ユーティリティシステム水処理装置

有機系汚泥の減容化 有機エスエスゲン

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処理能力・供給能力
(処理水量:m³/日)

食品工場の排水処理設備から発生する有機系汚泥を減容化する装置です。
汚泥の含水率を低減することで汚泥量を削減し、汚泥処分コストや運搬コストの削減を図ります。

処理能力は汚泥発生量や設備規模に応じて設計可能です。

安定稼働・信頼性
(水質安定性・基準適合性)

有機系汚泥の固液分離を行うことで、排水処理設備の安定稼働をサポートします。
汚泥量の削減により排水処理設備の管理負担軽減にも貢献します。

対応条件
(原水水質・処理方式対応範囲)

食品工場の排水処理設備から発生する有機系汚泥に対応します。

対象汚泥例
・食品加工排水汚泥
・有機汚泥
・排水処理汚泥

設置条件
(設置寸法/電源/給排水・薬剤設備条件)

既存排水処理設備の汚泥処理ラインに設置可能です。
既存設備への増設や更新にも対応できます。

切替・運用のしやすさ
(運転条件変更・薬剤管理のしやすさ)

汚泥量や含水率に応じて処理条件の調整が可能です。
排水処理設備の運用負担軽減に貢献します。

保守・点検・安全対策
(定期洗浄・法令対応・保守体制)

汚泥処理設備の定期点検やメンテナンスにより安定した運用が可能です。
排水処理設備の環境管理をサポートします。

特徴

・有機系汚泥の減容化装置
・汚泥処分量削減によるコスト削減
・排水処理設備の運用負担軽減
・既存設備への導入が可能
・環境対策設備として活用可能

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

飲料・乳製品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • ハム
  • ソーセージ
担当者からのおすすめポイント!

食品工場排水処理で発生する有機汚泥の量を削減できるため、汚泥処理費用や運搬コストの削減につながります。

排水処理設備の環境対策やコスト削減を検討している食品工場におすすめの設備です。

食品工場の排水処理設備では、有機汚泥の処理コストが大きな課題となる場合があります。

有機エスエスゲンは汚泥の減容化により処分量を削減し、排水処理設備の運用効率向上をサポートする汚泥処理装置です。

製品説明・スペック紹介

有機エスエスゲンは、食品工場の排水処理設備から発生する有機系汚泥を減容化する装置です。

排水処理設備では有機汚泥が発生し、その処理や処分には大きなコストがかかります。本装置は汚泥の含水率を低減し、汚泥量を削減することで処理コストの削減と設備管理負担の軽減を実現します。

食品工場の排水処理設備の環境対策やコスト削減設備として活用できます。

取り扱い企業

企業名
松尾機器産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒870-0915 大分県大分市花高松1-1-4
電話
097-556-6277
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 水処理装置

三鈴式回分排水処理システム

三鈴式回分排水処理システムは、省スペース、省エネ、高度処理(脱窒、脱リン)、バルキング対策、バッチ回数の増加(例:1~2バッチ⇒3~4バッチ)による処理能力アップを可能にしました。 さらに放流工程での汚泥界面管理、曝気工程でのDO管理等を自動制御とした次世代型システムです。 三鈴式回分排水処理システムとは? 三鈴式回分排水処理システムは原水流入、攪拌(脱窒、脱リン)、曝気(硝化)、沈殿、放流の全てを1槽で行う回分式システムです。 三鈴式回分排水処理システムの特徴は、各センサー類での自動運転やデータ-メモリ-が可能で従来の回分式活性汚泥処理方式とは全く異なる次世代型回分式排水処理システムです。 上澄水排水装置は汚泥界面計にて放流水位を自動制御、独自のスカム除去機能によりスカムをブロックし清澄な上澄水のみを放流します。 さらに高効率散気装置での省エネ、低動力攪拌機での脱窒、脱リン等の高度処理、高効率型接触材での余剰汚泥減容化、能力アップを可能にしました。 従来の回分式活性汚泥処理での運転管理や操作の煩雑さを解消し、さらに進化したシステムです。 新設、既設の更新や改造に最適です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策

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  • 水処理装置

ハイブリッド浄化槽

コンクリート製とFRP製の槽を組み合わせたハイブリッドタイプをラインナップ。 KRZ型(流量調整型担体流動ろ過循環方式)、KM-NP型(膜分離活性汚泥方式)の流量調整槽をコンクリート製で認定取得。 既存のコンクリート製浄化槽を流量調整槽に転用し、FRP製担体流動ろ過槽/膜分離槽を付加設置することにより敷地・コストを抑えた設計が可能。 省スペース施工を実現 レイアウト自由度が高い、RCやPC製の槽を採用しました。 工場生産FRP浄化槽KRZ型/KM-SG-NP型の設置スペースと比較して、コンパクトな敷地で設計が可能です。 (KRZ型200㎥/日で、FRP製のみの浄化槽と比較し設置面積約50%:自社比) ※排水時間12時間/日 流調比1.0の場合 ただしFRP流調槽とRC/PC製流調槽では有効水深(水槽の深さ)が異なります。 工期短縮による施工費の軽減 従来のFRP槽浄化槽と比較し、大きな規模の施設でも短期の工事期間で施工が可能です。 内部配管が複雑な水槽は工場生産品のFRP槽を使用することで、現場作業員の技術に左右されない安定した品質の製品提供と合わせ、工期短縮による施工費の軽減につながります。 既存設備の再利用が可能 既設槽を使用しながら、改修工事を実施することが可能です。 不測の事態に備えて貯留槽を大きくする等、お客様のニーズに合った設計が可能です。 世界は今、人類が生きていくために不可欠な食料・水・環境の分野で多くの課題を抱えています。 それらは個別の問題ではなく、すべてが密接に結びついています。 人口の増加は、環境に大きな影響を与え、水資源に問題をもたらし、食料の供給不足へとつながっていく。 クボタグループは、食料・水・環境を一体のものとして捉え、その課題解決に貢献します。 クボタ・グローバル・ループ=「食料・水・環境」の関係 「食料」「水」「環境」は個別のテーマではなく、密接に結び付いたテーマ

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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