未来の食品業界をこれひとつで解決

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ゲートバルブ クラス200 ＜VGT＞

【仕様】 ●最高使用圧力：1.37MPa(常温) ※蒸気使用不可

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減

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アラムホースコネクター

●材質はポリプロピレンで食品衛生法の試験に適合しています。 ●材質はRoHS規制に対応しています。 ●REACH規制に対応しています。

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善
• 菌対策

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【HBS/HBD/HB】ホースブラケット

■特長 ○注水時や液体材料の投入時に、ホースを持つ必要がありません。 ○注水しながら他の作業をおこなうことができ、作業効率が向上します。 ○ホースが暴れることにより起こるホースの落下や、飛散によるロスを防ぎます。 ○用途にあわせてブラケットの種類を選択できます。 【HBS】：シングルタイプ。ホース接続部の付け替えができます。 【HBD】：ダブルタイプ。ホース接続部の付け替えができます。 【HB】：シングル一体型タイプ。ホース接続部の付け替えはできません。 ○オプションにて、ホース先端に取り付けできる継手類もご用意しております。 ○容器への金属接触を避けたい場合には、パッド付きのシリーズをお選びください。 ・ホースのセットをスムーズにおこないたいときは、「ホースブラケットシングル【HBS】」がおすすめです。 ・同時に2つのホースを使用するときは「ホースブラケットダブル【HBD】」がおすすめです。 ・ホースの安定性を重視したいときは、「ホースブラケット一体型【HB】」がおすすめです。 ■製品仕様 ブラケット・パイプハンガ材質…SUS304 ノブ材質…ナイロン オプションにて、ホース先端に取り付けできる継手類もご用意しております。 JAN: 4589691039910

解決できる課題

• 人手不足解決
• 制御機器更新
• 生産効率改善

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蒸気ロスを見直しませんか？『スチームトラップ診断サービス』

性能劣化の早期発見で、省エネ活動に貢献します！ ミヤワキでは、スチームトラップの性能劣化を早期に発見し対処するための診断管理サービスをご提供しております。トラップの不良率を下げることで蒸気ロスを削減するため、大幅なコストダウンと省エネをもたらします。 スチームトラップの老舗専門メーカーとして蓄積してきた診断スキルと省エネノウハウを活かし、お客様の省エネ活動に貢献いたします。 ■特長■■■ ・精度の高い診断 ・トラップの不良率を下げる ・蒸気ロスの削減 ・性能劣化の早期発見

解決できる課題

• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• CO2削減

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ロータリージョイントSUS304

液体や圧縮空気の配管回転部をスッキリと！ 接流体部には耐薬品性、耐腐蝕性のあるPPS、SUS304、FKM等の材質を採用。接流体部には潤滑油不使用。 耐腐蝕環境向け回転部配管用ワンタッチ継手。 水で使用できるSUS304の揺動部・回転部用ワンタッチ継手。 ※）水で使用できるのは水仕様タイプ(RWL)のみです。 使用流体に応じて水仕様タイプ(RWL)と空気仕様タイプ(RAL)の2種類を用意。 接流体部には、『耐薬品性』、『耐腐蝕性』のあるPPS、SUS304などを使用。 銅を主成分とする材料を不使用。 接流体部は、禁油仕様。 ※）非接流体部は非該当となります。 シールパッキン材質はEPDMを使用。 オプションでシールパッキン材質：FKMを用意。 オプションでネジ部シールテープ巻き仕様を用意。 ※）形式末尾に記号：-TP 仕様 水仕様タイプ(RWL) 使用流体 水、その他液体（条件有※） 最高使用圧力 0.7MPa 使用温度範囲 0～60℃（凍結なきこと） 許容回転数 500min-1 警告 ※）使用流体が水、液体の時は、下記の条件を必ず守ってください。 水、液体使用の際は、サージ圧力を最高使用圧力以下に抑えてご使用ください。 異物や汚染物が混入していない日本国内の一般水道水は使用可能です。その他の水を使用の場合は実機評価にてご確認ください。 水、液体使用の際は、インサートリング（WR）を必ず使用してください。 薬品などにつきましては、使用条件により当社仕様の適合が異なる場合がありますので確認の上ご使用ください。

解決できる課題

• 菌対策

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パイプハンガー

パイプハンガー phw・phps・phm10・phm12 ウィットねじ・メートルねじ パイプハンガー（Aサイズ） phw・phps・phm10・phm12 パイプハンガーの各種サイズをご準備しております。詳細はPDFをダウンロードください。

