充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

セル生産型ユニットマシーン『UX-20』

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

発酵・醸造

調味料

担当者からのおすすめポイント!

完成した製品を後工程に自動排出!トレーサビリティ可能な重量充填・サーボ巻き締め

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品説明・スペック紹介

『UX-20』は、少人数で効率よく多品種少量生産ができるセル生産型
ユニットマシーンです。

一定タクトごとにワーク(容器・中栓・外栓等)を定位置に人手供給するだけで、
機械が必要な作業を自動で行い、完成した製品を後工程に自動排出。

充填はロードセルを使用した重量充填タイプとなっており、巻締めトルクは
サーボモーターを使用して自動制御します。

【特長】
■少人数で効率よく多品種少量生産
■トレーサビリティ可能な重量充填・サーボ巻き締め
■充填はロードセルを使用した重量充填タイプ
■巻締めトルクはサーボモーターを使用して自動制御

【オプション】
■エアクリーナ
■定量充填
■充填量過不足、中栓打栓、外全巻締等の不良品排出
■充填量、巻締トルク等のデータストレージ
■自動キャリブレーション
■インクジェットプリンタ 等

取り扱い企業

企業名
サンライズ機械 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木1-22-3
電話
048-290-8038
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ジーパックローダ

ジーパックローダ GPセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします! パック卵の容器詰め作業を自動化するジーパックロボシリーズ。自動化装置との組み合わせにより生産効率を向上させ、包装ラインの省人化を実現します。 GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化を、当社独自のロボットシステムを組み合わせたトータルソリューションとしてご提案いたします。 【特徴】 さらに無人に近づきました ジーパックローダはパック卵をロールインナーへ自動で積み付けるロボットシステムです。これまで人手に頼っていたロールインナーに卵パックを積み付ける作業の自動化により「省人化と作業時間短縮によるコストダウン」、「重労働作業の負担軽減」、「効率化による生産性の向上」を包装ラインへともたらします。 【詳細】 基本動作 ジーパックローダは3段または4段(オプションで4段ワイドも可)のロールインナーに対応しています。ロールインナーを搬送コンベアにセットすると積み付け位置に自動で搬入され、パック卵の積み付けが開始されます。ロールインナーの1段目の積み付けが完了すると棚板開放機構の動作によって2段目の棚板が自動で開放され、同様に3段目、4段目の棚も自動で棚板開放を行い、すべての棚の積み付けが完了するとロールインナーが自動で搬出されます。 パック卵把持ヘッド パック卵の積み付けは、独自のアルゴリズムによる精密なロボット動作で10個入パック卵を最大5パック吸着し積み付けします。新開発のパック卵把持ヘッドには隣り合うパック卵の隙間(ピッチ)を自動で調整するピッチ可変機構が搭載されており、多様なパターンでの積み付けが可能です。 棚板開放機構 棚開放機構は、上下方向に可動する棚開放ユニット、吸引駆動部と、その先端に設けられる吸引パットを備えており、ロボットの動作に連動して棚板を自動で開放する(折たたみ状態を元の棚状態に戻す)ため作業を一時中断することなく棚板の開放を行います。 オプション装置 オプションで包装ラインの上流側コンベヤにパック卵の上面と側面のバーコードラベルを読み取るパック自動識別装置を組み込むことで、種類の違うパック卵が混在する包装ラインにも設置することができます。 ※本機の仕様は予告なく変更されることがあります、詳細については弊社までお問い合わせください。 ※本ページに掲載されている製品写真はDRL-001です。 ※「GPack」は共和機械株式会社の登録商標です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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小型丸小餅自動整列機

トレイをセットしてボタンを押せば丸餅が整列! <製品の特長> ■丸餅を自動で整列 餅をホッパーに投入してボタンを押すだけ、設定した個数をトレイに整列供給します。従来のターンテーブルからトレイに餅を移動させる作業が必要なくなり、作業効率が大幅改善。 ■餅のサイズも安定 センサー式を採用しており、センサー部まで餅が吐出されるとカットされます。サイズの調整も簡単でバラつきが少ないです。口金のサイズを変更することで色々な丸餅のサイズに対応可能(10g~70g) ■タッチパネルメモリー タッチパネルにプログラムを登録、個数の変更なども簡単調整。 ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。ホッパー、口金、スクリューは工具無しで簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です。 <利用できるメニュー> 餅 <製品の仕様> 横幅 1355mm(テーブル稼働最大幅) 奥行 1175mm(テーブル稼働最大幅) 高さ 1368mm 重量 約270kg 電源 三相200V 電気容量 1kw 餅のサイズ 10~70g 能力 約200kg/h

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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SMV Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に吸着投入する、多列分配装置です。パウチディスペンサーと組み合わせて使用します。 特許登録番号:特許第4099189号 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 ・パウチを吸着したまま容器位置までハンドリングする為、狙った位置に正確に投入することが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 30ショット/分(最大)<4列分配時> ※1 25ショット/分(最大)<6列分配時> ※1 ・パウチ仕様 幅 100mm(最大) 長さ 150mm(最大) 厚み 30mm(最大) ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 3kVA ※2 ・質量 約200kg(パウチディスペンサー:約30kg含) ※2 ・エアー源 0.5MPa 約400L/min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器(カップ)ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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