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【一般空気圧用】ウレタンチューブ U1(高圧タイプ)

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性能・能力
(搬送量・ライン速度)

一般空気圧配管用の高圧タイプで、U2チューブよりも高い空気圧域で使用できます。使用流体は空気・水に対応し、最高使用圧力は空気1.2MPa、水0.9MPaです。負圧性能は**-101.294kPa**です。

安定性・耐久性
(蛇行防止・連続運転性能)

エーテル系ポリウレタン樹脂を採用しており、高温多湿下でも水分やカビによる浸食・劣化が少ない仕様です。一般空気圧用途で安定して使いやすく、継続使用時の耐久性にも配慮されています。

対応条件
(搬送物サイズ・重量/材質対応範囲)

使用流体は空気・水です。使用温度範囲は、**空気:-40~80℃、水:0~50℃**です。ミリサイズ・リサイズが用意されており、配管条件に応じた選定が可能です。

設置・接続条件
(設置寸法/電源/レイアウト対応)

一般空気圧配管向けのチューブとして、各種継手と組み合わせて使用します。適用継手として、プッシュワン™ ワンタッチ式、クイックシール™ ねじ込み式、ケミフィット™ 各シリーズが案内されています。柔軟性があり、配管時の取り回しや施工がしやすい点も特長です。

交換・切替のしやすさ
(幅替え・ライン変更のしやすさ)

柔軟性と施工性のバランスが良く、配管作業やレイアウト変更時にも扱いやすいチューブです。さらに、コイル加工や溶着加工にも対応できるため、用途に応じた形状変更もしやすい仕様です。

保守・清掃・安全
(清掃性/安全カバー/保守体制)

高温多湿環境でも劣化しにくく、一般空気圧配管で安定して使いやすい仕様です。ただし、水を使用する場合はサージ圧を最高使用圧力以下に抑え、凍結を避ける必要があります。使用温度により許容条件が変わるため、実使用前の確認が必要です。

特徴

U1は、U2より高圧対応であること、柔軟性と耐圧性能のバランスに優れること、高温多湿下でも劣化が少ないことが大きな特長です。さらに、コイル加工・溶着加工対応により、幅広い一般空気圧配管用途に使いやすい高圧タイプのウレタンチューブです。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

高圧対応ウレタンチューブ
耐水性に優れるポリウレタン樹脂を使用、高温多湿下での水分やカビに強い
コイル加工や溶着加工が可能

製品説明・スペック紹介

使用流体    空気 水
使用温度範囲  -40℃~ +80℃ 0℃~ +50℃
最高使用圧力  1.2MPa 0.9MPa

取り扱い企業

企業名
ニッタ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0061 東京都中央区銀座8-2-1ニッタビル5F
電話
03-6744-2705
FAX
03-6744-2706
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
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AIM装置 振分け

優れた技術に切り替える 搬送品の整合性と向きを維持しつつ、優しく、自動的にラインを分割 衛生レーン振分けコンベア 標準的なプッシャーアーム、パドルアーム、機械アームよりも最大4倍の速度で搬送品を振分けを実現し、金属製スラット切り替えによる問題が解消されます。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション(AIM)振分けで、搬送品の整合性、様式、向きを維持しつつ、ラインを優しく分割できます。自動化による性能は信頼性に優れており、包装業者や食品加工業者は、手作業への依存を低減できます。AIM振分けの可動式のペグは、シーラー搬入に最適で、搬送品をより優しく扱い、固定レールやプッシャーで発生することのある不要な衝撃がなくなります。洗浄環境向けの装置であり、AIMベルトは頑丈な設計のため、重要な振分けエリアの洗浄効率を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM振分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・ラインの他の部分に合わせて処理能力が向上 ・パッケージの詰まり、引きずり、位置ずれを排除 ・潤滑が不要で、汚染リスクが大幅に軽減 ・固定レールなしで、搬送品を優しく取り扱うことが可能 ・リワーク工程のための労力が低減 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか? AIMグライド AIMグライド™は優しく衛生的な自動化ソリューションで、不測の稼動停止時間と詰まりをゼロに抑えて、金属製スラット切り替えに比べてメンテナンスを75%削減し、洗浄時間を50%短縮します。 洗浄が容易で、安全に稼働するAIM グライドは潤滑が不要で、詰まりの除去や搬送品の再整列などのリワーク工程は必要ありません。 振分け イントラロックスのAIM振分け26インチ(660 mm)は、お客様のニーズに合わせて、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高毎分200フィート(60 m)のライン速度、最小間隔 3.4インチ(86 mm)で搬送でき、生産量とライン効率の向上に役立ちます。 幅広の振分け AIM振分け36インチ(914 mm)は、より広い幅を持つことによってラインの分割を可能にし、数多くの業界で大型製品の優しい搬送を確保します。大型の包装食品および未包装食品、また、空のボックスやクレートにもたいへん適したソリューションです。標準のAIM振分けと同様、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高ライン速度は毎分200フィート、最小間隔は3.4インチ(86 mm)です。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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ARBコンベア

大変革をもたらした日本初のマルチコンベア シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現! アイ・ティ・エスはイントラロックス社のアクティベィテッドローラーベルト™システム技術を整備するコンベアの製 造ライセンスを日本で最初に取得したメーカーです。 ■アクティベィテッドローラーベルト™技術とは? アクティベィテッドローラーベルト™は、複雑な電気制御をまったく使わずに、コンベア上の搬送物を右寄り・左寄り・中央に移動させる機能を備え、搬送速度を変えることも出来ます。 ローラーはベルト進行方向に対して角度をつけて内蔵されています。 ベルト走行路の選択と連動によってベルトの走行に伴い、ローラーが回転し、搬送製品を決まった方向へ決まった速度で送ります。 ■ソーティングコンベア(仕分け) ARBシステムを装備したアイ・ティ・エス製ソーティングコンベアは、次のようなニーズにおいて経済性が実証されている仕分け技術です。 手仕分け工程にかかる労力の代わりに 誤仕分けの削減に 高効率の処理能力に 1時間あたり製品処理数1,500※~5,000※※の速度を手仕分けでこなすのは通常非現実的です。クロスベルト式、スライドシュー式のソータといった大型投資が見合わない場合は最適です。ベルトの速度は、80m/分まで可能です。 ※1時間あたり製品処理数1,500は、最長1200mmの製品の場合 ※※1時間あたり製品処理数5,000は、最長500mmの製品の場合 小さく、壊れやすい製品の搬送に ポップアップホイール式や押出しアーム式のソータと比較すると、マルチメディア、書籍、電子機器、ファスナーや、その他最小100 mm✕75mmの製品を搬送できます。 重い製品の搬送に 1搬送品あたり60kgまでの仕分けが可能です。 ■センタリングコンベア(一列化・センタリング・集合) ARBシステム装備センタリングコンベアのメリットは、 食品加工、飲料工場、流通センターなど幅広いお客様の もとで実証されています。 並列したパッケージの一列化搬送でスムーズな流れを確 保し、稼働力を向上させることができます。 貴社もアイ・ティ・エスのARBシステム装備センタリング コンベアのメリットを実感してみませんか。 設置に必要なフロアスペースは他社システムの半分以下、 長さわずか4〜10メートルです。 ■その他 ケースターニングコンベア…ケースの回転(90°、180°) アライニングコンベア…プッシャーなしの幅寄せ パッシブ…90°乗継ぎ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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