解決できる課題

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省エネ型コントロール弁(調節弁) 防爆・空圧 各種

【温室効果ガス削減へ向け、省エネが注目される昨今、それらを加速させるためのビュルケルト独自の内部機構をもったコントロール弁】 欧州版IoT、Industry4.0で注目され、従来より高い生産性を実現するドイツ製造業。 ドイツの老舗流体制御機器メーカーのビュルケルトが、高い技術力とこれまでの知見を活かすことで、お客様の実現したい制御を実現します！ その中でも今回は省エネに注目いたしました。ビュルケルトのコントロール弁は、開度保持にブリードエアを必要としないので、工場内のエアー消費量削減に貢献します。開度調整を行うシリンダの内圧制御はビュルケルト独自技術の電磁弁を採用しております。そのため、外観はコンパクト、またコンプレッサの電力消費削減に貢献します。 また「見える化」「IoT化」につながる各種機能も搭載しています。 具体的には、設定開度到達時間の設定や、セットポイントとのズレの許容値の設定が可能です。これらのアラームにより、別箇所で起きている問題の早期発見が可能です。 既存の設備においても一歩進んだ「省エネ」「見える化」「IoT化」を実現することが可能です。 《基本情報》 70年以上の歴史をもつドイツの老舗流体制御機器メーカーのビュルケルトは、様々な特徴を持つ各種流調弁、センサと流調弁を一体として考えたシステム提案、IoT対応システム等、お客様が日々直面する様々な問題に対してソリューション提案を行っております。 ●省エネ型コントロール弁(調節弁) 開閉に伴うシリンダ内圧変化を、ビュルケルト独自の内部機構をもった電磁弁で制御。これにより、開度固定時のブリードエアはゼロ。 市場にあるフラッパノズルタイプの電空ポジショナで発生するブリードエアを丸ごと省エネ可能です。 ●いつもと違う、を「見える化」 たとえば ・セットポイント到達時間が設定値より長い→アラーム ・セットポイントとのズレが設定値より大きい→アラーム などが可能です。これらにより ・実は配管内で詰まりが生じていた ・蒸気の元圧が下がっていた などの原因究明へ早期にたどり着くことが可能です。 開度フィードバックだけではなく、各種機能搭載なので、 お客様の工場のいつもと違う、を「見える化」することに貢献します。 《用途》 ■プラント内の冷却水 ■各種産業機器の冷却 ■熱交換器、殺菌機の冷却水・蒸気 ■タンクジャケットへの冷却水・蒸気 ■タンクブランケッティング ■エロフィンヒータの蒸気 ■ドライヤー・乾燥機の蒸気 ■CIP、温水の温度制御 ■ピュアスチームの温度制御 ■各種サニタリー流体の流量制御 ■塗工液の流量制御

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

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精密ニードルバルブ MODEL 2412 SERIES

■対象流体：気体　N₂、Air、H₂、He、Ar、O₂、CO₂等 　　　　　　液体　H₂O ■最大流量：気体　5mL/min～100L/min(Air 20℃ 差圧0.1MPa条件) 　　　　　　液体　5mL/min～2L/min(H₂O 20℃ 差圧0.1MPa条件) 微少流量の安定した制御が可能 非回転構造で優れた制御性能 豊富なニードルバリエーションで使用条件に応じた最適な制御性になるよう選定可能

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
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ヘルールガスケット

ヘルールガスケット 【製品・技術・サービスの概要】 低着香性・耐水蒸気性を実現し、生産性向上に貢献 特殊フッ素を採用しているため、臭い移りしにくく、洗浄頻度を少なくすることが期待できます。また、耐水蒸気・洗浄液性によりヘタりにくく、継手の増し締め・交換等のメンテナンス作業頻度を低減することが期待できます。 【製品の特長】 特長① 低着香性のため臭い移りしにくく、洗浄頻度を少なくすることが期待できます。 特長② 耐水蒸気性のためヘタリにくく、メンテナンス作業頻度を低減することが期待できます。 特長③ 様々な洗浄剤に耐性があり、繰り返し使用できることが期待できます。

解決できる課題

• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
• クレーム対策
• 菌対策

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ステンレス304/316L フランジグローブバルブ CGJ

◆特徴 特徴1 ASME B16.34に準拠している外ネジボルテッドボンネットタイプグローブバルブです。 特徴2 ケミカル・石油プラント・舶用まで幅広くご使用出来ます。 特徴3 JIS10Kフランジが標準です。 特徴4 アームロックー体型グローブバルブ、40A製作実績あります。 材質 ステンレス304／ステンレス316／ステンレス316L サイズ 15A 20A 25A 40A 50A 65A 80A 100A L 108 117 127 165 203 216 241 292 H(OPEN) 190 210 210 235 257 310 325 391 W 100 100 100 140 160 200 250 250

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース