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荷こぼれ防止(波フランジ)加工

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性能・能力
(搬送量・ライン速度)

コンベアベルトの両側に波形状のフランジ(波フランジ)を取り付けることで、搬送物の横方向へのこぼれを防止する加工。
傾斜搬送や粉体・粒体などの搬送時でも、搬送物を安定して保持しながら搬送することが可能となる。

安定性・耐久性
(蛇行防止・連続運転性能)

波フランジをベルトへ溶着することで、搬送物のこぼれを抑えながら安定した搬送を実現。
搬送物がベルト外へ落下するリスクを低減し、連続運転時の安定した搬送ラインの維持に貢献する。

対応条件
(搬送物サイズ・重量/材質対応範囲)

PVCベルトやポリウレタンベルトなどの各種コンベアベルトに加工可能。
搬送物のサイズや用途に応じてフランジの高さや形状を選定でき、粉体・粒体・小物部品など様々な搬送用途に対応する。

設置・接続条件
(設置寸法/電源/レイアウト対応)

既存のコンベアベルトへ波フランジを取り付ける加工のため、大きな設備変更を行うことなく導入可能。
傾斜搬送ラインや搬送物の落下防止が必要な設備で使用される。

交換・切替のしやすさ
(幅替え・ライン変更のしやすさ)

搬送条件や設備仕様に合わせてフランジ高さや仕様を選定可能。
ベルト仕様に応じた加工対応により、既存設備にも柔軟に導入できる。

保守・清掃・安全
(清掃性/安全カバー/保守体制)

搬送物の横方向への落下を防止することで、搬送ライン周辺の清掃作業の負担軽減につながる。
設備トラブルや異物混入リスクの低減にも寄与する。

特徴

荷こぼれ防止(波フランジ)加工は、コンベアベルトの両側に波形状のフランジを取り付けることで搬送物の横方向への落下を防ぐ加工です。
粉体や粒体、小物部品などの搬送時でも搬送物を安定して保持でき、傾斜搬送ラインや搬送距離の長い設備でも安定した搬送を実現します。

搬送ラインの安全性向上や作業環境の改善に貢献するコンベアベルト加工です。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

対象製品カテゴリー詳細

  • 生産機械接続
担当者からのおすすめポイント!

荷こぼれ防止(波フランジ)加工は、コンベアベルトの両側に波形状のフランジを取り付けることで、搬送物の横方向へのこぼれを防止する加工です。粉体や粒体などの搬送時でも搬送物をベルト上に保持できるため、安定した搬送を実現します。

また、傾斜搬送や長距離搬送ラインでも搬送物の落下を抑えることができ、作業環境の改善や設備トラブルの防止にもつながります。搬送ラインの安定性を高めたい現場におすすめのベルト加工です。

株式会社日本ベルト工業では、コンベアベルトの加工・修理・交換などを通じて、搬送ラインの安定運用をサポートしています。現場で発生するベルトの摩耗や搬送トラブルなどの課題に対し、設備条件や用途に合わせた最適なベルト加工をご提案しています。

荷こぼれ防止(波フランジ)加工をはじめ、蛇行防止加工や吸着加工など幅広い特殊加工に対応しており、既存設備の改善や搬送トラブル対策についてもご相談いただけます。コンベアベルトに関するお困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

『荷こぼれ防止(波フランジ)加工』では、傾斜・垂直でも搬送可能です。

波部分の高さは10Hから60Hまで任意に製作出来ます。
ピッチは通常50mmですが小プーリー用の25mmの物もあります。

粉粒体(米・小麦・パン粉などや豆類)など傾斜搬送に適しています。

【特長】
■傾斜・垂直でも搬送可能
■波部分(ウォール)は1列から複数列まで対応
■粉粒体(米・小麦・パン粉などや豆類)など傾斜搬送に適している

取り扱い企業

企業名
株式会社 日本ベルト工業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒410-0001 静岡県沼津市足高303-3
電話
055-925-0707
FAX
055-925-0711
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ARBコンベア

