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ベルトコンベヤ

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惣菜・調理食品

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冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

直線、カーブなど様々なタイプに対応！

製品説明・スペック紹介

小物、バラ物の搬送に最適！
ベルトコンベヤは最もポピュラーなコンベヤです。作業の条件や環境に合わせてベルトやフレームなど多種多様な仕様で対応いたします。いろいろな機構と組み合わせることで様々な搬送パターンが可能です。
搬 送 物ケース・袋物

製品名 ベルトコンベヤ
搬送物重量 5kg~30kg

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取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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モジュールプラスチックベルト　曲線ベルト

回転が小さい、寿命が長い、サイクル数が多い。選ばない理由はない。 イントラロックスの包括的な曲線ベルト製品群は、現在および今後の性能要件ほぼすべてに対応します イントラロックスの包括的な曲線製品群は、曲線ラインナップは、最も差し迫った曲線の課題に対応するソリューションです。 イントラロックスの曲線コンベアベルトは、曲線コンベアの専門家による設計です。（お客様のレイアウトと設計両方における）乗継ぎ点の数を最小限に抑えることで現在のラインを最適化できます。これによって速度や効率が損なわれることはありません。ラインの現在の性能が最適化されるとともに、今後発生する種類の搬送品や梱包に備えることもできます。 業界をリードする、イントラロックスの曲線ソリューション製品群により、以下が実現されます。 計画外の稼動停止時間が大幅に減少し、ベルトの寿命を最大化 乗継ぎによる搬送品損傷や汚染を排除 使用スペースが少ないため、レイアウトの柔軟性が向上 ▼メリット イントラロックスの曲線コンベアベルトには、以下のような多くの利点があります。 ベルトの摩耗や、荷重による疲労が原因の損傷が減るため、ベルトの寿命が長持ち 乗継ぎとデッドプレートの数を削減 搬送品乗継ぎの、高い信頼性（特に、小さい搬送品） ベルトと部品の標準化により、メンテナンスが容易 利点 イントラロックスの曲線ソリューションがお客様にもたらす価値 直線部ゼロの回転 イントラロックス 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルトは、お客様がお使いの曲線コンベアにおいて非常に小さい回転で搬送品の向きを保持します。S2100直線部ゼロベルトにより、機器メーカーは、直線部ゼロの曲線を設計および製造できるため、ラインレイアウトと性能に新たな可能性がもたらされます。 重荷重エッジ（HDE） イントラロックス 2400シリーズ・重荷重エッジ（HDE）付き曲線ベルトは、食品業界で利用されている曲線ベルトの中で、最も引っかかりにくく、疲労寿命が最も長い曲線ベルトです。独自の設計と、イントラロックスの特許技術、荷重分散エッジ（LSE）技術により、ベルトの寿命を大幅に損なう、曲線ベルトと業界における一般的な課題に対応するソリューションです。 乗継ぎを排除 イントラロックスのS2300小回転曲線フラッシュグリッドノーズローラーベルトは、業界最先端の設計です。ベルト速度、荷重分散、ベルト幅の限界回転半径を分析することで、曲線の課題に対応しています。イントラロックスの特許技術、荷重分散ベルトエッジが採用されており、ベルト上面が滑らかで、ノーズローラー乗継ぎ点における搬送が容易です。乗継ぎを削減または排除することにより、搬送品の損傷、モーター、メンテナンスが削減されます。 デュアル曲線 デュアル曲線用途における耐疲労性を向上しました。S2300デュアル曲線ベルトは、その独自の設計により、S字曲線といった曲線用途でデッドプレートが不要のため、曲線コンベアに対するあらゆるニーズに対応します。同じコンベアで複数の回転に対応するとともに、ピッチが非常に小さい曲線ベルトにより、ラインの方向転換をなくしています。しかも、ベルトの寿命は、販売されているベルトの中で最長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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食品搬送用途 ママライン®　ハイブリッドシリコーンベルト

