未来の食品業界をこれひとつで解決

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特殊仕様ベアリング　CHIYOBEA AND PLUSシリーズ

導電性UPEなどの特殊な材料を使用したタイプやコーティングをすることで機能性を有したタイプなど、オリジナルの特殊仕様ベアリングがあります。 またギアとの一体型や規格外サイズといったカスタムベアリングの製作も可能です。通常のベアリングでは解消できない問題の解決や設計を実現します。 製品詳細 こんな課題はご相談ください １. 薬液(強酸・アルカリ)内で使用できるベアリングを探している ２. 高温環境で使用すると寿命が短く、メンテナンスが大変 ３. 電気を通さない素材や静電気の発生が少ない素材のベアリングがほしい ４. ベアリングから飛散するグリスをなくしたい ５. 規格品では仕様を満足できず、特殊サイズ品やカスタマイズ品を入手したい シリーズ紹介 コーティングベアリング コーティングを施工した特殊環境用のベアリングです。 コーティングベアリングはグリスを使用せずに特殊環境下で使用できます。例えば、導通が必要な工程でもグリスレスで使用することができたり、高温環境などのグリスが使用できない工程に適応します。ご使用環境に応じたコーティングラインナップがありますのでご相談ください。 導電性UPEベアリング 導電性UPEベアリングは、内外輪に導電性UPEを使用し、樹脂ベアリングを使用しなければならない環境下において導電性が必要な際に機能を発揮します。 ONLY ONEベアリング 規格のベアリングでは対応が難しい場合に、規格外寸法品の制作やカスタムメイドのベアリングの設計・製作が可能です。 世界に一つだけの貴社カスタムベアリングの制作が可能です。

解決できる課題

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STOセラミックベアリング

安全と環境に配慮したRoHS指令対応製品。 セラミックベアリングは金属より軽量で電食対策の金属不可部分での代用や食品機械の耐熱性・耐食性にも優れた特性があり、摩擦にも高硬度を生かした長寿命でコストを抑えて使用することができます。 他にも小径(セラミック)や短納期で開発した特注品も多数ありますので、お問合わせ・御見積り下さい。 ■小径・ミニチュアベアリング(OPEN･Z･ZZ･2RS･F) ■深溝玉軸受(OPEN･Z･ZZ･RS･2RS) ■スラスト軸受 ■円すい・円すいころ軸受 ■アンギュラ玉軸受 ■自動調心 ■玉軸受ユニット(ピロー) ■特殊オーダー品(ブッシュ･セラ玉･ローラー等)

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 異物対策

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CRBD　クロスローラーベアリング

組付けしやすい、フランジ穴付の基本形

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 棚卸し効率化
• 物流オートメーション

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ダイスライド

ダイスライドは主に銅合金をベースとして、固体潤滑剤（プラグ）を埋め込んだ軸受です。豊富なサイズの標準品を揃えています。水中や海水中で使用されるグレードも準備できます。 ※BA・SLはRoHS・ELV規制対象外です。 特長 1.無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持ちます。 2.高負荷能力を発揮します。 主な用途例 一般産業機械・重工業設備

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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サーマロイ PVプレート

青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を均一に分散させた金属系無給油軸受です。PVプレートは厚肉タイプの鋼裏金プレートです。標準品を在庫しています。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.異物の侵入に強い軸受です。 3.耐食性に優れています。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.電気伝導性に優れています。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・鉄鋼構造物支承

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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ダイフォースA

環境にやさしい鉛フリー材料で、特殊充填剤入り四フッ化エチレン樹脂（PTFE）の樹脂軸受材料です。特殊充填剤の効果により比較的軽荷重での優れた低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。耐薬品性や耐食性にも優れ、腐食性液体中や海水中でも全く安心して使用できます。食品衛生法や食品添加物の規格･基準に適合しています。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 3.耐薬品性や耐食性に優れています。 4.ミス・アライメントの許容能力に優れています。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・家庭用電気製品・試験／検査機器

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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DDR11

環境負荷物質である鉛を全く使用しない、環境にやさしい軸受材料です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の混合材をライニング。極めて摩擦係数が低く、境界および流体潤滑条件下で優れた耐久性を発揮し、PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 特長 1.金属材料に匹敵する高負荷能力を発揮します。 2.境界および流体潤滑下で極低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 3.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 4.耐薬品性に優れています。 5.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 ショックアブソーバ他自動車用部品

解決できる課題

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ダイハイロン DHA

環境にやさしい鉛フリー材料で、ナイロン系樹脂の樹脂軸受材料です。摺動特性に優れたナイロン樹脂（ポリアミド樹脂：PA）に繊維系強化材および特殊充填剤を添加し、高強度、低熱膨張係数と摺動特性を向上させたグレードもあります。 特長 1.繊維強化タイプで高強度を有します。 2.アセタール樹脂に比べて高温まで使用可能です。（ ～140℃） 3.低摩擦係数と耐摩耗特性に優れています。 4.射出成形による複雑な形状が可能です。 主な用途例 一般産業機械・建築用部品・繊維機械・家庭用電気製品・自動車用部品

解決できる課題

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ダイメッシュ DMM01

潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」で、銅-錫合金メッシュに四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の混合材を含浸させた軸受材料です。フレキシブルな構造によりマイナスクリアランスでの使用が可能で、軸と軸受のガタ付を完全に防止できます。 特長 1.フレキシブルで成形性に優れています。 2.マイナスクリアランスでの使用が可能です。 3.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 4.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 5.高負荷能力を発揮します。 6.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 一般産業機械・家庭用電気製品・自動車用部品・航空宇宙産業

解決できる課題

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複列アンギュラリング

特長 転動面を複列化し小径ローラーを採用することで、従来のクロスローラーリングRU形に比べて、ローラー数は約5倍（RW228の場合）。コンパクト性を維持しつつ、剛性、精度が向上するとともに、トルクの低減も実現。また、一体構造の内・外輪には取付穴が設けられており、装置への直接固定が可能です。 〇高剛性 【ローラー数増加により、高い剛性を実現】 RW形は転動面の複列化と小径ローラーの採用により、ローラー数を増加させました。そのため、弊社同内径・外径の従来クロスローラーリングよりも高剛性を実現しました。 〇高精度 【2µmのよろめき精度により、高い回転精度に対応できます】 RW形は加工位置や測定位置などの実際の作業位置での振れ精度(よろめき精度)の規定が可能です。 〇組付けしやすい構造 【内外輪に取付け穴を設け、設計工数・部品点数を削減】 RW形は内外輪に取付け穴を設け、製品を取付けるために必要な周辺部品を削減し、軸やハウジングへの直接固定を可能にしました。 〇ラインナップ 呼び形番 内径 外径 RW228　 160　 295 RW297　　 210 　 380 RW445　 350 540

解決できる課題

• 経費削減
• 自動化
• 生産効率改善