充填・包装・ケーサーラベル貼り装置

ラベルアプリケーター (ラベル貼付装置)

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製品説明・スペック紹介

ラベラーの心臓
ラベルアプリケーターは、ラベラーにおける「心臓部」と言える重要な部分です。
包装業界やさまざまな産業で広く利用されるこの装置は、効率的な機械構造と信頼性の高いラベルアプリケーターが求められます。
ラベルアプリケーターは、ラベルを正確に送り、自動で製品や容器、包装に貼り付ける役割を担っています。
製造と包装の過程で自動化を行い、異なるラベルタイプや配置に対応して、さまざまな業界のニーズを満たします。

ラベリングラインで製品の競争力を向上
LA1000は独立して使用できる設計で、包装機や他の自動化設備と柔軟に連携可能です。
さまざまな業界の生産ラインに対応し、色々な製品や容器などにラベルを貼ることができます。
多様なラベル形状、サイズ、素材に対応し、自動化と多機能性を兼ね備えたLA1000は、包装作業を最適化し、
生産能力を向上させることで製品の市場競争力を高めます。

自動化によるラベリングで人為ミスを削減
手作業のラベル貼付と比べて、LA1000はラベルを簡単に供給し、さまざまなサイズや角度の製品に正確に貼り付けます。
各ラベルアプリケーターには収紙ディスクが搭載されており、使用したラベルの台紙を効率的に回収できます。
使用者は使用済みのペーパーホルダーを引き出すだけで、簡単に廃棄された台紙を取り除けるため、時間の節約と生産効率の向上が実現します。

メリット
・ユーザーフレンドリーなデザインで
ラベルの巻き方法が機械に表示されており、作業員が操作しやすい。

・視覚デザインにより
ラベルの巻き方向が一目でわかります。

・ガイドリング
ラベルのサイズに応じてガイドリングの高さを調整し、ラベリング中にラベルがずれないようにします。

特長
1.生産ラインとの統合
•自動化と多機能性を組み合わせることで、生産効率と産量の向上を実現します。

2.ラベルアプリケーターは、単体でのラベル貼付と生産ラインとの連携作業の両方に対応しています。

3.ラベリング速度の調整
•生産速度や製品の特性に応じて、ラベル貼付速度を調整できます。

4.シンプルな構造と操作
•ラベル付けのメカニズムはシンプルで、セットアップと操作が簡単です。

5.オプションの擦付装置
•異なる擦付装置(ブラシ、スポンジローラー)を選択でき、多品種に対応します。

6.透明ラベル対応
•透明ラベルを貼り付ける際には、特殊な透明ラベル用センサーを選択できます。

7.自動化による効率向上
•ラベルアプリケーターは、大量のラベル貼付を自動化し、貼付工程の効率、精度、一貫性を向上させます。

8.警告機能
•当社の他の包装機と連携可能で、ラベルが無くなるとシステムが警報を発し、スタッフにラベルの交換を通知します。

9.安定した生産と品質の一貫性
•品質の一貫性を保持することにより、ブランドの信頼性を高め、お客様満足度の向上に貢献します。それによりリピーターのお客様も多数いらっしゃいます。

10.ステッピングモーター駆動
•ステッピングモーターで駆動するLA1000は、高い生産能力のラインで安定した連続生産を実現します。

取り扱い企業

企業名
株式会社ネオスターパック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒120-0002 東京都足立区中川1-6-9
電話
03-4500-8998
FAX
03-4500-8996
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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高速・高精度ラベラー(LMH6000)

■高速ラインでも正確なラベル貼付位置を実現する高速・高精度ラベラー 「LMH6000」は、40m/分の高速貼付にも対応し、ミリ単位で貼付位置が設定可能な高速・高精度ラベラーです。 ▼自動速度追従 エンコーダシステムとACサーボモータを使用することで、製品速度に自動的に追従します。起動や停止時、コンベヤ速度の変動に対しても、高精度なラベリングを実現します。 ▼高速・高精度貼付 40m/分の高速貼付にも対応することができます。また、貼付位置の設定はミリ単位で調整可能です。 ▼アイテム管理 ラベル毎の貼付位置や停止位置などのアイテム管理が可能。カラータッチパネルコントローラ「EUI2」にて簡単操作でアイテム選択が行えます。 ▼ カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用 【主要スペック】 型式 LMH6000 種別 自動速度追従型 高速・高精度ラベラー ラベル繰り出し速度(貼付能力) 1m/分 ~ 40m/分 ラベル仕様 台紙巾  :18mm ~ 105mm      ラベル長さ:15mm ~ 120mm*      ロール外径:Φ300mm      紙管内径 :Φ75mm 駆動方式 ACサーボモータ 電源 AC200V・1.3kVA・50Hz/60Hz 本体重量 15.0kg 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) プリンタ搭載 ○ 巾広仕様 ○ *ラベル長120mm以上については使用条件により対応可能。詳しくは最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、ローラ貼付での仕様となります。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

