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ステンレスベルト

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パン・菓子

惣菜・調理食品

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ステンレス スチールエンドレスベルトは搬送用ベルトとして、さまざまな用途でご使用戴いておりますが、特にステンレススチールの特徴をいかし、電子部品製造ラインにおいて数多くの実績があります。
さらに近年ではステンレス スチールベルトの優位性から、樹脂ベルトからの変更も多くなっております。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

ステンレス スチールエンドレスベルトの特徴

1. クリーン性
ステンレス スチールベルトは、発塵の少なさからクリーンルームでの使用に適しております。(クリーンルーム、クラス100での使用実績があります。)
樹脂ベルトの様なホツレがなく、また、ベルト表面の洗浄が容易で搬送面のクリーン度を維持することが可能です。

2.帯電性
樹脂ベルトの様に静電気を帯びないため、静電気を嫌う電子部品等の精密な部品の搬送に最適です。
また、静電気を帯びると剥離しづらいフィルム基盤等の搬送にも向いております。

3.静音性
一枚の金属板から作られる平ベルトなので、金網の様に金属が擦れあう音がなく、工場内の環境改善としてご使用戴けます。

4.振動特性
金属の薄い板で製作されているので、剛性があり板厚が均一なため、搬送時の振動が少なく、カメラによる画像検査が容易におこなえます。(焦点のズレによる誤作動を減らせます。)

5.位置決め搬送
樹脂ベルトや金網の様に、使用による伸びが少なく、ワークの位置決め搬送に最適です。
また、ベルトにワーク用の穴を開けることで、さらに高精度な位置決めが容易に可能です。

6.耐油性
油による劣化がないため、切削部品やプレス部品の搬送に最適です。

7.耐熱性
材料SUS632J1では300℃での連続使用が可能です。(耐熱特殊材を使用することで、さらに高温での使用が可能です。)

8.蛇行性
専用プーリを使用することで蛇行調整が容易におこなえます。

9.殺菌・除菌性
熱湯・アルコール・次亜塩素酸・UV・電子線など、さまざまな殺菌方式でもステンレス スチールベルトは劣化がありません。
表面に凹凸がなく、ウイルスや菌が浸透せず 一瞬で殺菌が可能のため、食品搬送や食品容器の搬送に最適です。

※穴加工・表面フッ素コート・ゴム貼付け・ワーク専用冶具取付け・その他ご要望に応じて製作いたします。
詳細につきましては、お気軽にご相談下さい。


【食品業界での導入実績】

①お惣菜メーカー様
工程:惣菜・麺類の盛付ライン
惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生
樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に
▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用
 油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能

②チョコレートメーカー様
工程:チョコレート製造・冷却ライン
チョコレートの油分でベルトがギトギトになる
▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用
 洗浄負担を減らし、冷却効率も向上

③お菓子メーカー様(ゼリー)
工程:ゼリー製品の搬送ライン
洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生
▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入
 安定した衛生管理を実現

④お土産用お菓子メーカー様
工程:チョコレート菓子の箱詰めライン
作業後の清掃時間を短縮したい
▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用
 作業終了後の負担を大幅に軽減

⑤調味料メーカー様
工程:食べるラー油の具材処理(水分除去)ライン
野菜から出る水分が常に付着
高い洗浄性が必須
▶ 穴あきステンレスベルトを採用
 樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化

取り扱い企業

企業名
株式会社ヒューコン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒220-0041 神奈川県横浜市西区戸部本町45-1ながせビル3階
電話
045-624-9127
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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TW

「スパイラルソリューション」 世界的にも有名なイタリア「テクノプール社」のスパイラルシステムをアジア圏で独占販売。なかでもスパイラルクーラーは、国内で100プラント、海外ではタイや台湾などのアジア圏で40プラントを超える施工実績を誇り、旧来型のスパイラルコンベアにも施工が可能です。主要資材を輸入し、当社で点検・再加工・日本製制御盤を取り付けたうえで納入しているため、メンテナンス性にも優れています。 このスパイラルシステムの応用範囲は通常の冷却ラインにとどまらず、プルファー、フリーザー、オーブンにも広がっています。基本的な駆動方式はそのままに、冷却、発酵、焼成、冷凍といった用途に合わせて各部の材質や使用部品、駆動機器等を選択しているため、ベストなパフォーマンスを発揮しお客様の新たな製品開発に貢献します。 テクノプール方式クーリングの7つの特長 1.コンベヤーの各段が機械的に連動されるため、確実な動きが可能 2.センタードラムのないシンプルな構造により、省スペースに設置できます 3.ベルト、フレームがシンプルで、メンテナンス性に優れています 4.安全面、衛生面においても従来のスパイラルを超える性能です 5.コンベヤーに流す製品に対応した各種ベルトを準備し、自由自在なレイアウトが可能です 6.ベルト洗浄機を標準装備、製品を流しながら洗浄する機種もご用意しています 7.耐震強化構造なども考えられています 搬送チェーンを外側から駆動する方式で、中央のドラムが無いためメンテナンス性・放冷性に優れます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション

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自動供給ターンテーブル/ 収集ターンテーブル

ボトル包装設備と連携し、生産効率向上と人件費削減を実現 RTシリーズの自動供給・収集ターンテーブルは、生産ラインの自動化を進めるための理想的な選択肢です。 この機械は、健康食品、化粧品、医薬品、飲料、ジャム、缶詰、アルコール製品、化学品、顔料など、さまざまな製造ラインに簡単に接続することができます。 自動ターンテーブルを導入することで、人手への依存を大幅に減らし、生産ラインの効率的な運用を実現します。 このターンテーブルにより一人での操作も可能となり、人手不足が課題となる現場では、さらなる自動化が重要となります。 幅広い対応力と簡単な操作・メンテナンス RTシリーズは、異なるボトル容量やスペースニーズに対応するため、3種類の異なるサイズの回転台を提供しています。 供給ターンテーブルは円形ボトル専用に設計されており、ボトルが安定して供給されることを確保します。 一方、収集ターンテーブルはボトル形状に制限がなく、独立して動作するため、コンベヤの安定性に影響を与えません。 ステンレス鋼SUS304とアルミニウム合金で作られており、耐久性に優れ、清掃やメンテナンスも容易で、衛生面でも安心です。 メリット ・ステンレス鋼SUS304とアルミニウム合金製 耐久性が高く、メンテナンスが容易で、汚染の心配がありません。 ・安定した輸送システム ACモーターとVVVFインバータ制御によって、ターンテーブルを駆動し、安定した運用が可能です。 ・3つのサイズを選択可能 収容量やスペースの要件に応じて、最適なサイズを選べます。 ・供給ターンテーブルにボトル方向転換ユニットを搭載 容器の向きを簡単に制御できます。 特長 1ACモーター駆動のRTシリーズターンテーブルは、長時間の稼働でも安定した静音性を保ち、生産環境を静かで効率的に維持します。 2.回転速度の調整が簡単で、生産ラインの運用に合わせて最適化が可能です。 3.異なるサイズのボトルは、工具を使わずにオレンジレバーとガイドレールで迅速に調整できます。 4.ステンレス鋼SUS304とアルミニウム合金で作られており、堅牢かつ長寿命です。高負荷の作業環境でも持続的な性能を保証します。 5.ボトルのサイズや生産能力に応じて、異なるサイズのターンテーブルを選択でき、幅広い用途に対応します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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