食品加工・製造その他製造装置

バリ取り機『シャキットⅡ』

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

処理能力
(処理量:kg/時・個/分)

・コンベア速度:最大約20~25m/min
・対応板厚:0.5~3.2mm程度
・加工幅:最大570mm(補助ローラー使用時)

仕上がりの安定性
(品質ばらつき低減の工夫)

・上下エンドレス研磨ベルトにより両面同時仕上げ
・バリ方向を気にせず均一処理
・表面を傷つけず端面のみバリ除去可能

対応条件
(原料・製品サイズ/温度・時間の対応範囲)

・シャーリング加工後の端面バリに最適
・タレパン加工後のバリ処理にも対応
・ステンレス材の加工に適応(保護フィルム付きでも加工可)

設置条件
(設置寸法/電源/周辺設備連携)

・電源:AC100V
・コンパクト設計(約119kg)
・キャスター付きで移動可能

切替・段取り
(条件変更・品種切替のしやすさ)

・ワークをローラーに載せるだけの簡単操作
・板厚調整不要(スプリング支持機構)
・無段階送り速度調整
・研磨ベルト交換はワンタッチ

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

・ウレタンローラー採用でキズ防止
・粉塵が少なく比較的クリーンな作業
・構造がシンプルでメンテナンス性良好

特徴

・上下ベルトで両面同時バリ取り
・端面専用で表面品質を維持
・コンパクトで現場移動が容易
・食品機械製造現場で実績多数

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
  • 漬物
  • 業務用スープ
担当者からのおすすめポイント!

シャーリング加工後などのバリ取りが簡単、きれいに。 キャスター付きで移動も楽なコンパクトバリ取り機。

エンドレス研磨ベルトを上下で使用するため
滑らかな仕上がり、両面同時仕上げが可能。
ステンレスなど、表面を傷つけず端面のみのバリを取りたいお仕事におすすめ。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

板金端面バリ取り機
搬送時はウレタンローラーの採用により、ワークに有害なキズがつきにくい
大物加工への対応を考慮した伸縮式補助ローラー
端面のバリを上下同時に除去
板厚調整不要(独立スプリングサポート機構)
研磨ベルトの交換はワンタッチ操作で簡単
無段送り速度調整機構
ローラーに乗せるだけ、連続作業もOK

https://www.fuji-kiko.co.jp/products/baritoriki/sk2/

取り扱い企業

企業名
株式会社富士機工同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒208-0023 東京都武蔵村山市伊奈平2-92-3
電話
070-2490-4976
FAX
042-560-7883
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

KRCニーダ 二軸連続式混練機・反応機

化学工業分野を中心に様々な業界の 連続混練・反応工程で活躍する 二軸連続式混練機 KRCニーダは二軸連続式混練機として、1300台以上の納入実績を有し、化学分野を始め、食品、電子材料等幅広い業界でご採用頂いております。二軸押出機(エクストルーダ)と比較して、L/Dが短く、動力が小さくても同等の混練性能が得られるため、省スペース・省エネルギーによる製造プロセスの合理化、低コスト化に貢献しております。 また、用途に応じて運転条件を変えることで、混練のみならず、分散・溶融・溶解・重合・中和・乳化・結晶化・粉砕・解砕・冷却など、幅広い用途で活躍しております。 特長 短いL/Dの中で抜群の混練性能 パドルの回転に伴う圧縮・引き延ばし作用と、小さなクリアランスでの剪断作用で混練・分散効果を高めます。 容易な分解・洗浄 胴体は上下分割構造を採用し、エクストルーダと比較して短い時間で分解・洗浄が行えます。 組み合わせ自由なパドル構成 スクリュ・パドルは組み合わせによって混練度合の変更が可能です。お客様ご希望の運転条件に調整が可能である為、幅広い用途に対応することができます。 優れたセルフワイピング性 一対のパドルは常に一方の先端が他方を擦る様に回転し、付着性のある原料もスムーズに前方へ送られます。 金属接触が起こらない両軸受構造 両軸受構造により主軸のたわみを抑え、パドルと胴体内面を接触させることなく、小さなクリアランスを保持しつづけるため、金属コンタミの発生がありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

GERMOS(ゲルモス)社製 スモークハウス

大容量のGERMOS(ゲルモス)社製スモークハウスです。 基本ユニットを組み合わせることにより、自由なスケール・サイズと構成をお選びいただけます。 GERMOS(ゲルモス)社は、ドイツ南部のシュツットガルト近郊にて1962年よりヨーロッパや北米などの世界各国に向けてスモークハウスを供給しています。 GERMOS(ゲルモス)社の湿式ジェネレーターは、   1. 安定した発煙量、短時間スモーク行程を実現   2. 台車内の全製品に均一なスモーク付け   3. 日本語表記のマイクロプロセッサー制御   4. 外部PCより簡易に行える製造工程入力   5. 1台車から14台車までスケーラブルに対応   6. 水シャワーで簡易消煙可能な湿式スモーク などが特長です。 <製品ラインナップ> ■HOT SMOKE HOUSE ※画像1,2枚目 GERMOS(ゲルモス)社 HOT SMOKE HOUSEは、精密なモジュールを組み合わせる方式のハウジング構造を採用、台車1台分の最小構成から 14台分の構成まで、必要な処理量に合わせスケーラブルにユニットを組み上げることが可能です。 昭和システムサービスは GERMOS(ゲルモス)社製品の日本総代理店として、お客様のニーズに即した設備導入が実現できるよう、アドバイスや設置企画から納入・設置、アフターメンテナンスまで、責任を持って担当・実施しております。 ■AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEM ※画像3枚目 GERMOS(ゲルモス)社 AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEMは自動の準連続処理を実現する設備で、燻煙などを行なう第一セクションと製品を冷却する第二セクションで構成され、両セクションは気密ドアで分離されています。 第一セクションでの処理が終了すると、中の台車は自動的に第二セクションへ移動し、同時に次の台車が運び入れられる状態になります。この台車移動システムは、床面だけでなく天井吊りにも対応します。 ■SMOKE GENERATOR ※画像4枚目 GERMOS(ゲルモス)社は、強力に自動運転する SMOKE GENERATOR を開発し、あらゆる設備機器において最適な動作を行なわせる技術を有しています。 短い燻煙サイクルで芳醇なスモークフレーバーを実現、標準的なものや濃い目等のさまざまな風合いの製品生産に対応、スタンバイ時エネルギーの最適化等による低ランニング・コスト、などが特長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

関連キーワード:

ミート チョッパー 業務 用 チョッパー ひき肉 チョッパー ミンチ ロボット 研磨 チーズ 製造 豆腐 製造 豆腐 の 製造 生産 ライン こんにゃく 製造 台 はかり 消 泡 熟成 庫 製造 ライン