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エルボ ＜VL＞

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0120-453-802

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

●適用規格：JIS B2301、JIS B0203準拠
●最高使用圧力：300℃以下の蒸気・空気・ガス・油 1.0MPa、120℃以下の静流水 2.0MPa
【材質】
●SCS13A

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取り扱い企業

企業名
フローバル株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒550-0005 大阪府大阪市西区西本町1-15-10辰野西本町ビル 14F
電話
070-1319-9924
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ロータリージョイントSUS304

液体や圧縮空気の配管回転部をスッキリと！ 接流体部には耐薬品性、耐腐蝕性のあるPPS、SUS304、FKM等の材質を採用。接流体部には潤滑油不使用。 耐腐蝕環境向け回転部配管用ワンタッチ継手。 水で使用できるSUS304の揺動部・回転部用ワンタッチ継手。 ※）水で使用できるのは水仕様タイプ(RWL)のみです。 使用流体に応じて水仕様タイプ(RWL)と空気仕様タイプ(RAL)の2種類を用意。 接流体部には、『耐薬品性』、『耐腐蝕性』のあるPPS、SUS304などを使用。 銅を主成分とする材料を不使用。 接流体部は、禁油仕様。 ※）非接流体部は非該当となります。 シールパッキン材質はEPDMを使用。 オプションでシールパッキン材質：FKMを用意。 オプションでネジ部シールテープ巻き仕様を用意。 ※）形式末尾に記号：-TP 仕様 水仕様タイプ(RWL) 使用流体 水、その他液体（条件有※） 最高使用圧力 0.7MPa 使用温度範囲 0～60℃（凍結なきこと） 許容回転数 500min-1 警告 ※）使用流体が水、液体の時は、下記の条件を必ず守ってください。 水、液体使用の際は、サージ圧力を最高使用圧力以下に抑えてご使用ください。 異物や汚染物が混入していない日本国内の一般水道水は使用可能です。その他の水を使用の場合は実機評価にてご確認ください。 水、液体使用の際は、インサートリング（WR）を必ず使用してください。 薬品などにつきましては、使用条件により当社仕様の適合が異なる場合がありますので確認の上ご使用ください。

解決できる課題

  • 菌対策

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EHEDG適合／クリーンデザイン／FDA適合管継手

■ハイジェニックデザイン採用で洗浄後の液だまりを防止 ■FDA適合した材質を使用 材質は、FDA（米国食品医薬品局）§177.2600に適合している特殊FKM。 色は、視認しやすい青を採用。 ＜製品の特長＞ 特長① EHEDGのガイドライン（衛星設計基準）を満足し、液体・異物の侵入を防止し、 　　　 高い洗浄性。 特長② 材質は、FDA（米国食品医薬品局）§177.2600に適合している特殊FKM。 　　　 色は、視認しやすい青を採用。 特長③ 液だまりしにくい形状

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 異物対策

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PUSHKUNクリーン・システム【ワンウエイ・タイプ】

「PUSHKUN クリーン・システム」はいわゆる ピグ・システムです。 製造ラインの 原料押出、回収、配管内洗浄システムとして、GMP（Good Manufacturing Practice）衛生基準を満たします。 ■ メリット ・配管内の99.9％の原料回収及び再利用を可能にすることで製造原価を削減します。 ・フードロス（食品ロス）の削減も可能にします。 ・配管内洗浄の作業を軽減し、時間短縮とコスト削減を実現します。 ・配管洗浄の際に流出する汚水を劇的に軽減し、厳しい排水規制の基準を満たします。 ・粘性の高い食品原料の押出しを容易にし、配管内のコンタミネーションを防ぎます。 ・同一ラインで数種類の製造を行う事を可能にします。 ■ ワンウエイ・システム標準製品 ・PUSHKUN（WK型・WHK型・WH型、検知機能付き 又は 無し） ・スタート管（ドレン管なし 又は ドレン管付き） ・キャッチャー管　T型 （排気弁なし 又は 排気弁付き） ・キャッチャー管　C型 （排気弁なし 又は 排気弁付き） ■ 推奨製品 ・メタルガードパッキン（ヘルール型・H型・L型） ・トランスRバルブ （ハンド（手動）タイプ 又は オート（エアー圧）タイプ） 　弊社のトランスRバルブを使用しない場合、必ずフルボアタイプの三方バルブを使用ください。 ・PUSHKUN 検知センサー（防水センサー・防爆センサー） ・検知器（パトライト無し・パトライト付き）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
    • …