卓上型定位置円周貼りラベラー

高精度ラベリング:特殊な丸瓶に対応 LR1300は、特殊な形状のボトルに対応できる円周貼りラベラーです。LR1100よりも精度が高く、楕円形などさまざまな形状や硬さのボトルにも対応します。 光電センサーでボトルを正確に位置決めし、ラベルをボトル全周に巻き付けてしっかりと貼り付けます。特にボトルの3/4や全周を覆う長いラベルに適しています。 多様な用途と便利な操作性 LR1300は前回の設定を自動で保存し、次回の起動時に再設定の手間がありません。これにより、作業効率が大幅に向上します。 ラベルの貼付位置はハンドホイールで簡単に調整でき、位置表示装置で高さが数字で示されるため、常に同じ品質のラベリングが実現できます。 卓越した品質と耐久性 LR1300はSUS304 ステンレス鋼と高品質なアルミ合金で作られており、電子部品はcGMP製薬基準に適合しています。 医薬品、食品加工、化粧品、化学工場、包装製造業など、さまざまな分野で生産効率を大幅に向上させます。 単体でも使用できますが、ボトル供給/収集ターンテーブルや自動/半自動キャッパー、充填機、カプセル計数機などと組み合わせて、自動化された生産ラインを作ることも可能です。 メリット ・高品質なコンベアとモーター 耐摩耗性のコンベアベルトは、強い摩擦力により安定した輸送を実現します。 ・定位置ローラー装置 ボトルをコンベア上で正確に位置決めし、迅速かつ精密にラベリングを行います。 特長 1.エア式定位置ローラー装置 •ボトルを精密に感知し、位置決めを正確に行うことでラベリング精度を向上します。 2.幅広い産業に対応 •さまざまな業界で使用可能です。 3.環境に配慮した素材 •耐衝撃性・耐熱性に優れた硬化プラスチック使用し、材料の80%以上がリサイクル可能です。 4.使いやすい •旋回方向を示すマークが付いたハンドホイールでラベル位置の高さや角度を簡単に調整します。 5.直感的な操作パネル •簡単にパラメータ設定が可能です。 6.警告ラベル •危険部分に黄色の警告標識を設置します。 7.マイクロコンピュータ制御 •簡単操作でパラメータ設定が可能で、一人でも容易に操作できます。 8.高品質な製造 •金属部品の仕上げが丁寧で、耐久性が高いです。 9.コンパクトな卓上型機械 •小型で、電源を入れるだけで迅速にラベリング可能です。中小規模のラベリングに最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

αSTEP AZシリーズ miniドライバ

◆バッテリ電源に対応 ・バッテリ電源で使用できる、ワイドな電源電圧仕様です。DC24VとDC48Vに対応しています。以下は、動作可能電圧の範囲です。 ◆最適な電流制御で省エネ化 ・負荷状況に合わせてモーターへの供給電流を最適化する、サーボエミュレーションモードを搭載しています。 ◆自走装置に組み込む場合 ・装置の課題 バッテリの駆動時間をなるべく長くしたい。 ・miniドライバによる解決策 ・装置の総質量を抑える ・大きなトルクが必要ないときはモーターの消費電力を小さくする。 ◆装置の負担を減らす軽量設計 ・装置自体の質量を減らすことで、車輪駆動軸の消費電力を削減します。 ◆据え置き装置に組み込む場合 ・装置の課題 ドライバや制御システムを分散設置し、装置全体を小型化したい。 ◆miniドライバによる解決策 ・コンパクトなドライバなら、様々な空きスペースに設置できる ・モーターとドライバ間の距離が遠くても、接続ケーブルで最大10mまで延長可能 ◆省スペース・省配線でモーターとドライバの取り付けを可能にする取付金具を用意 ・モーター側面にドライバを設置可能 ・モーターとドライバの近接設置で、省スペース設置 ・モーターとドライバの接続はケーブル1本で簡単配線

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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