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SUS316Lワンタッチチューブ継手　アダプター＜ＰＯＡ＞

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SUS316Lワンタッチチューブ継手　アダプター

ステンレス製（316L)ワンタッチ継手です。

薬品や腐食性流体、またNSF169の認証を取得していますので、食品・飲料等の配管に適しています。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

【用途】
洗浄機配管、農業、鉱業、化学、石油化学、製薬、真空

【仕様】
●最高使用圧力：1.6MPa
●使用真空圧力:−99kPa
●使用温度範囲：−15℃～＋200℃（凍結なきこと）
●適用流体：圧縮空気、水、油、食品および化学工業用流体等

【適合規格等】
●1907/2006REACH ●2011/65/CE RoHS ●PED 2014/68/UE ●ISO14743:2004 ●NSF/ANSI169
●厚生労働省食品衛生法第27条適合品 ●欧州食品衛生規則 ●米国食品衛生認証

【ねじ部規格】
●ISO7.1に準拠したRねじ ●ISO228クラスAに準拠したGねじ ●ISO262に準拠したMねじ

【接続チューブ】
PA6,PA11,PA12,ポリエチレン,ポリウレタン※,PTFE,FEP,PFA　
※ポリウレタンチューブの場合、ショア硬度98以上必要です。

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取り扱い企業

企業名
フローバル株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒550-0005 大阪府大阪市西区西本町1-15-10辰野西本町ビル 14F
電話
070-1319-9924
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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真空発生器VVV

高真空・大流量を確保する多段ノズルエジェクタ。 特長 １．0.35MPaの低供給圧力で、高真空・大流量を確保する多段ノズルエジェクタ。 ２．真空ポートは3口分配が容易。 ３．ワーク吸着搬送をはじめ、真空包装や脱泡・脱気にもお薦め。 吸着搬送は、包装業界、自動車業界など大型重量ワークや通気性のあるワークなどに最適。 ４．簡易メンテナンスにて長寿命。 ５．真空取出方向を変更可能。 ６．設置場所に応じ、排気取出方向をストレート、エルボから選択可能。 ７．デジタルプレッシャゲージで真空度の確認が容易。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
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ステンレス316L　手動操作式ダイヤフラムバルブ　GEMU612

特徴FEATURE 特徴1 耐薬品性のプラスチック製ハンド（CIP/SIP可能、オートクレーブ対応） 特徴2 特許取得済みのシールアジャスター(US-Pat.5 377 956)により弁体の閉め具合を調整可能とし、ダイアフラムの長寿命に貢献 特徴3 粒子を含む流体でも、高いシール性を実現 特徴4 各種材質・仕様（ヘルール接続など）に変更可能 特徴5 狭い場所にも設置可能なコンパクト設計 特徴6 流体温度:-10～100℃ （滅菌温度150℃） 操作 手動式 接続 ヘルール・突合せ溶接 弁箱 ステレンス316L 弁体 ダイアフラム（EPDM・PTFE/EPDMなど）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
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セーフティーリレー対応 ソレノイドバルブ（エア制御）

【セーフティーリレーに対応したソレノイドバルブ 作業員の安全を電磁弁（計装エア制御）で守りませんか？】 ビュルケルトは、これまでプロセスオートメーション専用の計装エア制御電磁弁をご提案してきておりますが、この度、従来の長寿命構造を維持したままセーフティーリレーを個々に組み込める電磁弁を開発いたしました。 《製品の特長》 ■個々の電磁弁にセーフティーリレーによるシャットオフ機能を組み込める設計により、計装エア制御の面から、最新のMachinery Directive EU ISO 13849（EU域内機械指令）に対応可能 ■本機構は、個々の電磁弁への通電を完全に断ち切る仕組みであり、シーケンサでのプログラム上の安全措置、I/Oユニットやシーケンサの通信状態に依存せず、セーフティーリレーに直接接続＆電磁弁シャットオフ ■必要な計装エア制御部のみに、本電磁弁を採用可能 ■ドイツ特許取得済み製品 ■ビュルケルトのプロセスオートメーション専用の制御機器”AirLINE/AirLINE quick”を既に導入頂いている場合でも、一部だけ本電磁弁に変更可能 ■本機構が搭載される電磁弁は、従来通り、弊社独自の長寿命構造を採用した信頼性が要求されるプロセスオートメーション専用の制御機器 《用途》 プロセスオートメーション専用の計装エア制御機器 セーフティーリレーによるシャットオフ機構が必要なすべての制御

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
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ロータリージョイントSUS304

