食品加工・製造成型装置

クッキー自動成形機

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処理能力
(個/分)

200〜3,500g/分
クッキー生地を連続的に押し出し成形することで、手作業に比べて効率的に生産が可能。

仕上がりの安定性
(形状再現性/割れの出にくさ)

手作業とは異なり、均一な形状で棒状クッキーを成形できるため、商品のサイズや形状のばらつきを抑えることが可能。
生地を傷めずに成形できるため、サクッとした食感や口溶けの良いクッキーの品質を維持したまま安定した仕上がりが得られる。

対応条件
(原料物性/形状バリエーション)

アイスボックスクッキーなどのクッキー生地の棒状成形に対応。
口金は丸形で最大φ55mmまで使用でき、四角・ハート形などの形状も1mm単位でオーダーメイドが可能なため、多様な形状のクッキー製造に対応できる。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

電源:単相100Vまたは三相200V(消費電力414W)
個人店向けに設計された番重サイズのコンパクトな機械で、省スペースで設置が可能。
ローラーコンベア仕様により、クッキー成形後の工程へスムーズに搬送することができる。

切替・段取り
(金型交換/品種切替のしやすさ)

口金を交換することで形状変更が可能。
丸形だけでなく四角やハート形などの口金を1mm単位で製作できるため、製品サイズや形状の切替にも対応できる。

清掃・安全・メンテナンス
(金型清掃/挟まれ対策/点検性)

本体はステンレス製の衛生的な構造で、食品機械として清掃しやすい設計。
メーカーおよび販売代理店によるメンテナンス体制があり、導入後のサポートやアフターフォローにも対応している。

特徴

ロングクッキー200型は、クッキー生地を連続的に押し出して棒状に成形するクッキー成形機です。手作業では難しい均一なサイズ・形状のクッキーを安定して製造でき、アイスボックスクッキーなどの生産効率向上に貢献します。
最大φ55mmまでの口金に対応し、丸形だけでなく四角やハート形などの形状も1mm単位でオーダーメイド製作が可能なため、多様な商品づくりに対応できます。
また、番重サイズのコンパクト設計のため、個人店や小規模工場でも設置しやすい点が特徴です。ローラーコンベア仕様により後工程との連携もスムーズで、効率的な製造ライン構築をサポートします。ステンレス製の衛生的な構造で清掃性にも配慮されており、製菓工場やベーカリーでのクッキー生産の自動化・省力化に役立つ装置です。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • クッキー
担当者からのおすすめポイント!

ロングクッキー200型は、アイスボックスクッキーなどの棒状クッキーを効率よく成形できるクッキー成形機です。生地を投入するだけで均一な形状のロングクッキーを連続成形できるため、これまで手作業で行っていた成形工程の省力化と生産効率の向上に貢献します。

最大φ55mmまでの口金に対応しており、丸形だけでなく四角形やハート形などの口金も1mm単位でオーダーメイド製作が可能です。商品のバリエーションを増やしたい製菓工場やベーカリーにもおすすめです。

また、番重サイズのコンパクト設計で単相100Vにも対応しているため、個人店から小規模工場まで導入しやすい点も魅力です。クッキーの安定した品質づくりと製造効率の改善を両立したい現場に適した成形機です。

株式会社松山丸三では、製菓・製パン工場を中心に、クッキーや焼き菓子製造に関わる機械のご提案を行っています。お客様の製造現場の課題や製品づくりのこだわりを丁寧にお伺いし、最適な設備導入や製造ラインの改善をご提案いたします。

ロングクッキー200型をはじめ、クッキー製造に関する機械や設備についてのご相談、生地テストや導入前の確認なども対応しております。製品の品質向上や作業の省力化、生産効率の改善を目指すお客様に寄り添い、安心して導入いただけるようサポートいたします。

製菓製造設備に関するご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

均一なアイスボックスクッキーの製造を省力化。サクッと食感、口溶けの良いクッキーをラクラク棒状成形します。個人店様向きに設計しており、単相100Vの電源で動く番重サイズのコンパクトな機械です。
手作業とは違い均一に成形でき、商品のばらつきが無く生地を傷めません。
口金は、丸なら最大Φ55までで四角、ハート形など1㎜単位でオーダーメイド可能です。

取り扱い企業

企業名
株式会社松山丸三同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒791-8076 愛媛県松山市会津町3-9
電話
089-931-4181
FAX
089-931-4182
Webサイト
サービス提供エリア
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

FETTE打錠機 Pシリーズ

■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の3チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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