食品加工・製造加熱装置

赤外線ヒーター・赤外線加熱ユニット

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担当者からのおすすめポイント!

チョコレートやキャンディーのフィリング充填、インスタント食品の表面の焼き色付けや加熱、パンなどのカビ対策のための加熱、食品の乾燥など、食品加工業界では食品の過熱を避ける正確な温度が求められます。
このような応用には赤外線ヒーターが役立つかもしれません。

お気軽にお問い合せくださいませ。

製品説明・スペック紹介

赤外線ヒーターは、非接触で加熱対象物に必要な時間だけ加熱することが可能です。予熱は不要です。
また、赤外線ヒーターは非常に応答性に優れているため、食品の品質にとって重要な前提条件である制御を適切に行うことができます。

食品加工への赤外線加熱・乾燥プロセスの導入事例をご紹介します

◆パンの賞味期限が数日延長する赤外線による防カビ対策
パンの製造において大きな問題の1つは、焼き上げと梱包までの間に発生するパン表面のカビの発生です。
カビの胞子は製パン工場内の空気中に自然に浮遊しており、パンが包装される前にパンが冷えるとカビが発生してしまいます。

エクセリタスノーブルライトのカーボン赤外線(CIR®)ヒーターを用いてをほんの数秒間照射するだけで、梱包前の焼きたてのパンのカビの発生を減らし、パンの賞味期限を大幅に延ばすことができました。


◆カーボン赤外線ヒーターによるチョコレートのテンパリング
プラリネの製造工程にも赤外線ヒーターが多く使われています。フィリング充填前に半分に成型されたチョコレートは、あらかじめ縁を加熱され、一つに成型されます。
製造終了後は、チョコレートの型を清掃するため、製造中に残ってしまったチョコレートを赤外線で融かしてから清掃します。

すべての加熱工程は、温度と加温時間の精密な制御が必要です。 赤外線ヒーターは応答性に優れているため、精密な制御を要求される工程に最適な熱源です。
この精密な制御によって、高品質なチョコレートに仕上げることができます。

◆赤外線ヒーターによるジャムの充填プロセスの効率化とジャムの保存
Duerr社は、瓶詰めラインにおいて温かいジャムを連続で充填し、豊富な種類のジャムを製造しています。
充填する前に、瓶を洗浄する必要があり、以前この工程は温水が使われていました。瓶は-5℃の低温で保存され、一方充填されるジャムの温度は97℃にまで達するため、熱衝撃やガラスの破損を防ぐために熱が必要でした。
ガラスメーカーが推奨していた最高温度差は、84℃でした。温水洗浄では、瓶を温水で予熱していました。
しかし、長年温水を使用されていた工場では、ますます非効率的になり、その結果、水の消費量が増えコストが嵩んでいました。

【その他赤外線ヒーターを用いた食品加工例】
●赤外線ヒーターによる食品の焼き色付け
●パンやケーキのベーキング
●油分を使用しないロースト
●ソーセージの調理
●成形前のウェハースのプレ加熱
●チキンストリップスの表面の焼き付け
●ワッフルの焼き付け
●加熱しながらの魚介類の殻取
●ラスクの焼き付け
●野菜グリル
●シリアル用ポップコーン作り
●肉やチーズなどの銘柄の焼き印

取り扱い企業

企業名
エクセリタスノーブルライトジャパン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒112-0012 東京都文京区大塚2-9-3住友不動産音羽ビル2階
電話
03-6902-6611
FAX
03-6902-6625
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

ブランチング機 ZBRシリーズ

ご要望に合わせた最適な大きさ、処理量を実現! シンプルなのに高性能!安心安全でしかも省エネ。 殺菌槽からの蒸気洩れがなく、ダクト工事が不要です! ※処理量によって少量の蒸気が出る場合があります。 ■自動熱水式ブランチング機+冷却機  型式 ZBR-15-30 + ZCA 16-30 自動熱水式ブランチング機の後部に冷却機を付けたタイプ。ブランチングから冷却まで効率的でスムーズな作業が可能です。  ・有効幅 1300mm  ・処理能力 500kg/時 ■自動熱水式ブランチング機(大容量)  型式 ZBR-18-70 パワフルで短時間でのブランチングが可能です。蒸気漏れがなくダクト工事も不要で、工場内の環境も衛生的で快適です。  ・有効幅 1400mm  ・処理能力 5t/時 ■小型ブランチング機  型式 ZBR 根菜・葉物野菜を効率良くボイルします。 温度を自動で制御し、品質にムラのない仕上がりを実現します。 省スペース型で置く場所を選びません。 <製品の特長> ・加熱時間はスピードコントローラーで一定に保つことができるので生産計画が立てやすく作業効率も格段にアップします。 ・槽内均一定温装置、温度昇降自動調整装置も装備していますので正確な温度コントロールが可能で、万一の異常温度にも温度異常アラームにより不良品の発生を防止できます。 ・断熱材による保温により、水・スチーム・電力の使用量を低く抑えた省エネ設計です。 ・SUS304を多用しているので防錆性・耐久性に優れています。 ・蒸気漏れが無くダクト工事も不要、工場内の環境も衛生的で快適です。(※処理量によって少量の蒸気が出る場合があります。) <用途> ほうれん草、大麦若葉、じゃがいも、小松菜、さつまいもなどの加熱処理

