共通ツール配管・継ぎ手関連

フランジボールバルブ<VF13J>

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担当者からのおすすめポイント!

●帯電防止構造:静電気による可燃性流体への引火を防ぐため、ステムとボディの間およびステムとボールの間が通電可能なように、帯電防止構造を設けています。

●ステム飛出し防止構造:ステム下部にツバが形成されており、このツバによりステムが内圧によってボディから飛出すことを防止します。

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製品説明・スペック紹介

【仕様】
●最高使用圧力:1.4MPa
●適応流体:蒸気(0.41MPa以下)、水、油、空気
●フランジ規格:JIS B 2220による
●面間はJIS規格
【材質】
●SCS13A相当

取り扱い企業

企業名
フローバル株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒550-0005 大阪府大阪市西区西本町1-15-10辰野西本町ビル 14F
電話
070-1319-9924
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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サニタリー単シールSQバルブ

〇用途 ・製品製造ライン用バルブ  オンオフ弁、切替弁、分岐弁として使用可能 〇特長 ・液溜まり/エアー溜まりが少ない構造でサニタリー性が高く、洗浄性が良い ・豊富なポート形態が選択でき、マトリックス化が可能 ・シャフトシール部をダイヤフラム仕様にすることで、外気との接触リスクを低減 ・ディスクシートレス仕様にすることで、メンテナンス作業性の向上が可能 ・ダイヤフラム仕様とディスクシートレス仕様を組み合わせることで、ゴム不使用となり  異物混入リスク低減及び着香性対策として有効 ・オプションとして各種フィードバックスイッチ、ポジショナー、シャフトクエンチング、  オイルダンパーをラインナップ ○スペック ・最高使用温度:120 ~ 130℃(パッキン類の材質による) ・最高使用圧力:0.5MPa ・取合サイズ :10A ~ 6S ヘルール(SH型、SM型、SK型)        :1S ~ 6S ヘルール(MH型、MM型)        :1.5S ~ 4S ヘルール(NH型、NM型、NK型、NJ型、LH型、LM型、LK型、LJ型、TH型、TM型、BH型、BM型)        :1.5S ~ 6S ヘルール(SJ型、KH型、KM型、MK型、MJ型)

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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サニタリータンクバルブ

〇用途 ・製品製造ライン用タンク弁 〇特長 ・汎用品のタンク外側シールタイプ、攪拌効率の良いタンク内側シールタイプをラインナップ ・ダイヤフラムバルブ、単シールSQバルブ、二重シールシーケンスバルブから選定可能 ・ダイヤフラムバルブ(DA型、DM型)  ダイヤフラム膜はシール面も含め一体構造のため、洗浄性に優れ、CIPに最適  タンク形状に応じて、ボディパッキンタイプとフランジパッキンタイプの2種類から選定可能 ・単シールSQバルブ(MM型、MH型、BM型、BH型、TM型、TH型)  ダイヤフラム式、ディスクシートレス式、ディスクシートレスダイヤフラム式から選択可能   ダイヤフラム式はPTFEダイヤフラムでシャフトをシールしており、バルブ動作時も内部汚染されない   ディスクシートレス式はディスクシートの装着作業がなく、メンテナンス作業が容易   ディスクシートレスダイヤフラム式は上記2種を組み合わせたもの ・二重シールシーケンスバルブ(KU型、KN型)  二重シールにて洗浄機構を具備しており、タンク内にプロダクト液が入ったままでラインCIPが可能 ○スペック  ダイヤフラムバルブ  ・最高使用温度:135℃  ・最高使用圧力:0.6 MPa  ・取合サイズ :10A ~ 3S (型式による)  単シールバルブ  ・最高使用温度:120 ~ 130℃(パッキン類の材質による)  ・最高使用圧力:0.5 MPa  ・取合サイズ :1.5S ~ 6S (型式による)  二重シールシーケンスバルブ  ・最高使用温度:120 ~ 130℃(パッキン類の材質による)  ・最高使用圧力:0.5 MPa  ・取合サイズ :1.5S ~ 6S

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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Type2036 ロボラックス (ダイヤフラム多方弁)

【独自のアクチュエータ構造を採用することにより、1台で4方向のまでの制御が可能なダイヤフラムバルブです。ステンレス製ボディ採用】 Type2036 ロボラックスは、多方向ダイヤフラム弁です。1台のバルブで、最大4方向までの制御が可能です。複数台のバルブを1台に集約することにより、バルブ間のコンタミの減少による、プロセス液のロスを最小限にすることが可能です。また、省スペース化も同時に実現できます。 ステンレス製ボディを採用しているため、焼き付け塗装の様な経年劣化による錆の心配はありません。 《仕様》 作動形式 : 常時閉(NC)、常時開(NO) 口径 : 4A ~ 50A 接続 : 11A ~ 50A( 突合せ溶接)、ASME クランプ、Tri クランプなど 本体材質 : ステンレス、PP、PVDF ダイヤフラム材質 : EPDM、PTFE など各種 流体温度 : 最高130℃ 流体圧力 : 0 ~ 0.8MPa (口径による) 操作圧力 : 0.6 ~ 1.0MPa (0.4MPa 仕様 特注可) その他ご不明な点は弊社までお気軽にお問い合わせください。 《用途》 ロボラックスを使うと、2種類の液種の混合を最小限に減らすことができます。 ・CIP/SIP 時間の短縮、総液量の減少、またそれらに伴う生産性の向上 ・コンタミとなる原料(液体) の減少 。原料価格が高い場合には、コストダウン効果もさらに大きい ・配管(チーズ、ティーなど含む) の減少、また、それに伴う工事コスト/ 期間の縮減 ・バルブ点数の減少に伴い、設置面積(容積) の減少、特にタンク周りの多数のバルブを集約することにより、タンク周りの配管をシンプルに

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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