食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

ミキサー(DIOSNA社)

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処理能力
(処理量:kg/時・L/時)

・スパイラルミキサーは、卓上型の12kg容量から、最大300kgの生地処理に対応
・SP 12は、250gの少量生地から12kgの生地まで対応
・ウェンデルミキサーは、160kg、240kg、400kgの生地容量に対応

仕上がりの安定性
(攪拌ムラ低減・再現性)

・小ロットから大ロットまで、充填量にかかわらず一定品質の混練に対応
・小麦生地、全粒粉生地、ミックスブレッド生地など、各種生地の混練に対応
・ウェンデルミキサーは、生地を強く、かつやさしく処理し、均一な品質構造の生地づくりに対応

対応条件
(原料特性/粘度・容量の対応範囲)

・パン、バゲット、ロールパン、ケーキ、バンズ、ピザ、プレッツェル、サワードウなどのベーカリー用途に対応
・ビスケット、クッキー、クラッカー用途にも対応
・プリドウ、生地、食品、ファーマソリッド、化粧品、飼料・ファインケミカル分野向けのミキシング・混練技術に対応

設置条件
(設置寸法/電源/加熱・冷却連携)

・コンパクト設計で、大型機でも省スペース設置に配慮
・移動式タイプと固定式タイプの選択に対応
・温度管理オプションとして、赤外線温度センサーや温度センサー付きスクレーパーに対応

切替・段取り
(レシピ切替・洗浄〜再稼働の目安時間)

・プログラムメモリーやプログラム可能な時間制御に対応
・タッチパネル制御により、保存済みプログラムの呼び出しに対応
・手動介入にも対応し、製品や生地状態に合わせた運用が可能

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/付着対策/保守体制)

・清掃しやすい設計と、混練ツールの交換しやすさに配慮
・ステンレス仕様や滑らかな表面により、清掃性に配慮
・操作、清掃、メンテナンスに関するトレーニング対応あり

特徴

・DIOSNAの食品向けミキサーは、ベーカリー分野で培った技術をもとに、食品製造向けの混合・混練工程に対応
・卓上型から大容量の工業用ミキサーまで、少量生産から大規模生産まで対応
・混練、発酵、ミキシング、乾燥、コーティング、ペレット化まで幅広い工程技術を持つDIOSNAブランドのミキサー

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製粉

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • シリアル
  • 食パン
  • 惣菜パン
  • ロールパン・バンズ
  • ベーグル
  • バケット・バタール
  • マフィン
  • クッキー
  • チーズケーキ
担当者からのおすすめポイント!

DIOSNA社を含め、2024年より複数の企業がコペリオングループの一員になりました。
製パン・製菓・ペットフード・食品原材料等様々なプロセスに関して、単体機からシステム一式としてご提案できるようになりました。

DIOSNAは、プレードウの専門技術を提供しており、生地の準備段階での重要なプロセスを効率的に解決するための高性能なソリューションを提供しています。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

DIOSNA(旧LINXSISグループ)は、ベーキング、ヘルスケア、乳製品業界向けの専門設備ソリューションのリーダーで、2024年にコペリオングループになりました。

すべての当社の企業は、ベーキング、乳製品、ヘルスケアなどのさまざまな業界向けに高度に専門化された機器を設計、製造、設置しています。

食品業界では、ベーカリー部門に注力しています。最小の手作業ミキサーから完全に自動化された大規模工場まで、DIOSNAはさまざまな方法で生地を準備するためのソリューションを提供しています。
プレードウ(前生地)を含め、DIOSNAは生地生産の重要なプロセスをすべて解決しています。

小型のラボ用ミキサーから完全な生産プラントまで、この事業部門は化学、製薬、化粧品、食品業界向けのソリューションを提供しています。

「DIOSNAのミキサー」は、ミキシング技術の分野で国際的なリーダーであり、優れた製品品質と一貫した顧客志向によってさまざまな市場で優れた評価を得ています。

スパイラルミキサー
▶ 柔軟な使用に最適な標準製品
12kgから400kgの生地を1回のバッチで処理します。特長は、大きなこね具がこね鉢の壁から中心を越えて動き、生地を均一に混ぜることです。この特別な形状により、均等な混ぜ合わせと集中的なこねが実現します。

