1,500は、最長1200mmの製品の場合 ※※1時間あたり製品処理数5,000は、最長500mmの製品の場合 小さく、壊れやすい製品の搬送に ポップアップホイール式や押出しアーム式のソータと比較すると、マルチメディア、書籍、電子機器、ファスナーや、その他最小100 mm✕75mmの製品を搬送できます。 重い製品の搬送に 1搬送品あたり60kgまでの仕分けが可能です。 ■センタリングコンベア(一列化・センタリング・集合) ARBシステム装備センタリングコンベアのメリットは、 食品加工、飲料工場、流通センターなど幅広いお客様の もとで実証されています。 並列したパッケージの一列化搬送でスムーズな流れを確 保し、稼働力を向上させることができます。 貴社もアイ・ティ・エスのARBシステム装備センタリング コンベアのメリットを実感してみませんか。 設置に必要なフロアスペースは他社システムの半分以下、 長さわずか4〜10メートルです。 ■その他 ケースターニングコンベア…ケースの回転(90°、180°) アライニングコンベア…プッシャーなしの幅寄せ パッシブ…90°乗継ぎ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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