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ステンレス316L アクチュエーター付サニタリーボールバルブ CSSD

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ユーティリティ設備

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担当者からのおすすめポイント!

作り手の都合ではなく、徹底的にお客様の立場で考えて、配管分野での部品製造・供給をしたい――創業当時のその思いは今も全く変わっていません。むしろオリジナル製品の開発を通じて、一層その方向が強まったとも言えます。

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製品説明・スペック紹介

◆特徴
特徴1
分割式サニタリーボールバルブ CSSDの、アクチュエーター付エアーシリンダー駆動バルブです。
特徴2
作動形態は単作動、複作動となります。
特徴3
電磁弁、リミットスイッチ等も取付可能です。
特徴4
供給作動空気圧は、0.4MPa~0.7MPaです。




取り扱い企業

企業名
株式会社コンサス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0002 東京都墨田区業平1-8-15MSビル4F
電話
03-5619-5107
FAX
03-5619-5108
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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省エネ型コントロール弁(調節弁) 防爆・空圧 各種

【温室効果ガス削減へ向け、省エネが注目される昨今、それらを加速させるためのビュルケルト独自の内部機構をもったコントロール弁】 欧州版IoT、Industry4.0で注目され、従来より高い生産性を実現するドイツ製造業。 ドイツの老舗流体制御機器メーカーのビュルケルトが、高い技術力とこれまでの知見を活かすことで、お客様の実現したい制御を実現します! その中でも今回は省エネに注目いたしました。ビュルケルトのコントロール弁は、開度保持にブリードエアを必要としないので、工場内のエアー消費量削減に貢献します。開度調整を行うシリンダの内圧制御はビュルケルト独自技術の電磁弁を採用しております。そのため、外観はコンパクト、またコンプレッサの電力消費削減に貢献します。 また「見える化」「IoT化」につながる各種機能も搭載しています。 具体的には、設定開度到達時間の設定や、セットポイントとのズレの許容値の設定が可能です。これらのアラームにより、別箇所で起きている問題の早期発見が可能です。 既存の設備においても一歩進んだ「省エネ」「見える化」「IoT化」を実現することが可能です。 《基本情報》 70年以上の歴史をもつドイツの老舗流体制御機器メーカーのビュルケルトは、様々な特徴を持つ各種流調弁、センサと流調弁を一体として考えたシステム提案、IoT対応システム等、お客様が日々直面する様々な問題に対してソリューション提案を行っております。 ●省エネ型コントロール弁(調節弁) 開閉に伴うシリンダ内圧変化を、ビュルケルト独自の内部機構をもった電磁弁で制御。これにより、開度固定時のブリードエアはゼロ。 市場にあるフラッパノズルタイプの電空ポジショナで発生するブリードエアを丸ごと省エネ可能です。 ●いつもと違う、を「見える化」 たとえば ・セットポイント到達時間が設定値より長い→アラーム ・セットポイントとのズレが設定値より大きい→アラーム などが可能です。これらにより ・実は配管内で詰まりが生じていた ・蒸気の元圧が下がっていた などの原因究明へ早期にたどり着くことが可能です。 開度フィードバックだけではなく、各種機能搭載なので、 お客様の工場のいつもと違う、を「見える化」することに貢献します。 《用途》 ■プラント内の冷却水 ■各種産業機器の冷却 ■熱交換器、殺菌機の冷却水・蒸気 ■タンクジャケットへの冷却水・蒸気 ■タンクブランケッティング ■エロフィンヒータの蒸気 ■ドライヤー・乾燥機の蒸気 ■CIP、温水の温度制御 ■ピュアスチームの温度制御 ■各種サニタリー流体の流量制御 ■塗工液の流量制御

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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アングルシートバルブType2000