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

次世代ホテルレンジ HDシリーズ

【製品特徴】 ●機種組み合わせ・連結台数、カスタマイズが可能 チャーグロー、フライトップ、ヒートトップ、オープントップ、オーブン、キャビネットを組み合わせて連結できます。 個別のカスタマイズにも対応しています。 ●全機種トップ板厚3mm トップ部の板厚は重厚感のある3mm仕様です。 ●全バーナー立ち消え安全装置付 炎が立ち消えした場合、瞬時(2秒以内)にガス通路を遮断し、ガス漏れ事故を防止します。 ●オーブン部に新開発マイコンコントローラ搭載 1℃刻みの温度設定が可能です。CAセンサー(熱電対センサー)&比例制御方式の採用でより正確な温度コントロールが可能です。 【製品仕様】 ガス式 型式 外形寸法(mm) ガス消費量(kW) 仕様 定価(税別) HD4-7897Y W864×D970×H860 52.3kW オープントップ ¥1,930,000 HD4M-7897Y W864×D970×H860 39.5kW オープントップ ¥1,560,000 HD4-7897Y-F W864×D970×H860 47.1kW オープントップ ¥1,960,000 HDG-7897 W864×D970×H860 22.1kW フライトップ ¥1,940,000 HDGM-7897 W864×D970×H860 9.3kW フライトップ ¥1,580,000 HDG-7897-F W864×D970×H860 16.9kW フライトップ ¥1,980,000 HDH-7897 W864×D970×H860 22.7kW ヒートトップ ¥1,830,000 HDHM-7897 W864×D970×H860 9.9kW ヒートトップ ¥1,480,000 HDH-7897-F W864×D970×H860 17.4kW ヒートトップ ¥1,870,000 HDCM-7897 W864×D970×H860 32.8kW チャーグロー ¥1,830,000

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

フェスマン社製スモークジェネレーター RZ325/RR325/RF325型

■RZ325 レシオトップ(チップ式スモークジェネレーター)  *スモーク時間の短縮 *ご希望の風味と色が得られる。 *濃度の異なるスモークの発煙が可能。 *FPc100コントロールでスモーク濃度を選択 *TOP1:薄めのスモーク *TOP2:ミディアムスモーク *TOP3:濃いスモーク *全プロセスにおいて均一品質を維持。 *スモークチップをセーブ-低ランニングコスト ■RR325 レシオ・フリクション(フリクション式スモークジェネレーター)  *マイルドなスモーク風味 *スモークのインターバルを取り、ご希望の風味と色が得られる。 *ウッド内のフシにスモークが影響を受けないので多少、品質のおちるウッドも使用可能。 *自動洗浄機能 *振動が少ないので稼動中のノイズが低い。 *フリクションホイールの耐久性が高い。 *モーターの電気使用量が少ない。 *厚木サイズ 80×80×800mm / 120×120×1000mm ■RF325 レシオ・リキッド(リキッドスモーク式) *初期投資額をセーブ *インジェクション・ノズルによるファイン・アトマイゼーションにより均一な品質を維持。 *リキッドスモーク使用量をセーブ *スモーク時、温度コントロール下にて、密閉式クローズド・システムで稼動。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

浮上装置付加熱水槽

ひやっ子シリーズの加熱用として開発されました。 加熱槽に投入された製品を、安全かつ効率的に取り出すことができます。蒸気を使用し 水温を上昇させ、ご要望によってはヒーティングコイルを利用し、安定した温度管理が実現できます。 チラーユニットと組み合わせることで、1槽で加熱と冷却を切り換えて運転する事が可能です。 また、加熱槽と ひやっ子 を併列する事で連続した運転も可能です。 パック入り食品(惣菜、豆腐、漬物など)を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 <メリット> [1]菌数管理に効果あり! ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理(菌数管理)に役立ちます。 <製品の特長> 特長 その1)安全・効率的作業 槽内に浮上装置が備え付けられており、火傷のリスクを減らし、作業の効率化を実現することができます。 (投入物を作業のしやすい高さまで浮上させることが可能ですが、品物や槽内は高温な為ご注意ください。) 特長 その2)ご要望に合わせたシステム設計 加熱方式(蒸気式・ヒーター式)の選択や水槽の大きさ・高さなど細かなご要望にお応えいたします。 また、加熱温度、加熱時間など制御設計からご対応いたします。 特長 その3)省スペース設計 浮上装置機構が水槽内で完結しており、設置スペースを大きくご用意できないお客様でも設置できる 可能性がございます。 特長 その4)ボイル・クール槽 1槽2役! チラーユニットと組み合わせることで、加熱・冷却工程を1槽で完結することができ、加熱処理後 冷却工程へ製品を搬送させる手間を省きます。加熱槽と冷却槽の併列使用も可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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