共通ツール配管・継ぎ手関連

MM型ボールバルブ <V-011>

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製品説明・スペック紹介

【仕様】
●最高使用圧力:6.89MPa(常温)
【材質】
●ボディー:SCS14A

取り扱い企業

企業名
フローバル株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒550-0005 大阪府大阪市西区西本町1-15-10辰野西本町ビル 14F
電話
070-1319-9924
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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各種パッキン(ガスケット)

サニタリー系の配管に使用されるヘルール十字パッキンは、近年より優れた耐薬品性、サニタリー性などさまざまな、衛生的かつ耐圧、耐熱にも勝れた製品が求められるようになりました。 そこで、ゴム系の弾力性とテフロン系の耐薬品性の長所を生かしコンパインしたパッキン、これが『スーパーハイクリーン』です。 端部までテフロンコーティングすることで、 耐薬品、耐熱に優れた効果があります。 商標登録番号 第4967883号 食品衛生法(厚生省告示 第370号)に適合 医薬 食品 工業向けヘルールパッキン オールゼロパッキン 1S~8Sまでのサニタリーサイズをラインナップ。 サニタリー管系のクランプ継手部に使用されるヘルール十字パッキンは、近年、サニタリー性、耐抗菌性など、さまざまな衛生的な材質、形状を有したパッキンが求められます。そこで、これらの要求をすべてクリアーしたパッキンが『オールゼロパッキン』です。 商品登録番号 第5025385号  食品衛生法(厚生省告示 第370号)に適合 パッキンの各種サイズをご準備しております。詳細は商品ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 新素材
  • 共通ツール
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Type2036 ロボラックス (ダイヤフラム多方弁)

【独自のアクチュエータ構造を採用することにより、1台で4方向のまでの制御が可能なダイヤフラムバルブです。ステンレス製ボディ採用】 Type2036 ロボラックスは、多方向ダイヤフラム弁です。1台のバルブで、最大4方向までの制御が可能です。複数台のバルブを1台に集約することにより、バルブ間のコンタミの減少による、プロセス液のロスを最小限にすることが可能です。また、省スペース化も同時に実現できます。 ステンレス製ボディを採用しているため、焼き付け塗装の様な経年劣化による錆の心配はありません。 《仕様》 作動形式 : 常時閉(NC)、常時開(NO) 口径 : 4A ~ 50A 接続 : 11A ~ 50A( 突合せ溶接)、ASME クランプ、Tri クランプなど 本体材質 : ステンレス、PP、PVDF ダイヤフラム材質 : EPDM、PTFE など各種 流体温度 : 最高130℃ 流体圧力 : 0 ~ 0.8MPa (口径による) 操作圧力 : 0.6 ~ 1.0MPa (0.4MPa 仕様 特注可) その他ご不明な点は弊社までお気軽にお問い合わせください。 《用途》 ロボラックスを使うと、2種類の液種の混合を最小限に減らすことができます。 ・CIP/SIP 時間の短縮、総液量の減少、またそれらに伴う生産性の向上 ・コンタミとなる原料(液体) の減少 。原料価格が高い場合には、コストダウン効果もさらに大きい ・配管(チーズ、ティーなど含む) の減少、また、それに伴う工事コスト/ 期間の縮減 ・バルブ点数の減少に伴い、設置面積(容積) の減少、特にタンク周りの多数のバルブを集約することにより、タンク周りの配管をシンプルに

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ステンレス製の軽量スマートコントロールバルブ”ELEMENT”

【超軽量・コンパクト!サビ・塗装はがれを防ぎ、食品・飲料、医薬品工場に最適!】 『ELEMENT コントロールバルブ』は、外面をステンレスと樹脂で構成し、サビの発生・塗装はがれ等のトラブルを徹底的に防止します。 さらにコンパクト設計で、一般製品の1/2~1/3の軽量化を実現。据え付け時にチェーンブロックも必要なく、安全かつスピーディな設置が可能です。 制御機能内蔵機種も準備しており、外部コントローラを使わず、閉制御ループを構成するといった、柔軟な利用ができます。 《製品の特長》 ■ユーティリティ向け、サニタリー向けの両タイプあり ■バルブの開度特性をポジショナ側にて補正可能 ■試運転時にも開度のコントロールが可能 ■スマートポジショナは、バルブ開度位置のアナログ出力や、エラー時のバイナリ出力を備え、リカバリ対応も迅速に可能 《アプリケーション例》 ◎内蔵PIDコントローラによる温調制御 ◎内蔵PIDコントローラによるタンク内圧力制御 *外部の調節計を使わずに制御ループを構成することも可能。コントローラ・制御盤の設置費用が削減を実現

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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