大変革をもたらした日本初のマルチコンベア シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現! アイ・ティ・エスはイントラロックス社のアクティベィテッドローラーベルト™システム技術を整備するコンベアの製 造ライセンスを日本で最初に取得したメーカーです。 ■アクティベィテッドローラーベルト™技術とは? アクティベィテッドローラーベルト™は、複雑な電気制御をまったく使わずに、コンベア上の搬送物を右寄り・左寄り・中央に移動させる機能を備え、搬送速度を変えることも出来ます。 ローラーはベルト進行方向に対して角度をつけて内蔵されています。 ベルト走行路の選択と連動によってベルトの走行に伴い、ローラーが回転し、搬送製品を決まった方向へ決まった速度で送ります。 ■ソーティングコンベア(仕分け) ARBシステムを装備したアイ・ティ・エス製ソーティングコンベアは、次のようなニーズにおいて経済性が実証されている仕分け技術です。 手仕分け工程にかかる労力の代わりに 誤仕分けの削減に 高効率の処理能力に 1時間あたり製品処理数1,500※~5,000※※の速度を手仕分けでこなすのは通常非現実的です。クロスベルト式、スライドシュー式のソータといった大型投資が見合わない場合は最適です。ベルトの速度は、80m/分まで可能です。 ※1時間あたり製品処理数1,500は、最長1200mmの製品の場合 ※※1時間あたり製品処理数5,000は、最長500mmの製品の場合 小さく、壊れやすい製品の搬送に ポップアップホイール式や押出しアーム式のソータと比較すると、マルチメディア、書籍、電子機器、ファスナーや、その他最小100 mm✕75mmの製品を搬送できます。 重い製品の搬送に 1搬送品あたり60kgまでの仕分けが可能です。 ■センタリングコンベア(一列化・センタリング・集合) ARBシステム装備センタリングコンベアのメリットは、 食品加工、飲料工場、流通センターなど幅広いお客様の もとで実証されています。 並列したパッケージの一列化搬送でスムーズな流れを確 保し、稼働力を向上させることができます。 貴社もアイ・ティ・エスのARBシステム装備センタリング コンベアのメリットを実感してみませんか。 設置に必要なフロアスペースは他社システムの半分以下、 長さわずか4〜10メートルです。 ■その他 ケースターニングコンベア…ケースの回転(90°、180°) アライニングコンベア…プッシャーなしの幅寄せ パッシブ…90°乗継ぎ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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モジュールプラスチックベルト 直進ベルト

製造、加工、物流に携わるあらゆる業者にとって、直進コンベアベルトは成功の土台となるものです。それらが意図された役割を果たしていれば、ほとんど考えることはないでしょう。しかし、1台でも正しく動いてくれなければ、ライン全体、ことによると工場全体に及ぶ問題が起こるかもしれません。 イントラロックス直進モジュールプラスチックコンベアベルトは次のような効果をもたらします。 ベルト故障を原因とする生産停止時間の増加や突発を防止 洗浄やメンテナンスの手順を簡素化 製品ロスや異物混入のリスクを解消 シリーズ、スタイル、材質、付属品、その他の選択肢を非常に豊富に揃えた当社は、ほとんどあらゆる用途に適切な直進ベルトを提供できます。業界最高の保証で支えられたソリューションの中からお客様が適切なものを選択できるよう、当社専門家がしっかりお手伝いします。 イントラロックスの直進コンベアベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ベルト摩耗の減少によるベルトの寿命延長 洗浄とメンテナンスが容易 製品ロスや異物混入のリスク低減 作業安全性の向上 注油、テンション機構はまったく不要 ベルトの選択肢 どんな直進ベルトを必要としていますか? 耐摩耗性 摩耗を促進する粒子は、表面、裏面、ロッド、スプロケット、ヒンジなどコンベアベルトのいろいろな部分に損傷を与える可能性があります。これは食品加工(塩、調味料、小麦粉などが原因)だけではなく、段ボールのような工業製品の製造においても大きな課題です。 当社は、特別設計された1700および1750シリーズベルトなど、摩耗対処のための選択肢をいくつかご用意しています。お客様が適切なベルトだけでなく、その工場特有の環境に対処できる最適な材質とコンポーネントのオプションも選択できるよう、当社のベルト専門家がお手伝いします。 上昇傾斜/下降傾斜 上昇傾斜と下降傾斜コンベアには困難な点が非常に多く、適切なベルトがなければ、製品が落下したり、転がり落ちたり、詰まったりして、貴重なお金と時間の投資が無駄になることもあります。当社の上昇コンベアベルトには、フリクショントップやNub Top™など、表面の選択肢がいくつか用意されています。また、フライト、バケット、スクープ、コーンなど、コンポーネントと付属品も数多く揃っています。 ローラーとアキュムレーション ラインレイアウトの柔軟性を向上させ、上流と下流の両方で性能を拡大し、全体的な生産停止時間を最小化するためには搬送品アキュムレーション能力が非常に大切です。イントラロックスのRoller TopTMおよびローラーマットソリューションは、低いバックプレッシャーと、より高い引っ張り強度をもたらします。また、小型搬送品にはローラーを多数、大型搬送品には少数というように、最適なローラー密度を提供します。 狭小乗継ぎ 食品業界で最も高強度の狭小乗継ぎベルトで、生産停止をなくし、ベルトの寿命を延長しましょう。製品をスムーズに優しく搬送するイントラロックスの560シリーズベルトは、歩留まりを向上させ、製品の損傷や廃棄を最小化します。小さいノーズバーが特徴的なこのベルトは、機械への搬入、機械からの搬出、搬送品乗継ぎ、装置内搬送などを含む、小型製品やデリケートな製品の乗継ぎに理想的です。 X線および金属検知可能 食品加工において、また、タイヤ・ゴムなどの工業用途においても、原材料の保全性は損なわれてはならないものです。イントラロックスのX線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全性の向上と、異物による汚染の防止を実現します。どのベルト仕様がお客様の業界および地域の規定に準拠しているのか、当社製品専門家が特定をお手伝いします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

解決できる課題

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