充填・包装・ケーサーホットメルト関連装置

Micron+ TITAN 200【MELER社】

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(塗布数:点/分・ライン速度)

高いホットメルト接着剤消費量が求められる工程向けのメルター
200Lタンク容量の溶融装置
ピロー、ブロック、ペレットなど幅広い接着剤フォーマットに対応
高い溶融能力を持つ高容量タイプ
包装ラインなど、接着剤使用量が多い工程の生産性向上向け

仕上がりの安定性
(塗布量の再現性・糸引き低減)

タンク全体の均一な温度分布により、接着剤を安定して溶融
接着剤を適切に扱い、エネルギー消費の削減と生産性能の最大化に貢献
Micron+シリーズの電子プラットフォームにより、主要パラメータの管理に対応
ポンピング、温度、運転モードなどの直接制御に対応

対応条件
(塗布幅・量/接着材種・温度対応範囲)

ホットメルト接着剤を使用する各種包装工程に対応
カートンパッケージ、段ボールケース、ラベル、シーリング、製函、パレットスリップ防止などの用途に対応
パッケージング向けに、メルター、ホース、電磁弁、アプリケーター、モジュール、ノズル、コントローラーをフルレンジで展開
高い接着剤消費量がある生産ライン向け

設置条件
(設置寸法/電源/圧送エア・ライン連携)

16インチタッチスクリーンを搭載
ポンピング、温度、運転モードなど主要パラメータを画面上で制御可能
Industry 4.0を想定したホットメルトシステム
リアルタイムデータ監視に対応
高容量タンクを必要とするライン向け

切替・段取り
(接着材替え・ノズル替えの手間)

ピロー、ブロック、ペレットなど複数の接着剤形状に対応
16インチタッチスクリーンにより、運転条件の確認・調整がしやすい構成
温度、ポンピング、運転モードを直接制御可能
高使用量工程に合わせた運用条件の設定に対応

清掃・安全・メンテナンス
(ノズル清掃/火傷対策/保守体制)

Melerはメンテナンスコスト低減を目的としたモジュール型ソリューションを設計
EasycleanおよびTotal Access技術を採用した製品群を展開
ローカル倉庫、顧客トレーニング、容易なメンテナンスをサポートとして紹介
設備状態履歴や予防保全など、電子プラットフォームによる管理にも対応

特徴

00Lタンクを備えた高容量ホットメルトメルター
接着剤消費量が多い工程向けのMicron+ Titanシリーズ
均一なタンク温度分布による効率的な溶融が特長
Industry 4.0対応を想定した電子プラットフォーム搭載
段ボールケース、カートン包装、製函、シーリングなど、大量接着工程に適した製品

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 段ボール
  • フィルム・ラップ類
  • トレー
  • 紙類
担当者からのおすすめポイント!

Micron Titan 200は、ホットメルト接着剤の使用量が多い包装ラインに適した高容量メルター。
200Lタンクを備えており、段ボールケース、カートン包装、製函、シーリングなど、接着剤の消費量が大きい工程で活用しやすい製品。

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製品説明・スペック紹介

◆エネルギー効率
熱均一性と最大限の接着ケア

・効率的な加熱管理:
システム全体のすべての要素を順次加熱します。アプリケーター、加熱ホース、分配器、グリッドなど。

・マルチゾーンシステム:
タンクとグリッドの両方を順次かつ効率的に加熱するための、異なる制御ゾーン。

・効率的なリザーバー
接着剤の炭化を防ぎ、ディスペンサーへの接着剤の流れを改善するように設計されたリザーバー。

◆お手入れ簡単コンセプト

お手入れ簡単システム

・取り外し可能なグリッドとディスペンサー。
リザーバーとグリッドを簡単に取り外せるユーザーフレンドリーなシステム。

・プラグアンドプレイシステム
。直接分解できるプラグアンドプレイ方式。迅速かつ安全な電気接続・切断システムにより、メンテナンス、分解、清掃が容易です。

・修理のために簡単に開閉できます。
キャビネットをスライドさせてドアを取り外すことで、完全にアクセスできます。

Micron+プラットフォーム

作業を最適化するための完全な使いやすさと制御

・インダストリー4.0
向けの接続性:ModBus、Profibus、Profinet、Ethernet-IP、Ethercatなど、幅広い通信プロトコルに対応。

