充填・包装・ケーサー充填装置

ノズル搬送追従式定量充填機『CFS』

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

充填数(本/分・袋/分): 搬送コンベヤー上を連続移動する容器(ボトル・カップ等)や袋に対し、ノズルが一定区間並走しながらノンストップで充填を行う「追従(トラッキング)式」を採用しています。ラインを間欠停止させないため、高粘度液や泡立ちやすい液体でも容器の搬送スピードを落とすことなく、最高40〜60本/分(※ノズル本数や液性・充填量により変動)の極めて高速でスムーズな連続自動充填数を実現します。

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

充填量精度: サーボモーター駆動のピストン式(またはシリンダー式)定量計量機構により、液体の粘度変化や液面変動に影響されることなく、常に極めて高い充填量精度(高再現性)を維持します。

液だれ防止: 充填終了時に液をシャープに遮断する「液だれ防止機構(カットノズル・吸込みノズル等)」を搭載。さらに、液面の上昇に合わせてノズルを昇降させる追従制御により、液跳ねや泡立ちによる容器口への液付着を徹底的に防止します。これにより、後工程のシール(封函)不良やキャップ噛み込みを皆無にします。

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

容器サイズ・形状: ガラス瓶、PETボトル、プラスチックカップ、成形トレー、各種パウチ袋など、幅広い容器形状・サイズに適合します。追従式のため、容器ピッチのバラつきや異形容器に対しても柔軟に対応可能です。

内容物粘度・温度対応範囲: サラサラした低粘度液体(ジュース等)から、ドロリとした高粘度・高粘性食品(ジャム、ペースト、マヨネーズ等)、さらには固形物が混入した具材入りの液(カレー、ミートソース等)まで、幅広い内容物粘度に対応。また、高温でのホット充填(レトルト用、ジャムの高温充填等)から常温充填まで、厳格な温度対応範囲をカバーします。

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

設置寸法: 既存のボトル搬送コンベヤーラインの横、または跨ぐ形で省スペースに後付け設置が可能な、無駄のないコンパクトな設置寸法設計です。

電源・エア: 電源は三相 AC200V(50/60Hz)、およびノズル駆動・シャッター開閉用の圧縮空気(エア供給)を使用します。

前後工程連携: 前段の「原料供給コンベヤー・バルクタンク(液面レベル制御連携)」および、後段の「キャッパー(打栓・巻締機)」「シーラー(袋密封機)」「ラベラー」などの外部搬送ラインと電気的・機械的な信号連携(インターロック・速度同調)が標準で可能。ライン全体のタクトタイムに完全に同期した全自動連携運用が行えます。

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

品種替えのしやすさ: 品種ごとの充填容量、充填速度、追従速度、ノズル昇降タイミングなどの各種条件変更は、操作盤のタッチパネル(レシピ呼び出し機能)からデジタル設定で一括切り替えが可能。多品種小ロット生産における段取り替えの手間を劇的に削減します。

容量変更のしやすさ: メカニカルなストッパー調整を必要とせず、タッチパネル上の数値を変更するだけで正確な容量変更(充填量微調整)が完了。工具レスでガイド類を調整できるサニタリー構造と相まって、現場でのスムーズな段取り替えをサポートします。

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

分解洗浄: 接液部やノズル、ピストン機構はサビや腐食に強い高品質ステンレス(SUS304/SUS316等)および食品衛生適合樹脂を採用。工具レスで簡単に手分解して丸洗い(クリーンアップ洗浄)ができるサニタリー構造、またはCIP(定置洗浄)への対応により、菌の繁殖や次品種へのコンタミを完全に防止し、極めて高い衛生状態を維持します。

異物混入対策: ポンプや配管の密閉構造により、外部からの埃やサニタリー上の異物混入対策を徹底。また、「容器なし時の非充填(ノーボトル・ノーフィル)機能」により、液体の空漏れによる機械汚染や製品ロスを未然に防ぎます。

保守体制: 国内メーカー(サンライズ機械)ならではの迅速な消耗部品(Oリングやパッキン等)の供給、経験豊富なスタッフによる技術サポート、定期メンテナンス体制が確立されています。