ウェンデルミキサー
▶ 確実な成功のための高性能ミキサー
120kgから600kgの生地を1回のバッチで処理します。特長は、反対方向に回転する2つのウェンデルツールで、生地がその間で混ぜられます。このミキシングシステムは、高い効率を実現します。

ミキシングシステム
▶ 自動化されたソリューション
自動制御のミキシングシステム(例えば、リニア輸送システム、カルーセルシステム、底面排出システム、生地休憩設備など)は、主に工業生産向けに設計されています。DIOSNAは適切な個別ソリューションを提供します。

ContinoMIXX
▶ 継続的かつ体系的な生地製造
このプラントは、継続的な供給システム、前ミキサー、そして特許取得済みの新世代のプレミアムContinoMIXXプラントで構成されています。時間単位の生産量やミキシング強度において最大の柔軟性を提供します。

エレベーターとティッパー
▶ 最適な生地供給
職人向けベーカリーまたは産業セクターで使用するために、さまざまなバージョンがあります。

ラボ用機器
▶ トップレベルでの信頼性を比較
プロセスの視覚化用ソフトウェアとこね工程を最適に結びつけるために設計されています。

交換可能なツールを備えたミキサー
▶ これらのミキサーは、クラシックなミキサーの利点と、撹拌機やプラネタリー機械の利点を組み合わせています
全ての材料を混ぜる、ミキシング、泡立て、ケーキやクリーム、フィリング用のクワルク生地など、さまざまな生地を処理することができます。

取り扱い企業

企業名
コペリオン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒222-0033 神奈川県横浜市港北区新横浜3-7-3日総第19ビル4階
電話
045-595-9801
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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  • 撹拌装置・ミキサー

チョコレート溶解ケトル

スタイリッシュ!見た目も備わった多機能な溶解ケトル ・スパイラル式温水循環 ・撹拌の羽の最適構造 ・正確な温度管理 ・熱効率の非常に良い構造 ・撹拌駆動機器を見えない位置に ・洗浄も容易にでき、衛生面の配慮 ・キャスター移動でスペース確保 <製品の特長> 特長① スパイラル温水循環 タンクは、ステンレス製ジャケット型で弊社独自のスパイラル式温水循環形式を採用、 ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 特長② ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、 チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 特長③ 温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、 タンク内の加工物を溶解、保温します。 特長④ 撹拌駆動機器を見えない位置に 撹拌駆動系のモーターなどを上部ではなく下部に設置することで モーターの油汚れなどがタンク内部に入るのを防止しオイルシールなどを 使わないことでタンク内部が常に清潔に保たれます。 特長⑤ 衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。 洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 <製品の仕様> 全高 1000m/m 全巾 670Φm/m 電源 3相・200Vヒーター 2.25kw 電源 3相・200Vモーター 0.75kw タンク容量 100ℓ <オプション> 蓋センサー  水センサー  丈の延長  撹拌スピード  配管  その他、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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タテ型一軸ミキサー VM[amixon]

優れた洗浄性と精密混合が可能 ドイツamixon社の混合機。 世界各地で食品業種はもちろん、医薬・化成品業種でも大活躍。 装置内部は全溶接構造で、角部はR加工されており、洗浄性が抜群。 大きな側面点検口により、デッドスペースがなく、内部点検・洗浄が容易。 <製品の特長> 特長① 抜群の洗浄性 装置内部は全溶接構造で、角部はR加工されており、洗浄残しがない。 特長② 大きな側面点検口 amixon社のクレバーカット技術により、デッドスペースがない。 内部点検・洗浄が容易。 特長③ 異物混入の防止 上部片持式駆動で、軸封部は原料と接しない構造。 ギアボックスは機外に設置されている為、原料にオイルなどの潤滑剤が混入しない。 特長④ 自動洗浄が可能 オプションの洗浄ノズルにより、混合槽内の自動洗浄が可能。 特長⑤ 高い混合性能 理想的な3Dヘリカルフローにより、精密・迅速に混合が可能。 特長⑥ やさしい混合 低速回転(周速2m/sec)の為、粒子にダメージを与えにくく、品温も上がりにくい。 特長⑦ 液体の高分散混合 オプションの液添ランスやカッティングローターにより、液体を粉体に均一分散する事が可能。 特長⑧ 省スペース 円錐型ミキサーと比較して高さが低い為、省スペース。 底盤はフラットですがクリアランスは極小のため、排出残量もほとんどない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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