全自動重量充填機『LCF-8W』
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処理能力
（充填数：本/分・袋/分）
充填数（本／分・袋／分）： 入口コンベヤーからスクリューを用いて容器を定間隔に素早く整列させ、ロードセル（電子天秤）上へとスムーズに「縦送り搬送（またはロータリー式搬送）」する機構を採用。従来の半自動機や直線間欠式とは異なり、コンパクトなスペースでありながら、容器を連続して移動させながら高速かつ無駄のない全自動の重量充填数（最大数十本／分 ※容器・液性仕様による）を実現します。
仕上がりの安定性
（充填量精度・液だれ防止）
充填量精度： 計量部に高精度な「ロードセル（電子重量計）」をマルチに搭載した全自動重量式を採用。液体の温度変化に伴う比重・粘度の変動や、原料供給タンクの液面高低差（圧力変化）に一切左右されることなく、容器に注がれる実際の液重量（実重量）をリアルタイムで直接精密計測します。設定値の手前で注入スピードを切り替える高精度制御により、常に極めてバラつきの少ない一律で安定した充填量精度を維持します。プリンター（オプション）を装着することで、全データの充填量管理・トレーサビリティも可能です。
液だれ防止： 充填終了の信号と同時に液の流れをシャープに遮断する「液だれ防止（液だれカット）機構」付きのサニタリー充填ノズルを搭載。ボトル口への液の垂れ落ちや液跳ねを構造的に徹底防止し、後工程であるキャッピング時の噛み込み不良や容器外側の汚染を皆無にします。
対応条件
（容器サイズ・形状／内容物粘度・温度対応範囲）
容器サイズ・形状： 各種ガラス瓶、PETボトル、樹脂ボトル、プラスチック容器など、スクリューおよびロータリー（または縦送り）搬送に対応する幅広い形状・サイズの容器に的確に適合。定間隔での確実な切り出し搬送により、安定したワーク走行を保証します。
内容物粘度・温度対応範囲： サラサラした低粘度液体から、一定の流動性を持つ中・高粘度液体（オイル、調味料、ドレッシング、各種タレ類等）まで幅広く対応（※固形物混入液や超高粘度ペーストを除く）。比重や粘度が変わりやすいホット充填（高温環境）から常温充填まで、実重量を直接計測するロードセルの特性を活かし、液温の寒暖に左右されない厳格な重量対応範囲をカバーします。
設置条件
（設置寸法／電源／エア・前後工程連携）
設置寸法： ロール・ロータリー方式（または縦送り型省スペース機構）の採用により、高い処理能力を持ちながらも本体は極めてコンパクトな設置寸法設計にまとまっています。
電源・エア： 電源は三相 AC200V（50/60Hz）、およびノズル動作や各種シャッター・搬送爪等の駆動用に圧縮空気（エア供給）を使用します。
前後工程連携： 入口コンベヤー（整列スクリュー）および出口コンベヤーを備えており、前段の「自動ボトル供給機（ターンテーブル）」や後段の「自動中栓機・自動キャッパー」「ラベラー」「箱詰め機」などの外部包装ラインと、電気的・機械的な信号連携（インターロック、容器詰まり検知、ノーボトルノーフィル機能等）が標準で可能。ライン全体の生産スピードに完全に同調した全自動連携運用が行えます。
切替・段取り
（品種替え・容量変更のしやすさ）
品種替えのしやすさ： 容器サイズ（ボトル外径等）の変更に伴うスクリューやガイド類の交換・調整は、工具レスでスムーズに行えるサニタリー構造を採用。あらかじめタッチパネル（テンキー操作）に最大100種類までの品種条件（レシピ機能）を製品登録可能なため、品種替えに要する現場の手間を大幅に削減します。
容量変更のしやすさ： 従来のピストン式のような面倒なシリンダーストッパーのメカニカルな調整は一切不要。操作盤から充填目標重量（g、kg）の数値をデジタル入力・呼び出しするだけで、全ヘッドの計量設定が一瞬で一括変更され、小ロット多品種生産における段取り時間を劇的に短縮します。
清掃・安全・メンテナンス
