自動箱詰装置（ＴＦＰＫ－７８）
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処理能力
（箱詰め数：箱/分）
【処理能力】最大10～20箱/分（※製品の形状、集積数、箱のサイズにより変動）
仕上がりの安定性
（詰め忘れ・詰まり防止の仕組み）
【詰め忘れ防止】センサーによる製品の有無・個数検知を行い、欠品状態での製箱・排出をブロック。
【詰まり防止】製品の形状に合わせた最適なハンド（吸着・把持）を設計。無理な押し込みを防ぐトルク管理や、整列ミスを検知するインターロック機能を搭載。
対応条件
（箱サイズ／製品サイズ・形状対応範囲）
【箱サイズ】中小型のダンボールケースから、各種カートン（化粧箱）まで対応。
【製品形状】平らなパウチ、膨らみのある袋物、固形物など、多様な形状に対応可能。
設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）
【設置寸法】クラス最小レベルの省スペース設計。既存のコンベアラインに割り込ませる形での設置が可能。
【電源】三相２００Ｖ。
【前後工程連携】前工程の包装機からの製品受取り、後工程の封緘機（テープ貼り機）やウェイトチェッカーとの通信連携に対応。
切替・段取り
（箱サイズ替え・品種切替の手間／目安時間）
【切替の手間】ハンドル調整やデジタルスケールによる「数値管理」を徹底し、職人の勘に頼らない調整を実現。
【目安時間】品種切替は約10～15分程度（※調整箇所を最小化）。
清掃・安全・メンテナンス
（紙粉対策／安全対策／保守体制）
【紙粉対策】駆動部への紙粉侵入を防ぐカバー構造や、清掃のしやすいオープンフレーム設計を採用。
【安全対策】エリアセンサーまたは物理カバーによるインターロックを装備し、作業者の安全を確保。
【保守体制】摩耗部品のリスト化と、交換の容易なユニット構造を採用。国内自社開発のため、迅速なパーツ供給・メンテナンスが可能。
特徴
最大の特徴は、現場のスペースに合わせた「柔軟なレイアウト設計」です。大型のロボットケーサーを導入できない限られたスペースでも、人一人分のスペースがあれば設置可能なコンパクトさを追求しました。また、多種多様なハンドを交換することで、一台で複数の製品ラインに対応できる汎用性を持っています。
得意な分野・カテゴリー
冷凍食品
パン・菓子
食肉・水産物
担当者からのおすすめポイント!
搬送されてくる製品をパラレルリンクロボットを使用して段ボール箱に箱詰めするオートケーサーです。
製品の位置・傾き等を検知するカメラを搭載しており、姿勢制御を自動で行います。
段取り替えについても、タッチパネルより製品の選択と段ボール箱搬送ガイドの調整のみの作業となるので短時間での生産品種の変更が可能です。（製品によってはハンド交換が必要となる場合が有ります）
前工程に製函機や製品検査装置（金属探知機・X線検査装置）、後工程に封函機を連結することにより連動した自動化ラインの構築が可能となります。
※この装置は、段ボール箱搬送コンベアをトレイ容器搬送コンベアに変更することによりトレイ投入装置として導入することも可能です。お気軽にご相談ください。
「箱詰めの工程に人手が取られ、全体の生産スピードが上がらない……」そんな課題を抱えていませんか？弊社のTFPK-78は、これまで「自動化は難しい」と諦めていた不定形な製品や、狭いラインでの箱詰めを劇的に変えます。単純作業を自動化することで、人的コストを削減するだけでなく、作業ミスのない安定した物流品質をご提供します。貴社のラインに合わせた「最適な手の動き」を、私たちが設計いたします。
製品説明・スペック紹介
能 力：MAX78回／分
対象製品：包装製品
電 源：三相200V
エ ア ー：0.5Mpa
外 装：【フレーム】アルミフレーム（ステンレス対応可）、【カバー】透明パネル（PET）
装 備：パトライト、非常停止スイッチ、外部入力ポート
取り扱い企業
- 企業名
- 株式会社ティ・アイ・エス同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒841-0048 佐賀県鳥栖市藤木町4-8
- 電話
- 0942-48-0755
- Webサイト
- サービス提供エリア
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