はがれやすい。新素材のハイブリッドシリコーンを採用。 ※ハイブリッドシリコーン：ポリウレタンとシリコーンの共重合体。 ■特長 ・ベルト表面に新素材のハイブリッドシリコーンを使用しています。 ・搬送物との離型効果の持続性に優れています。 ■仕様ラインナップ カバータイプ 〇表面カバー：ハイブリッドシリコーンカバーに特殊布目パターン付き 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布：塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 コーティングタイプ 〇表面：ハイブリッドシリコーン（接着剤）を帆布にコーテイング 〇芯体帆布：ポリエステル帆布 ブルー仕様の芯体帆布は、原着糸を用いたポリエステル帆布を採用。色落ちすることがありません。 ■用途 パンやガム生地など粘着物の離型効果の持続性に優れています。また、打ち粉などを低減できる効果もあり、搬送ラインの衛生性が保てます。 コーテイングタイプは、食品トレーの合流ラインなどの滑り・アキューム用途でもご使用できます。 ■注意事項 ベルト表面に粘着・付着しやすい搬送物は、あらかじめカットサンプル付着の状態を確認することをお奨めします。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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ワイヤーバーコンベヤベルト

●製パン工場をはじめとし、幅広い産業界で使用されています。高張力鋼を使用し両エッジを曲げ加工し連結したベルトで、形状は単純で開口性が大きくサニタリー性に優れています。弊社製作のスペックは種類豊富で目的に合わせた線径・ピッチの選択が可能です。 ●従来このベルトは非常に硬い線材をプレス工法を用いて製作されていました。弊社ではプレス工程で生じる金属疲労を抑える為に、新しくカール工法での自動機を開発。より耐久性のある・より屈曲性の良い、高精度のベルトの製作が可能になりました。 ●用途に応じ、ストッパー桟やUバーの取付が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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FlexLinkコンベアシステム　3次元搬送

【特長】 ○自由なラインレイアウト →3次元搬送 →省スペース ○軽量物搬送 →1kg以下の搬送物 →アルミフレーム軽量コンベア ○標準モジュール →シンプルなエンジニアリング →短納期 ○高速搬送 【製品ラインアップ】 ○XS →ビーム幅：45mm →チェイン幅：44ｍｍ ○XL →ビーム幅：65mm →チェイン幅：63ｍｍ ○X85 →ビーム幅：85mm →チェイン幅：83ｍｍ ○XH →ビーム幅：105mm →チェイン幅：103ｍｍ ○XK →ビーム幅：105mm →チェイン幅：102ｍｍ ○X180 →ビーム幅：182mm →チェイン幅：175ｍｍ ○X300 →ビーム幅：300mm →チェイン幅：295ｍｍ 【標準コンポーネント】 ○フレーム、ベンド、ドライブユニット、サポート、ガイドレール ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

解決できる課題

  • 自動化

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ボトルコンベヤー

標準ボトルコンベヤー、整列コンベヤー(シングルファイラー)アキュームコン ベヤー(集積コンベヤーLIFO 型 FIFO 型)、医療製品用特殊仕様等、仕様、目的に応じて製作いたします。 直線、曲線、傾斜、垂直の搬送にも対応可能、一列から多列まで自由にレイアウ トが可能です。 200ml～2000ml 硝子壜、PET ボトル、缶、各種樹脂容器等

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スパイラルコンベヤ

お客様のニーズに合わせてカスタマイズやオプション対応可能 原料処理：乾燥機 食品製造・加工（麺類）：乾燥・殺菌装置 食品製造・加工（発酵・醸造）：発酵装置 鮮度管理・品質保持：スパイラルコンベア ■製品・技術・サービスの概要 ダイレクトドライブ方式で今までのネットへの不安がなくなりました。また樹脂ベルトゆえに交換作業も容易です。 ■製品の特長 特長① ダイレクトドライブ方式でネットはねの不案なし 特長② 樹脂製ベルトで交換容易 特長③ 色々な用途に対応可能 特長④ 色々なオプションに対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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モジュールプラスチックベルト　直進ベルト