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サニタリープレッシャーレデューシングバルブ

〇用途 ・ピュアスチーム、クリーンスチーム用減圧弁 〇特長 ・液溜まりのない構造のため、サニタリー性が高い ・接液部に摺動部が無く、異物混入リスクが低い ○スペック ・最高使用温度：158℃ ・設計圧力　　：0.5 MPa 　一次側圧力範囲　　：0.2 ～ 0.4 MPa 　二次側圧力調整範囲：0.07 ～ 0.3 MPa（一次側圧力の35 ～ 75％） ・取合サイズ　：15A ～ 3S ヘルール

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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SUS316Lねじ込み継手　六角ソケット＜ＰＴＳ＞

【用途】 食品、飲料、化学、石油化学、製薬、印刷用配管、真空 【仕様】 ●最高使用圧力：14MPa ●使用真空圧力：−99kPa ●使用温度範囲：−110℃～+300℃（凍結なきこと）（Ｏ-ring付きは+200℃まで） ●適用流体：水、油、食品および化学工業用流体等 【適合規格等】 ●1907/2006 REACH ●PED 2014/68/UE ●NSF/ANSI169（PTSP、PTPU、PTHL除く） ●2011/65/CE RoHS ●厚生労働省食品衛生法第27条適合品 ●欧州食品衛生規則 ●米国食品衛生認証 【ねじ部規格】 ●ISO7.1に準拠したRねじ ●ISO262に準拠したMねじ 詳細情報

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減

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ELEMENT プロセスバルブ（On/Offバルブ，コントロールバルブ）

【よりクリーンな製造環境の維持に最適なステンレスハウジング製バルブ】 ELEMENTプロセスバルブ（ON/OFFバルブ、コントロールバルブ）は、クリーンで安全な製造環境維持が要求される食品・飲料・製薬工場向けにデザインされた製品です。 《製品の特長》 ■従来のコントロールバルブよりも約半分の重さで、総重量が軽い！ ■ワンタッチ０点調整可能！ ■初期調整がカンタン！ ■外装はステンレススチールと樹脂で構成 ■エアチューブの取り回しや凹凸部を無くし高い洗浄性を確保 ■従来のコントロールバルブと比較して大幅な軽量化を実現 ■独自のバルブボディとアクチュエータ構造により配管接続は溶接接続としてもアクチュエータの交換が可能 ■軽装エアを製品内部に循環させる為、バルブ開閉に伴う外気の吸い込み無し（動画を確認ください！） 《基本情報》 [ステンレス＆樹脂製のハウジング] 従来のバルブは鉄に塗装している外観も多く、経年による塗装剥がれや、錆の発生があり製造環境を汚染する1つの原因になっておりました。ELEMENTプロセスバルブはバルブに求められる従来の耐久性に加え、外環境も”クリーンに保つこと”をコンセプトに開発されました。外装は、PPS(ポリフェニレンサルファイド樹脂)とステンレススチールで構成され、塗装部はありません。このため耐腐食性に優れ、錆の発生を極力抑えクリーンな環境を維持します。 [洗浄性への配慮＆容易な導入] 可能な限りエアチューブの取り回しや凹凸部を無くし、ゴミが溜まり難く高い洗浄性を持ちます。また、耐久性を確保しつつ樹脂製素材を採用することにより、一般的なグローブ型コントロール弁に比べ重量が半分以下であり、重量物を配管に取り付ける事の安全面でのリスクを低減します。 [配管へは溶接接続可能] 溶接接続仕様を取り揃えており、バルブの接続部を無くす事が出来ます。これにより接続部からの流体漏れを完全に防ぐ事が可能です。またバルブボディを外すことなくメンテナンス可能であり、バルブ交換が容易です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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省エネ型コントロール弁(調節弁) 防爆・空圧 各種

