食品加工・製造│搬送・振分装置

ブラシレスモーターBLSシリーズ

参考価格
31,400円~

製品・サービスに関する資料


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得意な分野・カテゴリー

物流ライン

担当者からのおすすめポイント!

装置の寿命をのばしたい
高効率モーターで低発熱のBLSシリーズは、ACモーターに比べて長寿命です。

速度変動を抑えたい
モーターに小型のセンサを搭載し、フィードバック制御をおこなっています。
そのため、負荷が変動したときのモータ回転速度の変動を少なくできます。

全出力のモーターを1機種のドライバで対応
どのモーターでも1機種のドライバで運転可能です。
部品を共通化できるため、在庫や保守メンテの手間を削減できます。

お問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

用途例
BLSシリーズは、ベルトコンベヤ、撹拌機の様に連続運転をおこなう用途に適しています。
モーターに小型のセンサを搭載してフィードバック制御をおこなっており、負荷が変動してもモーターの回転速度の変動を少なくできます。

もっとコストを削減
電気料金を削減
ブラシレスモーターは効率が良く、省エネ。
そのため、ACモーター+インバータに比べて電気料金を20%削減できます。

モーターの小型・軽量化
取付角90mmのACモーターと全長を比較すると、78mm短くなっています。

モーターの小型化・軽量化を実現
ドライバの小型化
一般的なインバータと体積を比較すると、65%減少しています。

Cモーターと同じギヤヘッドを使用可能※。装置の変更なしで、モーター変更が簡単
同出力なら、ACモーターとモーターの取付角寸法・歯切り仕様は同じ。
ACモーターと同じギヤヘッド (GNギヤヘッド/GEギヤヘッド)が使えます。


取り扱い企業

企業名
オリエンタルモーター株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒110-8536 東京都台東区東上野4丁目8番1号
電話
03-6744-0431
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

TPUスクレーパー・ブラケット セミオーダーユニット

アルミフレーム・ストレート標準モデルのコンベヤに後付けできるスクレーパー・ブラケットユニットです。 【特徴】  ■ 対応コンベヤフレームに簡単後付け  ■ コンベヤの型式から見積可能  ■ スクレーパー傾きの微調整機能があるのでベルトに適度に密着させることが可能  ■ スクレーパー部は工具レスで着脱可能なので、洗浄が簡単  ■ 抜群のかき取り性能で評判のハバジット製「TPUスクレーパー」を採用 【対応機種(例)】  *オークラ輸送機 ベルコンミニシリーズ  DPG, DMR  *三機工業    エスコンミニ      S, SZ, SZV  *マルヤス機械  ミニシリーズ      MMX2, MMX224  ※それ以外のコンベヤについてはお気軽にお問い合わせください。 【材質】  *スクレーパー = ハバジット TPUスクレーパー    E-BS38-FC(標準品)   E-BS38-FC+M(金属検出機対応品)  *ブラケット = ステンレス 【特殊仕様】  *カス受け付き等、特殊仕様についてはお気軽にご相談ください。 ※法人確認のため、会社ドメインのメールアドレスをご記入ください。フリーメールはご遠慮願います。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ステンレスコンベヤ

【樹脂ベルトコンベヤと比べて優れている点】 ・異物混入のリスク低減  ベルトが欠けない、ホツレない、カビないため、食品事故のリスクが低減します。 ・洗浄性  付着した食品残渣、特に油分などがベルト内にしみ込まないため、ベルトを簡単に洗浄ができ  ます。また、ベルト表面に付着した菌やウイルスも洗い流すことができます。 ・温度に強い  ステンレス製のベルトで、高い温度や低い温度に強く(200℃~-30℃)、長寿命が期待できます。 ・環境対策  ベルトに臭いが付かないため、工場内の臭い対策ができます。 ベルトが変色しないため、見た目がキレイです。 (樹脂ベルトは黒ズミが発生して見た目が悪くなります。) ・薬品に強い 【製品仕様】 コンベヤ寸法:幅150㎜~500㎜ コンベヤ機長:500㎜~8000㎜ プーリ径:φ50・φ75・φ100の3タイプ 【食品業界での導入事例】 ①お惣菜メーカー様 工程:惣菜・麺類の盛付ライン 惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生 樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に ▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用  油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能 ②チョコレートメーカー様 工程:チョコレート製造・冷却ライン チョコレートの油分でベルトがギトギトになる ▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用  洗浄負担を減らし、冷却効率も向上 ③お菓子メーカー様(ゼリー) 工程:ゼリー製品の搬送ライン 洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生 ▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入  安定した衛生管理を実現 ④お土産用お菓子メーカー様 工程:チョコレート菓子の箱詰めライン 作業後の清掃時間を短縮したい ▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用  作業終了後の負担を大幅に軽減 ⑤調味料メーカー様 工程:食べるラー油の具材処理(水分除去)ライン 野菜から出る水分が常に付着 高い洗浄性が必須 ▶ 穴あきステンレスベルトを採用  樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • …

解決できる課題

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