液体や圧縮空気の配管回転部をスッキリと！ 接流体部には耐薬品性、耐腐蝕性のあるPPS、SUS304、FKM等の材質を採用。接流体部には潤滑油不使用。 耐腐蝕環境向け回転部配管用ワンタッチ継手。 水で使用できるSUS304の揺動部・回転部用ワンタッチ継手。 ※）水で使用できるのは水仕様タイプ(RWL)のみです。 使用流体に応じて水仕様タイプ(RWL)と空気仕様タイプ(RAL)の2種類を用意。 接流体部には、『耐薬品性』、『耐腐蝕性』のあるPPS、SUS304などを使用。 銅を主成分とする材料を不使用。 接流体部は、禁油仕様。 ※）非接流体部は非該当となります。 シールパッキン材質はEPDMを使用。 オプションでシールパッキン材質：FKMを用意。 オプションでネジ部シールテープ巻き仕様を用意。 ※）形式末尾に記号：-TP 仕様 水仕様タイプ(RWL) 使用流体 水、その他液体（条件有※） 最高使用圧力 0.7MPa 使用温度範囲 0～60℃（凍結なきこと） 許容回転数 500min-1 警告 ※）使用流体が水、液体の時は、下記の条件を必ず守ってください。 水、液体使用の際は、サージ圧力を最高使用圧力以下に抑えてご使用ください。 異物や汚染物が混入していない日本国内の一般水道水は使用可能です。その他の水を使用の場合は実機評価にてご確認ください。 水、液体使用の際は、インサートリング（WR）を必ず使用してください。 薬品などにつきましては、使用条件により当社仕様の適合が異なる場合がありますので確認の上ご使用ください。

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  • 菌対策

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省エネ & IO-Link対応コントロール弁(調節弁)

【温室効果ガス削減へ向け、省エネが注目される昨今、それらを加速させるためのビュルケルト独自の内部機構をもったコントロール弁】 欧州版IoT、Industry4.0で注目され、従来より高い生産性を実現するドイツ製造業。 ドイツの老舗流体制御機器メーカーのビュルケルトが、高い技術力とこれまでの知見を活かすことで、お客様の実現したい制御を実現します！ その中でも今回注目したのは省エネ。ビュルケルトのコントロール弁は、開度保持にブリードエアを必要としないので、工場内のエアー消費量削減に貢献します。開度調整を行うシリンダの内圧制御はビュルケルト独自技術の電磁弁を採用しております。そのため、外観はコンパクト、またコンプレッサの電力消費削減に貢献します。 また「IoT化」につながる各種デジタル通信仕様をラインナップしています。IO-Link仕様をはじめ、ビュルケルト独自のEDIP通信規格など、今後の設備投資に合ったものを選択いただけます。 《基本情報》 70年以上の歴史をもつドイツの老舗流体制御機器メーカーのビュルケルトは、様々な特徴を持つ各種流調弁、センサと流調弁を一体として考えたシステム提案、IoT対応システム等、お客様が日々直面する様々な問題に対してソリューション提案を行っております。 ●省エネ型コントロール弁(調節弁) 開閉に伴うシリンダ内圧変化を、ビュルケルト独自の内部機構をもった電磁弁で制御。これにより、開度固定時のブリードエアはゼロ。 市場にあるフラッパノズルタイプの電空ポジショナで発生するブリードエアを丸ごと省エネ可能です。 ●IO-Link仕様をリリース ・セットポイント到達時間が設定値より長い→アラーム ・セットポイントと現在値のズレが設定値より大きい→アラーム ・シートの摩耗によりゼロ点が設定値より大きい→アラーム といった事が可能になりますので、 ・実は配管内で詰まりが生じていた ・蒸気や水の元圧が下がっていた などの原因究明へ早期にたどり着くことが可能です。 開度フィードバックだけではなく、各種機能搭載なので、 お客様の工場の「いつもと違う」を「見える化」することに貢献します。 《用途》 ■プラント内の冷却水 ■各種産業機器の冷却 ■熱交換器、殺菌機の冷却水・蒸気 ■タンクジャケットへの冷却水・蒸気 ■タンクブランケッティング ■エロフィンヒータの蒸気 ■ドライヤー・乾燥機の蒸気 ■CIP、温水の温度制御 ■ピュアスチームの温度制御 ■各種サニタリー流体の流量制御 ■塗工液の流量制御

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速度制御弁・絞り弁 ダイヤル付スピードコントローラ DSC

【インラインタイプ追加】 DSCシリーズにインラインタイプを追加発売。流量タイプとして標準流量、低流量、微流量をラインナップ。 【業界最小サイズ】(コンパクトタイプ) 従来の標準タイプ（R1/8~R1/2）に、M5に対応したコンパクトタイプを新しく追加。 シリンダの接地面に干渉せずに、シリンダへ据え付け可能。 【より細やかな定量化を実現】(コンパクトタイプ) 0.5刻みのダイヤル表示で、より細かな定量化が可能です。つまみを回す際の「カチッ」というフィードバックを指先に感じ、目視ができない場所でもメモリあわせが簡単。 【リニアな流量特性】 ニードル部の最適設計により、ニードル回転数に比例したリニアな流量特性を実現。流量のばらつきが少なく、シリンダの速度を簡単に設定・変更可能。 【かんたん調整作業】 ニードルの固定はプッシュロック方式を採用。 ロック時のニードル移動を解消し、確実なロックを実現。 カンタン操作により、誰にでも調整作業が容易。