【温室効果ガス削減へ向け、省エネが注目される昨今、それらを加速させるためのビュルケルト独自の内部機構をもったコントロール弁】 欧州版IoT、Industry4.0で注目され、従来より高い生産性を実現するドイツ製造業。 ドイツの老舗流体制御機器メーカーのビュルケルトが、高い技術力とこれまでの知見を活かすことで、お客様の実現したい制御を実現します！ その中でも今回は省エネに注目いたしました。ビュルケルトのコントロール弁は、開度保持にブリードエアを必要としないので、工場内のエアー消費量削減に貢献します。開度調整を行うシリンダの内圧制御はビュルケルト独自技術の電磁弁を採用しております。そのため、外観はコンパクト、またコンプレッサの電力消費削減に貢献します。 また「見える化」「IoT化」につながる各種機能も搭載しています。 具体的には、設定開度到達時間の設定や、セットポイントとのズレの許容値の設定が可能です。これらのアラームにより、別箇所で起きている問題の早期発見が可能です。 既存の設備においても一歩進んだ「省エネ」「見える化」「IoT化」を実現することが可能です。 《基本情報》 70年以上の歴史をもつドイツの老舗流体制御機器メーカーのビュルケルトは、様々な特徴を持つ各種流調弁、センサと流調弁を一体として考えたシステム提案、IoT対応システム等、お客様が日々直面する様々な問題に対してソリューション提案を行っております。 ●省エネ型コントロール弁(調節弁) 開閉に伴うシリンダ内圧変化を、ビュルケルト独自の内部機構をもった電磁弁で制御。これにより、開度固定時のブリードエアはゼロ。 市場にあるフラッパノズルタイプの電空ポジショナで発生するブリードエアを丸ごと省エネ可能です。 ●いつもと違う、を「見える化」 たとえば ・セットポイント到達時間が設定値より長い→アラーム ・セットポイントとのズレが設定値より大きい→アラーム などが可能です。これらにより ・実は配管内で詰まりが生じていた ・蒸気の元圧が下がっていた などの原因究明へ早期にたどり着くことが可能です。 開度フィードバックだけではなく、各種機能搭載なので、 お客様の工場のいつもと違う、を「見える化」することに貢献します。 《用途》 ■プラント内の冷却水 ■各種産業機器の冷却 ■熱交換器、殺菌機の冷却水・蒸気 ■タンクジャケットへの冷却水・蒸気 ■タンクブランケッティング ■エロフィンヒータの蒸気 ■ドライヤー・乾燥機の蒸気 ■CIP、温水の温度制御 ■ピュアスチームの温度制御 ■各種サニタリー流体の流量制御 ■塗工液の流量制御

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  • 品質向上
  • 省スペース
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ステンレス製シール剤付き継手　六角ニップル

【食品衛生法に適合】 継手のシール剤は、食品衛生法の規格基準に適合した、幅広い流体に使用可能な材質を使用しています。 臭いも無いため、食品工場の配管に適しています。 【特徴】 ・継手ねじ部に、あらかじめシール剤を塗布済み。 ・シールテープ材や液体シール剤が不要で、配管工数を削減。 ・専用機械による均ーな塗布で、安定した止水性能を確保。 ・塗布後の焼成処理で塗膜が硬化、シール片の混入も防止。 ・フッ素系樹脂のため、耐圧・耐油・耐薬品性にもすぐれる。 ・潤滑性にすぐれ、スムーズにねじ込み可能、かじり発生も抑制。 【仕様】 最高使用圧力と使用温度 -20℃~40℃ :2.00MPa 100℃ :1.65MPa

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減

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メタルガードパッキン

■ メタルガードの特⻑： 1. 既設のサニタリー配管設備のフェルール型継⼿、H型継⼿⽤パッキンとして使⽤できます。 2. パッキンの破損防⽌ 3. 洗浄作業が容易で、雑菌の発⽣を解消。 4. パッキンのトラブルによる作業ロス、原料ロスがなく、移送設備の安全性が向上。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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Burkert ビュルケルト 3方プロセスバルブ

【ビュルケルトから3方弁のリリースです！ 2方アングルシートバルブの耐久構造を引き継いだ高耐久設計！】 《製品の特長》 ■初めから、専用自動弁として設計されている。汎用的な自動弁は、手動弁にアクチュエータを乗せた構造です。そのため、手で動かすところを機械（アクチュエータ）で無理矢理動作させ、構造的に無理な力がかかるので、どうしても寿命が短くなってしまいます。 ■長寿命／高耐久性能は、お客様の使用実績に現れています。 ■熱耐久性に優れる/スチーム（水蒸気）、温水での長寿命／高耐久が、特に優れています。 ■バルブ本体（配管部）から、アクチュエータ・バルブ摺動部を外すことができる。そのため、メンテナンスが簡単。 ■オプションが豊富 　　リミットスイッチ 　　直付電磁弁（バンジョー電磁弁／ナムール電磁弁） 　　ASi（AS-interface) 　　手動ハンドル 　　開度リミッタ ■Type2106には通信仕様のコントロールヘッドを搭載可能！ 《仕様》 ボディ材質：ステンレス（SUS316相当）とブロンズ（青銅）の２種類がお選びいただけます。 口径：15A〜50A 接続：ねじ込み仕様が標準です。 《用途》 用途／実績例 ガス・液体・蒸気と、流体を選ばないバルブです。 多くの業種のお客様に、お使いいただいております。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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