特徴

既存の搬送コンベヤーを止めることなく、移動する容器にノズルが並走してノンストップ連続充填を行う、高生産性かつ省スペースな最先端のノズル搬送追従式定量充填機です。

サーボピストンによる精密な計量技術と液だれ防止機構の融合により、充填量のバラつきや液跳ね・容器汚染を徹底排除し、製品の高い歩留まりと均一なパッケージング品質を保証します。手作業や間欠式充填からの更新により、工場の劇的な省人化・生産性向上を実現するとともに、高度なサニタリー設計により安心・安全な衛生管理(HACCP等)の標準化に大きく貢献します。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

発酵・醸造

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • レトルト食品
  • たれ、つゆ
  • ケチャップ、マヨネーズ
  • ソース
  • ドレッシング
  • オイル
  • 果実飲料
  • 清涼飲料
  • 無塩野菜ジュース
  • 野菜ジュース
担当者からのおすすめポイント!

当社は液体・錠剤・粉体などの調合・充填・包装工程において、下記の機械をラインナップしています。
お客様のご要望をお聞きしながら、最適な機械を提案いたします!

お問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

ノズル搬送追従式定量充填機『CFS』
ロータリー並みのスピードを実現!品種交換時の型替えが短時間・工具不要


『CFS』は、工程のオペレートが容易なノズル搬送追従式定量充填機です。

容器の搬送にノズルが追従しながら充填するので、ロータリー並みの
充填速度を実現。直線方式の容器搬送のため、品種交換時の型替えが
短時間なほか、工具は不要です。

ノズル液面追従昇降や充填クランクのサーボ制御化などのオプションも
ご用意しております。

【特長】
■ロータリー並みの充填速度を実現
■充填動作の視認性に優れ、工程のオペレートが容易
■オプション
 ・ノズル液面追従昇降
 ・充填クランクのサーボ制御化
 ・ノズル選択充填

【仕様(抜粋)】
■ノズル数:6~12本
■ノズル動作:液面追従昇降、容器搬送追従充填
■処理能力:50~200本/分
■充填物粘度:1~20000CPS
■充填量:0.5~3000mL
■充填量設定方法
 ・タッチパネルによる設定
 ・定量ポンプのクランク距離調整

【充填物】
■医薬品
■化粧品
■化学薬品
■農薬
■日用品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

取り扱い企業

企業名
サンライズ機械 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木1-22-3
電話
048-290-8038
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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  • 充填・包装・ケーサー
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ロータリー式蓋かぶせ機 FKR-2SP

FKR-2SPシリーズ ■連続動作なのに小型 2つのハンドが回転しながら、蓋の取り・かぶせ・嵌合まで商品を止めずに行います。 ガイド幅、蓋かぶせの高さ、タイミングを調整できるので、複数の商品を切り替えて生産することが可能です。 漬物、惣菜などの中身が盛り上がった商品でも安定した蓋かぶせを実現します。 ・丸蓋、角蓋の商品に対応可能 ・2つのハンドの回転で蓋とり・かぶせ・嵌合までを安定に実現 ・製品を切り替える際の設定メモ機能つき [蓋かぶせの難しさ] ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・絶妙な「押し込み」 蓋は押し込めばよいというものではありません。パチッとはまるところで止める機構技術が必要になります。 <包装できる主な内容物> ゼリー/プリン/ヨーグルト/ジャム/カップ味噌汁/カップはるさめ/鮭フレーク/あんみつ <製品の仕様> 機械サイズ 2300(L) x 860(W) x 1770(H) mm 電源 3相200V, 0.4kW 能力 40 パック/分 エアー源 90 L/min (A.N.R)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 30』

スタッフウェルシリーズにミニマムサイズが登場! お客様のご要望を反映した廉価版の真空定量充填機です。 ソーセージ充填に最適です。 <製品の特長> ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②可倒式ホッパー ホッパーが倒れるので、洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたでもすぐに使用していただけるように、シンプルでわかりやすい日本製・日本語の画面構成となっています。 <標準仕様> 最大吐出能力 1,000 kg/時間  最大充填圧 30 bar 充填スピード 25g 最大100個/分 充填スピード 50g 最大50個/分 充填スピード 100g 最大25個/分 定量範囲 4.0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 15 L 高さ 1,427 mm 奥行 692 mm 幅 983 mm 重量 約 250 kg 消費電力 3相 200V 2.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

関連キーワード:

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