・画面からのVP制御、
ディスプレイからのVP制御
、自動圧力変動(+1安全サーモスタット)。

・Starbi
製タッチスクリーンを統合し、チャンネルとパターンのプログラミングが可能になった。

【特徴】
タンク容量
200リットル(52.8ガロン)
揚水速度
シングルポンプ:1cc/回転 – 2.5cc/回転 – 4cc/回転 – 8cc/回転 – 15cc/回転 – 20cc/回転 – 30cc/回転
ダブルポンプ:2×0.93cc/回転 – 2×1.86cc/回転 – 2×3.71cc/回転 – 2×4.8cc/回転
溶解能力*
180 L/h (47.5 gal/h)
ポンプの数
最大4台のポンプ
油圧出力口の数
ポンプ1台あたり2個または4個(3/4インチ 16h UNFネジ)
コンセントの数 **
2 – 4 – 6 – 8 – 1 安全サーモスタット
ポンピングスピード
10~80rpm(範囲0~100rpm)
温度範囲
40~200℃(104~392°F)
温度調節
RTD ±0.5°C (±1°F)
Pt-100 – Ni-120 – NTC
最大使用圧力(6バール時)
80バール(1,160psi)

取り扱い企業

企業名
Focke & Co., Japan同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒432-8052 静岡県浜松市中央区東若林町1522-2
電話
090-3857-1582
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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マクロフォーム【MELER社】

発泡接着剤をペレット/ブロック状に連続溶解するための装置 ・発泡技術 接着剤の使用量を抑えながら最適な接着を実現。フォーム技術により生産の柔軟性が向上し、以下のメリットが得られます。 ・接着剤のオープンタイムが長くなる ・音量増加 ・貫通能力の向上 ・接着剤の使用量と硬化時間の短縮 ・垂直アプリケーション ・パフォーマンスの向上とコスト削減 この装置は塗布量を増やすことで、重量と接着剤の消費量を削減し、性能向上とコスト削減を実現します。 ・コントロールパネル 泡を塗布する際の圧力制御を最適化するため、塗布量は圧力に比例します。 【技術仕様】 タンク容量 マクロフォーム35:35ライト マクロフォーム50:50リットル(50リットル用、漏れ防止蓋付きPURバージョン) マクロフォーム120:120リットル 揚水能力 1.6、3.3、6.6 cc/回転 コンセントの数 最大4つのコンセント 温度範囲 40~200℃ 温度調節 RTD ±0.5℃ (±1°F) 混合物の最大適用圧力 85バール(1.233psi) 外部機能 出力温度は正常です 出力レベルが低い 入力スタンバイ 出力外部抑制制御 エンジン始動 エンジン回転数コマンド ポンプカードのエラー出力 ポンプ速度 マクロフォーム35&50:2 マクロフォーム120:4 溶解能力 1時間あたり1タンク* 油圧出力口の数 ポンプ1台につき1個 エンジン出力 1.100W ポンプ速度 10~140rpm(範囲0~150rpm) 寸法 マクロフォーム35&50:1,080 x 510 x 1,600 mm マクロフォーム120:1,080 x 875 x 1,600 mm バイパスバルブ 空気圧 設置可能な最大電力 マクロフォーム35:10.750W(シングルポンプ1基/出力2系統) マクロフォーム50:12.780W(シングルポンプ1基/出力2系統) マクロフォーム120:17,050W(シングルポンプ1基/出力2系統) オプション PUR用乾燥空気システム 外部機能 出力温度は正常です 接着力低下アラーム ガスレベル低下警報 スタンバイ起動 外部出力イネーブル接点 外部連絡先 モーターON/OFF F 外部フォーム圧力モニタリング 電気接続 3N~ 400V 50Hz/60Hz + PE ※接着剤の種類によって異なります