製造、加工、物流に携わるあらゆる業者にとって、直進コンベアベルトは成功の土台となるものです。それらが意図された役割を果たしていれば、ほとんど考えることはないでしょう。しかし、1台でも正しく動いてくれなければ、ライン全体、ことによると工場全体に及ぶ問題が起こるかもしれません。 イントラロックス直進モジュールプラスチックコンベアベルトは次のような効果をもたらします。 ベルト故障を原因とする生産停止時間の増加や突発を防止 洗浄やメンテナンスの手順を簡素化 製品ロスや異物混入のリスクを解消 シリーズ、スタイル、材質、付属品、その他の選択肢を非常に豊富に揃えた当社は、ほとんどあらゆる用途に適切な直進ベルトを提供できます。業界最高の保証で支えられたソリューションの中からお客様が適切なものを選択できるよう、当社専門家がしっかりお手伝いします。 イントラロックスの直進コンベアベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ベルト摩耗の減少によるベルトの寿命延長 洗浄とメンテナンスが容易 製品ロスや異物混入のリスク低減 作業安全性の向上 注油、テンション機構はまったく不要 ベルトの選択肢 どんな直進ベルトを必要としていますか？ 耐摩耗性 摩耗を促進する粒子は、表面、裏面、ロッド、スプロケット、ヒンジなどコンベアベルトのいろいろな部分に損傷を与える可能性があります。これは食品加工（塩、調味料、小麦粉などが原因）だけではなく、段ボールのような工業製品の製造においても大きな課題です。 当社は、特別設計された1700および1750シリーズベルトなど、摩耗対処のための選択肢をいくつかご用意しています。お客様が適切なベルトだけでなく、その工場特有の環境に対処できる最適な材質とコンポーネントのオプションも選択できるよう、当社のベルト専門家がお手伝いします。 上昇傾斜/下降傾斜 上昇傾斜と下降傾斜コンベアには困難な点が非常に多く、適切なベルトがなければ、製品が落下したり、転がり落ちたり、詰まったりして、貴重なお金と時間の投資が無駄になることもあります。当社の上昇コンベアベルトには、フリクショントップやNub Top™など、表面の選択肢がいくつか用意されています。また、フライト、バケット、スクープ、コーンなど、コンポーネントと付属品も数多く揃っています。 ローラーとアキュムレーション ラインレイアウトの柔軟性を向上させ、上流と下流の両方で性能を拡大し、全体的な生産停止時間を最小化するためには搬送品アキュムレーション能力が非常に大切です。イントラロックスのRoller TopTMおよびローラーマットソリューションは、低いバックプレッシャーと、より高い引っ張り強度をもたらします。また、小型搬送品にはローラーを多数、大型搬送品には少数というように、最適なローラー密度を提供します。 狭小乗継ぎ 食品業界で最も高強度の狭小乗継ぎベルトで、生産停止をなくし、ベルトの寿命を延長しましょう。製品をスムーズに優しく搬送するイントラロックスの560シリーズベルトは、歩留まりを向上させ、製品の損傷や廃棄を最小化します。小さいノーズバーが特徴的なこのベルトは、機械への搬入、機械からの搬出、搬送品乗継ぎ、装置内搬送などを含む、小型製品やデリケートな製品の乗継ぎに理想的です。 X線および金属検知可能 食品加工において、また、タイヤ・ゴムなどの工業用途においても、原材料の保全性は損なわれてはならないものです。イントラロックスのX線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全性の向上と、異物による汚染の防止を実現します。どのベルト仕様がお客様の業界および地域の規定に準拠しているのか、当社製品専門家が特定をお手伝いします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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チェーンコンベア　樹脂エンドレス

成形型や天板の搬送に用います。弊社では安全性にも配慮して、樹脂チェーンを主流としています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション

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BL1 トッピングライン用コンベヤ

可倒式テーブル付 ※5000L 3連を1セット

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  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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チェーンコンベア　樹脂チェーン

成形型や天板の搬送に用います。弊社では安全性にも配慮して、樹脂チェーンを主流としています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション

解決できる課題

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