【STOP蒸気漏れ! ビュルケルトのアングルシートバルブに、高温(230℃)・高圧(2.5MPa)仕様のラインナップが拡大】 ビュルケルトの『Type2000』は、独自の内部構造により、蒸気ライン、熱交換器、SIP/CIPユニット等の開閉頻度が高く過酷な環境でも長期間安定して使用できるアングルシートバルブです。 今回、そのType2000の仕様がさらに広がり、 高温(230℃)・高圧(2.5MPa)仕様のラインナップが拡充いたしました。 食品スチーマーの過熱蒸気やタイヤ製造における加硫工程など、185℃では不足していたアプリケーションでもご採用いただくことが可能です。 高温・高圧仕様であっても小型プラスチックアクチュエータは健在ですので、システムの軽量化・省スペースにも貢献いたします。 《製品の特長》 ■400万回の開閉に耐える独自構造(水・空気) ■高耐食かつ軽量な樹脂製アクチュエータを使用 ■蒸気(最高230℃)、水、洗剤(CIP)、水素・空気等、様々な流体に対応 ■リミットスイッチ、直付電磁弁など豊富なオプション 《仕様》 口径:10~65A ボディ材質:ステンレス(SUS316相当)/ブロンズ(青銅) シート材質:PTFE 流体温度:-40~+230℃ 締切圧力:0~2.5MPa 操作エア圧力:0.4MPa~ アクチュエータ材質:標準…PA(~60℃)、高温仕様…PPS(~140℃) 接続:Rcねじ込、突合せ溶接、サニタリクランプ、JISフランジ 重量:25Aねじ込み仕様で約2kg 《用途》 蒸気でご使用中のお客様より多数のありがたいお声を頂戴しております。 ユーティリティバルブですので、その他にも、各種ガス、液体と多くの業種のお客様に、お使いいただいております。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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V120/V130バルブシリーズ(空圧式ダイヤフラム弁)

製品説明 材料流路の途中にあるダイヤフラムによって流路を開閉することにより、材料の吐出を調整します。 コントローラからの空気圧がエアインポートに入ることにより、ダイヤフラムの中心部分が引き上げられて流路が開き材料が流れます。 <特長> ●接液部であるシールボディの材質がPCTFE、黒PP、黒PTFE、SUS304と種類が多く、吐出する材料特性により最適な材質のバルブが選択できます。 ●シールにダイヤフラムを使用しているので、ドライブ部への液の回り込みがありません。 ●軽量小型ですので自動機への組込や多連での使用が簡単にできます。 ●流量調整ネジにより、弁の開閉ストロークを調整できますので、微少量吐出が可能です。 ●V120-T は、接液部が全てフッ素樹脂製ですので耐薬品性に優れています。 ●V130-T は接液ボディ黒PTFE 製、V130-P は黒PP 製ですので、UV硬化性樹脂材料や嫌気性樹脂に適しています。 用途 ●共通:レジスト、オイル、有機溶剤 V120-T ・強酸・強アルカリ材料の吐出 ・ステンレスでは対応できない材料の吐出 V121-S/122-S ・レジスト、オイルなどの低粘度材料 V130-T/V130-P ・嫌気性接着剤の定量吐出 ・UV硬化樹脂の定量吐出 V132-S ・UV硬化樹脂、レジスト、オイルなどの低粘度材料に適しています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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ELEMENT プロセスバルブ

【よりクリーンな製造環境の維持に最適なステンレスハウジング製バルブ】 ELEMENTプロセスバルブ(ON/OFFバルブ、コントロールバルブ)は、クリーンで安全な製造環境維持が要求される食品・飲料・製薬工場向けにデザインされた製品です。 《製品の特長》 ●従来のコントロールバルブよりも約半分の重さで、総重量が軽い! ●ワンタッチ0点調整可能! ●初期調整がカンタン! ●外装はステンレススチールと樹脂で構成 ●エアチューブの取り回しや凹凸部を無くし高い洗浄性を確保 ●従来のコントロールバルブと比較して大幅な軽量化を実現 ●独自のバルブボディとアクチュエータ構造により配管接続は溶接接続としてもアクチュエータの交換が可能 ●軽装エアを製品内部に循環させる為、バルブ開閉に伴う外気の吸い込み無し(動画を確認ください!) 《基本情報》 [ステンレス&樹脂製のハウジング] 従来のバルブは鉄に塗装している外観も多く、経年による塗装剥がれや、錆の発生があり製造環境を汚染する1つの原因になっておりました。ELEMENTプロセスバルブはバルブに求められる従来の耐久性に加え、外環境も”クリーンに保つこと”をコンセプトに開発されました。外装は、PPS(ポリフェニレンサルファイド樹脂)とステンレススチールで構成され、塗装部はありません。このため耐腐食性に優れ、錆の発生を極力抑えクリーンな環境を維持します。 [洗浄性への配慮&容易な導入] 可能な限りエアチューブの取り回しや凹凸部を無くし、ゴミが溜まり難く高い洗浄性を持ちます。また、耐久性を確保しつつ樹脂製素材を採用することにより、一般的なグローブ型コントロール弁に比べ重量が半分以下であり、重量物を配管に取り付ける事の安全面でのリスクを低減します。 [配管へは溶接接続可能] 溶接接続仕様を取り揃えており、バルブの接続部を無くす事が出来ます。これにより接続部からの流体漏れを完全に防ぐ事が可能です。またバルブボディを外すことなくメンテナンス可能であり、バルブ交換が容易です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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