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 充填・包装・ケーサー
  • ホットメルト関連装置

MICRON+フォーム【MELER社】

・マイクロンテクノロジー Micron社の技術により、1時間あたり1kgの溶融物に対するエネルギー消費量を削減し、最大60%のエネルギー節約を実現します。 ・発泡技術 ガスと接着剤の最適な組み合わせにより、少ない量でより多くの成果を上げることができ、接着剤の使用量を最大50%削減できます。 コンパクトな発泡システムの汎用性により、狭いスペースへの容易な設置と迅速な立ち上げというメリットを実感してください。 ・本当に大切なものをつなぐ タッチスクリーンと予防保守アラート機能を搭載。リアルタイムデータモニタリングで、常に状況を把握できる安心感。 ・真の完全アクセス Micron+ Foamは、完全に折りたたみ可能な前面電気筐体を備えています。 ・容量やポンプの種類が異なる ご要望に応じて、Micron+ Foamは10リットルと20リットルの2種類の容量をご用意しております。 ミクロン+フォーム10 タンク容量 9.7リットル(2.6ガロン) 揚水能力* 1、6-3、3-6、6cc/回転 溶解能力* 13.5 kg/時 (29.8 lb/時) 油圧出力口の数 4(9/16インチネジ) コンセントの数 2-4-5 温度範囲(オプション) 40~200℃(104/392°F) 40~230℃(104/446°F) 温度調節 RTD ± 0.5°C (±1°F) Pt 100-Ni 120-NTC R 最大使用圧力(6バール時) 85バール(1.233psi) 設置可能な最大電力 ポンプ 3.3 / 2 出口 4.5KW – 1.8KW – 3KW ポンプ 3.3 / 4 吐出口 4.5kW – 3.6kW – 4.8kW ポンプ 3.3 / 5 吐出口 4.5kW – 5.4kW – 4.8kW ポンプ 6.6 / 2 出口 4.5KW – 1.8KW – 3.4KW ポンプ 6.6 / 4 吐出口 4.5kW – 3.6kW – 5.2kW ポンプ 6.6 / 5 吐出口 4.5KW – 5.4KW – 5.2KW ミクロン+フォーム20 タンク容量 19.7リットル(5.2ガロン) 揚水能力* 1、6-3、3-6、6cc/回転 溶解能力* 19 kg/時 (41.9 lb/時) 油圧出力口の数 4(9/16インチネジ) コンセントの数 2-4-5 温度範囲(オプション) 40~200℃(104/392°F) 40~230℃(104/446°F) 温度調節 RTD ± 0.5°C (±1°F) Pt 100-Ni 120-NTC R 最大使用圧力(6バール時) 85バール(1.233psi) 設置可能な最大電力 ポンプ 3.3 / 2 アウトレット 5KW – 1.8KW – 3KW ポンプ 3.3 / 4 吐出口 5KW – 3.6KW – 4.8KW ポンプ 3.3 / 5 吐出口 5KW – 5.4KW – 4.8KW ポンプ 6.6 / 2 アウトレット 5KW – 1.8KW – 3.4KW ポンプ 6.6 / 4 吐出口 5KW – 3.6KW – 5.2KW ポンプ 6.6 / 5 吐出口 5KW – 5.4KW – 5.2KW

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 充填・包装・ケーサー
  • ホットメルト関連装置

Micron+ TITAN 200【MELER社】

◆エネルギー効率 熱均一性と最大限の接着ケア ・効率的な加熱管理: システム全体のすべての要素を順次加熱します。アプリケーター、加熱ホース、分配器、グリッドなど。 ・マルチゾーンシステム: タンクとグリッドの両方を順次かつ効率的に加熱するための、異なる制御ゾーン。 ・効率的なリザーバー 接着剤の炭化を防ぎ、ディスペンサーへの接着剤の流れを改善するように設計されたリザーバー。 ◆お手入れ簡単コンセプト お手入れ簡単システム ・取り外し可能なグリッドとディスペンサー。 リザーバーとグリッドを簡単に取り外せるユーザーフレンドリーなシステム。 ・プラグアンドプレイシステム 。直接分解できるプラグアンドプレイ方式。迅速かつ安全な電気接続・切断システムにより、メンテナンス、分解、清掃が容易です。 ・修理のために簡単に開閉できます。 キャビネットをスライドさせてドアを取り外すことで、完全にアクセスできます。 Micron+プラットフォーム 作業を最適化するための完全な使いやすさと制御 ・インダストリー4.0 向けの接続性:ModBus、Profibus、Profinet、Ethernet-IP、Ethercatなど、幅広い通信プロトコルに対応。 ・画面からのVP制御、 ディスプレイからのVP制御 、自動圧力変動(+1安全サーモスタット)。 ・Starbi 製タッチスクリーンを統合し、チャンネルとパターンのプログラミングが可能になった。 【特徴】 タンク容量 200リットル(52.8ガロン) 揚水速度 シングルポンプ:1cc/回転 – 2.5cc/回転 – 4cc/回転 – 8cc/回転 – 15cc/回転 – 20cc/回転 – 30cc/回転 ダブルポンプ:2×0.93cc/回転 – 2×1.86cc/回転 – 2×3.71cc/回転 – 2×4.8cc/回転 溶解能力* 180 L/h (47.5 gal/h) ポンプの数 最大4台のポンプ 油圧出力口の数 ポンプ1台あたり2個または4個(3/4インチ 16h UNFネジ) コンセントの数 ** 2 – 4 – 6 – 8 – 1 安全サーモスタット ポンピングスピード 10~80rpm(範囲0~100rpm) 温度範囲 40~200℃(104~392°F) 温度調節 RTD ±0.5°C (±1°F) Pt-100 – Ni-120 – NTC 最大使用圧力(6バール時) 80バール(1,160psi)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

関連キーワード:

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