蒸気省エネルギー圧力調整器『バイソンサイクロン』
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処理能力・供給能力
（蒸気量・給湯能力）
ボイラー蒸気をサイクロン構造により旋回させ、蒸気とミストを遠心分離し乾き度の高い蒸気に改質する装置。
一般的に 蒸気流量1t/h以上の工場向けに導入されるケースが多い。
蒸気改質により、ボイラー蒸気の水分を再蒸発させ、蒸気設備へ安定した乾き蒸気を供給できる。
安定稼働・信頼性
（立上り時間・連続運転の安定性）
サイクロン式の蒸気改質構造により
湿り蒸気に含まれるミストを遠心分離し再蒸発させることで、安定した乾き蒸気を生成。
蒸気の乾き度向上により
・配管内ドレンの発生低減
・蒸気設備の安定運転
・蒸気品質の均一化
が期待できる。
対応条件
（蒸気圧力・温度範囲／燃料種対応範囲）
・減圧条件：約0.2〜0.4MPa以上の圧力差
・ボイラー運転圧力：0.8MPa程度で運転すると効果が高い
・蒸気改質により 3〜8℃程度の過熱蒸気を生成可能
※供給蒸気の湿り度や圧力条件により変動。
設置条件
（設置寸法／電源／給排水・排気条件）
・設置場所：ボイラーと蒸気ヘッダー配管の途中
・電源：基本不要（蒸気圧力差を利用する装置）
・配管接続：蒸気配管ラインにインライン設置
既存設備へ比較的容易に導入可能。
切替・運用のしやすさ
（負荷追従性・運転モード切替）
蒸気流量に応じて
減圧弁とノズルによる 二段階減圧方式を採用。
①調整弁による減圧（再蒸発促進）
②ノズルによる減圧（過熱蒸気化）
この構造により、蒸気の品質を安定化させる。
保守・点検・安全対策
（法令対応・点検頻度・保守体制）
・蒸気配管設備として定期点検推奨
・機械的構造がシンプルで保守性が高い
・蒸気ドレン減少により配管腐食リスク低減
特徴
・16枚の特殊ノズルプレートによる蒸気サイクロン構造
・湿り蒸気のミストを再蒸発させ乾き蒸気に改質
・蒸気配管内のドレンを大幅削減
・ボイラー燃料消費を 約10〜20％削減可能
・京都中小企業優秀技術賞受賞
蒸気の質を改善することで
蒸気加熱設備の効率向上・省エネを実現する。
得意な分野・カテゴリー
ユーティリティ設備
パン・菓子
惣菜・調理食品
対象製品カテゴリー詳細
- 菓子パン
- 惣菜パン
- レトルト食品
- 和風惣菜
- ベーコン
- ハム
- ソーセージ
- 清涼飲料
担当者からのおすすめポイント!
蒸気を使用する食品工場では、蒸気の湿り度によって
・加熱ムラ
・配管ドレン
・エネルギーロス
が発生しやすくなります。
バイソンサイクロンは蒸気の乾き度を高めることで、
蒸気品質の安定化＋省エネ＋設備保護を同時に実現できる装置です。
特に
・ボイラーと設備の距離が長い工場
・ドレン量が多い工場
・蒸気使用量が多い食品工場
に非常に効果的です。
ボイラー蒸気のドレン量が多くお困りではありませんか？
「バイソンサイクロン」は既存配管に組み込むだけで蒸気の乾き度を改善し、蒸気設備の効率向上と省エネを同時に実現します。
蒸気の質が原因で発生する設備トラブルやエネルギーロスの改善におすすめの装置です。
製品説明・スペック紹介
「バイソンサイクロン」は、ボイラーから発生する湿り蒸気をサイクロン構造で旋回させ、蒸気とミストを遠心分離して乾き度の高い蒸気に改質する蒸気省エネルギー装置です。
16枚の特殊ノズルプレートによる絞り減圧効果で蒸気の水分を再蒸発させ、安定した高品質蒸気を工場設備へ供給します。
蒸気の乾き度が向上することで、配管中のドレン発生を抑え、ボイラー燃料の削減や蒸気設備の効率向上を実現します。
食品工場・化学工場・繊維工場など、蒸気設備を使用する製造ラインに広く導入されています。
取り扱い企業
- 企業名
- 株式会社サカノシタ同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒601-8025 京都府京都市南区東九条柳下町７番地
- 電話
- 075-671-0101
- FAX
- 075-671-0105
- Webサイト
- サービス提供エリア
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