（分解洗浄／異物混入対策／保守体制）
分解洗浄： 洗浄性・サニタリー性に極めて優れており、接液部やサニタリー配管類には、サビや腐食に強く衛生的な高品質ステンレス等を採用。分解清掃が容易なだけでなく、「CIP（定置洗浄）/SIP（定置殺菌）」システムへの対応が可能な回路設計となっており、品種切替時のコンタミや雑菌の繁殖を完璧に防止します。
異物混入対策： 完全密閉型のサニタリー供給ラインにより、工場内での外部からの埃や異物混入を徹底遮断。「ノーボトル・ノーフィル機能」により、容器がない場合の液の空漏れによる機械汚染や製品ロスを未然に防ぎます。
保守体制： 往復駆動する複雑なピストン計量部などがないため、部品の摩耗や液漏れトラブルが非常に少なく、高い耐久性を誇ります。国内メーカー（サンライズ機械）ならではの迅速なパッキン類の消耗品供給、スピーディな技術サポート、安心の定期メンテナンス体制が整っています。
特徴
容器の「整列・縦送り搬送・ロードセル実重量計量・排出」までを一連のコンパクトな全自動システムに集約した、最先端のインライン・全自動重量充填機です。
先進のマルチロードセル計量技術とレシピデジタル制御の融合により、液体の比重・粘度・温度変化に一切惑わされない完璧な「実重量（kg/g）」での定量充填を高速で維持し、製品品質のトレーサビリティと高い歩留まりを完全保証します。最大100品種の登録機能、工具レスの優れた品種切替性、そしてCIP/SIP対応の高度なサニタリー設計を兼ね備えており、液だれや充填量エラーを徹底追放して食品工場の大幅な省人化・生産性向上と厳格な衛生管理（HACCP等）を強力に推進します。
得意な分野・カテゴリー
飲料・乳製品
発酵・醸造
製粉
対象製品カテゴリー詳細
- しょうゆ
- たれ、つゆ
- ソース
- ドレッシング
- オイル
- 果実飲料
- 清涼飲料
- 乳酸飲料
- 日本酒
- 焼酎
担当者からのおすすめポイント!
私たちは液体充填機・錠剤計数機・キャッパー等々、
産業機械のスペシャリストです。
また、産業機械のみならず、その技術を応用した
業務用・一般消費者向け機械製品も開発可能です。
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製品説明・スペック紹介
全自動重量充填機『LCF-8W』
縦送り搬送により、高速で重量充填！予めテンキー操作で100種類まで製品登録可能
『LCF-8W』は、トレーサビリティ可能な全自動重量充填機です。
入口コンベヤにスクリューで容器を定間隔に整列し、ロードセル上に縦送り
移送して重量充填。充填完了後、出口コンベヤに充填済み容器を移送します。
予めテンキー操作で100種類まで製品登録可能なほか、不良品排出や
自動キャリブレーションなどのオプションもご用意しております。
【特長】
■充填完了後、出口コンベヤに充填済み容器を移送
■縦送り搬送により、高速で重量充填可能
■オプション
・不良品排出
・自動キャリブレーション
・データストレージ・CIP/SIP 等
【用途】
■医薬品
■食品
■工業薬品 等
【仕様】
■適性充填量：30～2000g
■秤量機器：ロードセル、電子天秤
■表示単位：1/10,000 1/100,000
■能力：10～100本/分（液質・容器口内径による）
■接液部材質：SUS304 SUS316L 他
■用役：三相200V 50/60Hz
■エア：0.5MPa 50NL/Min.
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取り扱い企業
- 企業名
- サンライズ機械 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒332-0031 埼玉県川口市青木1-22-3
- 電話
- 048-290-8038
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