ロボットシステムパレタイズロボット(パッケージ含む)

パレタイザー  542

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処理能力
(積付数:ケース/分・パレット/時)

最大10サイクル/分(積付条件による)
高性能パレタイジング対応

仕上がりの安定性
(積み付け精度・荷崩れ防止)

多様なピックアップヘッドにより製品に応じた最適な積付が可能で、輸送時の安定性を確保
自動生成されるロボット動作により安定したパレタイズを実現

対応条件
(可搬重量・パレットサイズ・積み付けパターン)

Euro・Chep・Aisanなど複数のパレット規格に対応
パレットパターンはソフトウェアにより柔軟に変更可能

設置条件
(設置寸法/電源/安全柵・床耐荷重)

コンパクトな機械構成で省スペース設置が可能
モジュール構造により拡張対応可能

切替・段取り
(積付パターン変更・品種切替のしやすさ)

Palpackオフラインソフトウェアによりパターン作成・変更が容易
ロボット動作は自動生成され、柔軟な切替に対応

清掃・安全・メンテナンス
(安全柵・非常停止/保守体制)

シンプル構造とモジュール設計により保守性に優れる
HMI(操作画面)による操作性・安全性の向上

特徴

ポータル型ロボットによる高性能パレタイザーであり、コンパクト設計とモジュール拡張性を兼ね備え、様々なパレット仕様・積付パターンに柔軟に対応可能な自動パレタイジング装置

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • インスタント
  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • クッキー
  • チョコレート
  • ポテトチップス
  • 駄菓子スナック
  • 業務用冷凍食品
担当者からのおすすめポイント!

多様なパレット規格や積付パターンに柔軟に対応できる点が最大の強みです。ソフトウェアによる簡単なパターン変更と高い安定性により、出荷工程の自動化と省人化を同時に実現できる、非常に汎用性の高いパレタイザーです。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

パレタイザー • 最大10サイクル/分 • 542
ポータル型パレタイジングロボット542は、自動パレタイジング向けに実績ある高性能ソリューションを提供します。ベースの機械は設置スペースを最小限に抑え、各種モジュールで拡張可能です。多様なピックアップヘッドを備えたこのポータル型パレタイザーは、様々な用途に適合し、輸送安定性を最大化します。

取り扱い企業

企業名
Focke & Co., Japan同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒432-8052 静岡県浜松市中央区東若林町1522-2
電話
090-3857-1582
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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小型協働パレタイズロボット「Palletizy」

▮製品・技術・サービス概要 Palletizyは、小型・移動式・簡単操作を特長とする協働パレタイズロボットです。 従来のロボット導入に必要だった複雑なティーチング作業を不要にする「AutoLayout(オートレイアウト)」機能を搭載。 段ボールとパレットのサイズを入力するだけで、最適な積み付けパターンを自動生成し、効率的なレイアウトを推奨します。 これにより、専門知識がなくても直感的な操作で作業が可能となり、誰でも簡単に扱える自動化ソリューションとして、食品工場等の製造現場で省人化・効率化に貢献します。 ▮製品の特徴 ・段ボールとパレットのサイズを入力するだけで、積みレイアウトが自動生成・推薦されるAutoLayout (オートレイアウト)機能を搭載。  ティーチング作業不要のため、専門知識がいらず、誰でも簡単に操作可能。 ・セーフティーセンサーが、人を感知して安全モードに自動切換。  協働ロボットのため、人が接触してもロボットが停止する高い安全性。 ・小型移動式のため、小スペースにも導入可能。  安全柵やアンカー打ち不要のため、導入後も設置場所を変更可能。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション

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RCDデパレタイザー&RCPパレタイザー

RCD及びRCP併用により 検品ラインの構築が可能です。 カートンケースをパレットに積載したり、パレットに積載されたカートンケースをラインへ流します。 《デパレタイザー》 ①積載パターンにより1個又は複数個のカートンケースをデパレタイジングします。 ②バキューム方式を採用しています。 ③ロードセルによる2個検知機能を付けています。 《パレタイザ―》 ①複数パレットへの積み分けをすることが出来ます。 ②ハンド機構はチャック方式又はバキューム方式を選定できます。 【特長】 ●積載パターンは任意に設定可能 ●複数パレットへの積み分け可能 (ライン毎・品種毎・検査後の良品、不良品振分け等) ●パレットの積み換え対応可能 【仕様】 処理能力:10回 1ケースor2ケース/分 重量: 12Kg×2ケース 積載サイズ:900W×1100L×1500H(パレット含む)       940W×1100L×1500H(パレット含む)       1100W×1100L×1500H(パレット含む) ◎空パレット自動供給・カートン反転・アンチスリップ・結束機等システムとして ご提案させて頂きます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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