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ウレタンコイル加工チューブ UC/USC/UMC

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性能・能力
(搬送量・ライン速度)

ウレタンチューブ「U2」をコイル状に加工したチューブで、使用流体は空気、使用温度範囲は-40~80℃、最高使用圧力は0.8MPa、負圧性能は-101.294kPaです。伸縮を伴う配管に適しており、縮んだ際はコンパクトに収まりやすい仕様です。

安定性・耐久性
(蛇行防止・連続運転性能)

ベースとなるU2系の特長を活かし、コイル加工による復元性があり、繰り返し伸縮を伴う配管で扱いやすい構成です。コイル形状のため、引き回し後もまとまりやすく、設備まわりの可動配管に使いやすい製品です。これは公開されている「弾性配管向き」「収縮時にコンパクトに収まる」という特長をもとに整理しています。

対応条件
(搬送物サイズ・重量/材質対応範囲)

UC/USC/UMCはいずれも空気配管用途向けです。UCは標準的なコイルチューブ、USCはUCよりコイル外径をさらにコンパクト化したタイプ、UMCは複数チューブを溶着加工したマルチ配管対応タイプです。用途や配管本数、設置スペースに応じて選定できます。

設置・接続条件
(設置寸法/電源/レイアウト対応)

コイル加工により、装置の可動部や引き出し部、治具まわりなど、伸縮が必要な配管に対応しやすい仕様です。適用継手としては、クイックシール™シリーズやケミフィット™ CSEシリーズが案内されています。UMCは複数本をまとめて配管できるため、配線・配管を整理しやすいのも特長です。

交換・切替のしやすさ
(幅替え・ライン変更のしやすさ)

コイル形状によりチューブがばらつきにくく、設備周辺での取り回しがしやすい仕様です。USCはよりコンパクトにまとめやすく、UMCは複数本を一体化しているため、複数ラインの配管整理や配線の見通し改善にもつながります。公開情報をもとに、現場での使い勝手として整理しています。

保守・清掃・安全
(清掃性/安全カバー/保守体制)

使用流体は空気で、使用温度範囲と最高使用圧力の範囲内で使う必要があります。温度によって許容圧力の変化率があるため、常温以外での使用時はカタログ記載の範囲確認が必要です。許容範囲外での使用は事故や早期破壊の原因になると案内されています。

特徴

UC/USC/UMCは、コイル加工による伸縮配管への適性が大きな特長です。USCはよりコンパクトなコイル外径、UMCは複数チューブの溶着によるマルチ配管に対応しており、装置まわりの省スペース化や配管整理をしやすくします。

必要なら続けて、対象食品10個もすぐ出します。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 乳酸飲料
  • 業務用冷凍食品
担当者からのおすすめポイント!

コイル加工により、伸縮配管に適している
復元性があり、縮んだ時にもコンパクトに収まる

製品説明・スペック紹介

使用流体    空気 
使用温度範囲 -40℃~ +80℃
最高使用圧力 0.8MPa

取り扱い企業

企業名
ニッタ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0061 東京都中央区銀座8-2-1ニッタビル5F
電話
03-6744-2705
FAX
03-6744-2706
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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軽搬送コンベヤ『ベルコンミニ』

ベルコンミニ 機能・用途例 ラインナップ 機能 ① エコ対策をさらに強化 高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化しました。 高効率ブラシレスモータ採用 変速仕様には消費電力を25%削減(当社比)するブラシレスモータを採用。 ステンレス製大径プーリを採用 スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。 ② 高品質多機能ベルトを標準装備 1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に最適な多機能ベルトを採用。 一般的な標準ベルトが食品対応や低騒音など3つ程度の機能を持つのに対し、ベルコンミニⅢに搭載された多機能ベルトは8つの機能を備えています。 ③ 簡単メンテナンス 「メンテナンスをもっと簡単に!」というお客様の声をカタチにしました。 駆動部は透明カバー チェーンのゆるみやベルトの張りがひと目でわかる透明カバー。給油もカバーを外すことなく、安全かつ簡単に行えます。 ベルトの張りもひと目で透明カバーに刻印された目盛で、ベルトの張りもひと目でわかります。 蛇行調整がさらに簡単に目盛付きでベルト走行位置がひと目でわかります。 駆動部は透明カバー 蛇行微調整は、エンド部側面から行えます。 エンドプーリも簡単脱着 コンベヤ直列時でも、エンドプーリを上方に取外すことができます。 ④ 安全対策をさらに強化 プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計。 コンベヤ先端部や下面の安全対策を強化 エンドプーリ回転部をベルト幅内に収納。 コンベヤ下面からの巻き込まれ防止にも配慮した新設計。 ⑤ 2溝フレームで部材装着も簡単 いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6(1種)ナットが挿入できます。 フレームサイドのどこからでもM6ナットが挿入できます。 ガイドや光電スイッチなどいろんなアタッチメントが取付けられます。 ⑥ スリムタイプもラインナップ 駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインナップ。装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。 用途例 惣菜工場 スタンダードタイプとカーブタイプで構成された全長200mを超えるスパイラルコンベヤ そうめん工場 金検後に設置されたベルコンミニ。流れ方向を変えるため、直交合流方式になっています カニ加工場 包装機や金検などの各種機械装置の工程間搬送に採用されたDMH ふりかけ工場 充填機から排出された商品は、DMHで隣の包装室へ送り込まれます 野菜選果場 フィルム包装された野菜は、DMGで箱詰め作業者の手元まで運ばれます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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