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3方プロセスバルブ Type2106／Type2006

【ビュルケルトから3方弁のリリースです！ 2方アングルシートバルブの耐久構造を引き継いだ高耐久設計！】 《製品の特長》 ■初めから、専用自動弁として設計されている。汎用的な自動弁は、手動弁にアクチュエータを乗せた構造です。そのため、手で動かすところを機械（アクチュエータ）で無理矢理動作させ、構造的に無理な力がかかるので、どうしても寿命が短くなってしまいます。 ■長寿命／高耐久性能は、お客様の使用実績に現れています。 ■熱耐久性に優れる/スチーム（水蒸気）、温水での長寿命／高耐久が、特に優れています。 ■バルブ本体（配管部）から、アクチュエータ・バルブ摺動部を外すことができる。そのため、メンテナンスが簡単。 ■オプションが豊富 　　リミットスイッチ 　　直付電磁弁（バンジョー電磁弁／ナムール電磁弁） 　　ASi（AS-interface) 　　手動ハンドル 　　開度リミッタ ■Type2106には通信仕様のコントロールヘッドを搭載可能！ 《仕様》 ボディ材質：ステンレス（SUS316相当）とブロンズ（青銅）の２種類がお選びいただけます。 口径：15A〜50A 接続：ねじ込み仕様が標準です。 《用途》 用途／実績例 ガス・液体・蒸気と、流体を選ばないバルブです。 多くの業種のお客様に、お使いいただいております。

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ステンレス304/316 スリーピースねじ込みボールバルブ CST-PS

◆特徴 特徴1 スリーピースボディー、フルポート構造です。 特徴2 標準ロックハンドルですので安全を確保出来ます。 特徴3 ボルト締め付け構造のため、配管したままで容易に分解、洗浄が出来ます。 特徴4 ハンドルの開閉がピンストッパー構造の為、レバーの位置を180°変えることが出来ます。 特徴5 エンドキャップの交換で接続形状が変更出来ます。 特徴6 禁油洗浄可能です。 材質 ステンレス304 ステンレス316 サイズ 65A･80A ･100A 　　50A

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真空発生器総合タイプVK

ユニットを豊富に取り揃えた総合タイプ。 特長 １．各ユニットのモジュール化、豊富なユニットの組合せにより、使用目的に合った最適なユニットの選定が可能 。 ２．真空破壊弁は電磁弁式とエアタイマ式から選択可能。 切換弁が組み込まれているため、短時間の真空破壊ブローと破壊エアの微調整が可能。 ３．マニュアルボタンは、プッシュ＆ロック式でメンテンナス時に便利。 ４．圧力センサは、LED表示付圧力センサと低コストで使いやすい機械式の2種類を用意。 ５．LED表示付圧力センサは、表示部にLED表示を採用し、視認性を向上。 ６．LED表示付圧力センサは、2点スイッチ出力、1点スイッチ出力+アナログ出力の2タイプを用意。 　　用途に合わせた選択が可能。 ７．ノズル径はφ0.5mm(05)、φ0.7mm(07)、φ1.0mm(10)、φ1.2mm(12)の4タイプを標準化。

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デルタスチームトラップ

従来型スチームトラップの問題点 現在市場に出回っているトラップの95%以上が可動式トラップであり、可動部分が上下す ることでドレインを排出する機構になっています。 1分間に2回可動している場合、年間約100万回も可動していることになり、可動部の摩耗 により、気づかないうちに経年劣化による蒸気漏れを起こしています。 蒸気の漏れは、燃料代や水道等の損失に直結します。(蒸気単価内訳参照) 蒸気漏れを金額に換算すると、1箇所当たり年間数万円~数十万円の損失になります。 デルタスチームトラップの構造(可動部なし) ①蒸気+ドレインの流入 上記の流路ふさぐ形でドレインが水封の役割果たす。 ②不純物の除去 ストレーナーを2個搭載 することによりノズルの 詰まりを予防。 ③蒸気漏れを抑え、ドレインを排出 全15種類のノズルから 工場内環境改善 最適なノズルを選定することで、 蒸気漏れを押さえ、 デルタスチームトラップ導入の４台メリット ①高耐久性 オールステンレス製 可動部なし 耐久性は20年以上 ②省エネ効果 蒸気ロスの削減 (6ヶ月~2年程で投資回収可能) CO2排出量の削減 ③メンテナンス性 配管に接続した状態でメンテナンス可能 トラップ交換頻度の低減による交換費用の削減 ④工場内環境改善 ウォーターハンマーの防止 工場内の温度、湿度の上昇を抑制 燃料代等の削減を実現できます。 トラップ可動音の抑制

解決できる課題

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  • 菌対策

解決できる課題

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